一种环保型轻质隔音墙板挤压机制造技术

本实用新型专利技术公开一种环保型轻质隔音墙板挤压机，包括桌台、气缸和支架，所述气缸的一侧焊接有进管，所述气缸的另一侧焊接有出管，所述桌台的底部焊接有卡槽，所述出管的底部焊接有卡套，所述卡套的一侧焊接有排管，所述气缸的内侧焊接有活塞，所述活塞的底部焊接有压板，所述活塞通过弹簧与气缸的底部连接，该环保型轻质隔音墙板挤压机能够根据墙板的挤压需求快速的调整，保障墙板保持在指定的压力下进行挤压成型，保障墙板的成型质量，能够将墙板快速的退出，从而提高墙板的加料和出料的速度，能够在气压达到所需成型压力时，自动地将进管进行关闭，避免高压空气的大量外泄，节省高压气体的消耗量，适用于隔音墙板的挤压成型使用。使用。使用。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型轻质隔音墙板挤压机


[0001]本技术涉及墙板挤压机
，具体为一种环保型轻质隔音墙板挤压机。

技术介绍

[0002]轻质隔音墙板是一种新型节能墙材料，是由无害化磷石膏、轻质钢渣、粉煤灰等多种工业废渣组成，轻质隔墙板具有质量轻、强度高、多重环保、保温隔热、隔音、呼吸调湿、防火、快速施工、降低墙体成本等优点，被广泛应用在保温建筑的建造工程上，在轻质隔音墙板的加工过程中，需要使用挤压机对其进行定型，专利申请公布号为CN201420832241.8的技术专利，公开了一机多型轻质隔墙板挤压机，现有的墙板挤压机具有操作方便、工作压力大、对墙体的定型效果好、节约能耗等优点，能够满足对轻质隔音墙板挤压成型的使用要求，然而对于现有的墙板挤压机而言，一方面，不能够根据墙板成型需求快速的调整挤压压力，容易造成压力较大或者较小，不利于保障压力的稳定性，另一方面，在对墙板挤压成型后，不方便墙板的退出，造成墙