本申请涉及一种夹心复合板一体机的封边装置，属于夹心复合板一体机的技术领域，其包括上料机构和成型机构，上料机构用于向成型机构上上料。成型机构包括底架和驱动部，底架的横杆上相向滑移有两辅助座，辅助座上竖直转动有成型轮和辅助轮，成型轮与辅助轮分别置于辅助座滑移方向的两端，成型轮与辅助轮的转动方向相反，驱动部设置于辅助座上，用于驱动成型轮与辅助轮的同步转动，机架上设置有与复合板运输方向平行的两导向板，两导向板分别设置于辅助座滑移方向的两端，导向板上开设有导向槽，从成型轮与辅助轮之间运输出的C型钢可沿导向槽滑移。本实用新型专利技术具有减少工作人员劳动量的效果。量的效果。量的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种夹心复合板一体机的封边装置
[0001]本申请涉及夹心复合板一体机的领域，尤其是涉及一种夹心复合板一体机的封边装置。
技术介绍
[0002]目前彩钢夹芯板产品是由两层成型金属面板和直接在面板中间发泡、熟化成型的高分子隔热内芯组成。夹心复合板一体机用于生产彩钢夹心板,其生产原理：将一层钢板放置于夹心复合板一体机上，进行运输，然后喷胶装置向钢板上均匀喷胶，然后将夹层粘接于钢板上，然后对第二层钢板进行均匀涂胶，然后使得第二钢板与夹层粘接，最后形成复合板进行出料。然后根据尺寸采用切割装置进行切割。
[0003]参照图1，相关技术公开了一种夹心复合板一体机，包括机架100、涂胶装置110和上料装置120，机架100上水平固定有隔板160，隔板160上表面沿其长度方向水平转动有多个传输辊130，在机架100顶部沿其长度方向水平转动有多个相同的传输辊130，复合板在上下两层传输辊130之间传输。在机架100以及隔板160的宽度方向两端均转动有折边轮140，分别用于对底层的钢板以及顶层的钢板进行折边。涂胶装置110设置于机架100上，涂胶装置110包括滴胶管和均胶机构112，滴胶管水平固定于机架100上，均胶机构112设置于机架100上，用于将钢板上的胶水抹匀。靠近滴胶管的一部分传输辊130上循环传动有传送带。上料装置120包括上料卷轴121和导向筒122，上料卷轴121上套设有钢板，上料卷轴121水平转动于隔板上方的机架100上，导向筒122水平转动于机架100上。进行工作时，使得底层的钢板置于传送带上，向远离滴胶管的方向运输，然后胶水从滴胶管滴至钢板上，然后启动均胶机构112，均胶机构112将钢板上的胶水的抹匀，然后人工将夹心粘接于钢板上，然后使顶层钢板绕过导向筒122进行传输，胶水从滴胶管滴至顶层钢板上，然后启动均胶机构112，均胶机构112将钢板上的胶水抹匀，然后顶层钢板与夹心粘接，从而形成复合板进行运输。当对复合板进行封边时，封边前，需要另外采用C型钢成型机，将钢板生产成C型钢，然后人工将C型钢与夹层以及钢板贴合，然后人工扶着C型钢同复合板进行运输，顶层以及底层的钢板经过折边轮140的折边后，C型钢与复合板成为一体，从而完成对复合板的封边。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为由于在对复合板进行封边时，需要另外采用C型钢机才能形成C型钢，而且在封边时，还需要人工扶着C型钢进行运输，因增加了工作人员的劳动量。
技术实现思路
[0005]为了减少工作人员的劳动量，本申请提供一种夹心复合板一体机的封边装置。
[0006]本申请提供的一种夹心复合板一体机的封边装置，采用如下的技术方案：
[0007]一种夹心复合板一体机的封边装置，包括上料机构和成型机构，所述上料机构以及成型机构均设置于与复合板传输方向相垂直方向的两端，所述上料机构包括上料架，所述上料架上转动有上料盘，所述上料盘上套设有钢卷，所述成型机构包括底架和驱动部，所
述底架包括两竖杆和一横杆，两竖杆竖直固定于地面上，横杆的两端分别与两竖杆固定连接，所述横杆上相向滑移有两辅助座，所述辅助座上竖直转动有成型轮和辅助轮，所述成型轮与辅助轮分别置于辅助座滑移方向的两端，所述成型轮与辅助轮的转动方向相反，所述驱动部设置于辅助座上，用于驱动成型轮与辅助轮的同步转动，所述机架上设置有与复合板运输方向平行的两导向板，两所述导向板分别设置于辅助座滑移方向的两端，所述导向板上开设有导向槽，从成型轮与辅助轮间隙运输出的C型钢可沿导向槽滑移。
[0008]通过采用上述技术方案，进行封边时，将钢板穿置于成型轮与辅助轮之间，然后启动驱动部，驱动部驱动成型轮与辅助轮的同步转动，从而使得钢板形成C型钢，并且向导向槽内运输，C型钢穿置于导向槽内，沿导向槽滑移，从而使得C型钢与复合板贴合，然后继续运输，经过折边轮的折边，从而形成一体，由于在封边的过程中，不需要人工进行扶持，另外也无需在用C型钢成型机，因此减少了工作人员的劳动量。
[0009]优选的，所述辅助座上竖直转动有两辅助转棍，两所述辅助转棍设置于辅助座滑移方向的两端。
[0010]通过采用上述技术方案，设置辅助转棍的目的是，对进入成型轮与辅助轮之间的钢板进行导向。
[0011]优选的，所述辅助座上设置有水平的限位板，所述辅助座滑移方向的两端均竖直固定有两限位杆，所述限位板的两端分别与两限位杆固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案，设置限位板的目的是，对C型钢的传输起到限位作用，提高其传输的稳定性。
[0013]优选的，所述横杆上水平转动有双向丝杠，所述双向丝杠的一端延伸至横杆外，且同轴固定有手轮，两所述辅助座分别与双向丝杠的两端螺纹连接，两所述导向板相向或相离滑移于机架上。
[0014]通过采用上述技术方案，当复合板的宽度不同时，通过转动手轮，驱动双向丝杠的转动，从而驱动两辅助座相向或相离滑移，从而调节C型钢的位置，以使其始终能与复合板抵接。
[0015]优选的，所述导向板长度方向两端均固定有水平的连接板，所述连接板沿其长度方向开设有调节孔，机架上固定有垫块，所述垫块上固定有调节螺栓，所述调节螺栓穿过调节孔，所述调节螺栓上螺纹连接有调节螺母，所述调节螺母可与连接板抵接。
[0016]通过采用上述技术方案，当对辅助座进行调节后，转动调节螺母，使得调节螺母脱离连接板，然后使得两导向板相向或相离移动，使导向槽与成型轮以及辅助轮的间隙位置对应后，转动调节螺母，使得调节螺母与连接板抵接，实现导向板的锁定。
[0017]优选的，所述驱动部包括驱动电机和中间齿轮，所述驱动电机竖直固定于辅助座上，所述成型轮以及辅助轮均同轴固定有主动齿轮，所述驱动电机输出轴以及成型轮中的一主动齿轮均同轴固定有驱动链轮，两所述驱动链轮之间通过链条传动连接，所述中间齿轮转动于辅助座上，且置于两主动齿轮之间，且分别与两主动齿轮啮合，其中带有驱动链轮的主动齿轮与辅助轮上的主动齿轮啮合。
[0018]通过采用上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机带动驱动链轮的转动，从而驱动主动齿轮的转动，主动齿轮带动辅助轮上的主动齿轮转动，从而分别带动中间齿轮的转动，从而使得成型轮以及辅助轮同步相反转动，对钢板进行成型以及运输。
[0019]优选的，沿所述导向槽的长度方向滑移有清理板。
[0020]通过采用上述技术方案，设置清理板的目的是，对导向槽内的杂物进行清理，以减轻对C型钢滑移的影响。
[0021]优选的，机架上竖直固定有辅助电机，所述辅助电机上固定有辅助链轮，机架上转动有相同的辅助链轮，两所述辅助链轮通过链条传动连接，所述清理板竖直固定于链条上。
[0022]通过采用上述技术方案，当对导向槽进行清理时，启动辅助电机，辅助电机带动辅助链轮的转动，从而带动链条的传动，从而使得清理板对导向槽清理。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.设置成型轮、辅助轮以及导向槽的目的是，进行封边时，将钢板穿置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种夹心复合板一体机的封边装置，其特征在于：包括上料机构（200）和成型机构（300），所述上料机构（200）以及成型机构（300）均设置于与复合板传输方向相垂直方向的两端，所述上料机构（200）包括上料架（210），所述上料架（210）上转动有上料盘（211），所述上料盘（211）上套设有钢卷，所述成型机构（300）包括底架（310）和驱动部（320），所述底架（310）包括两竖杆和一横杆，两竖杆竖直固定于地面上，所述横杆的两端分别与两竖杆固定连接，横杆上相向滑移有两辅助座（311），所述辅助座（311）上竖直转动有成型轮（312）和辅助轮（313），所述成型轮（312）与辅助轮（313）分别置于辅助座（311）滑移方向的两端，所述成型轮（312）与辅助轮（313）的转动方向相反，所述驱动部（320）设置于辅助座（311）上，用于驱动成型轮（312）与辅助轮（313）的同步转动，机架（100）上设置有与复合板运输方向平行的两导向板（150），两所述导向板（150）分别设置于辅助座（311）滑移方向的两端，所述导向板（150）上开设有导向槽（151），从成型轮（312）与辅助轮（313）间隙运输出的C型钢可沿导向槽（151）滑移。2.根据权利要求1所述的夹心复合板一体机的封边装置，其特征在于：所述辅助座（311）上竖直转动有两辅助转棍（314），两所述辅助转棍（314）设置于辅助座（311）滑移方向的两端。3.根据权利要求2所述的夹心复合板一体机的封边装置，其特征在于：所述辅助座（311）上设置有水平的限位板（316），所述辅助座（311）滑移方向的两端均竖直固定有两限位杆（315），所述限位板（316）的两端分别与两限位杆（315）固定连接。4.根据权利要求3所述的夹心复合板一体机的封边装置，其特征在于：横杆上水平转动有双向丝杠（317），所述双向丝杠（317）的一端延伸至横...
【专利技术属性】
技术研发人员：张磊，刘文忠，刘秀丽，卢霞，
申请(专利权)人：济南市鼎冉金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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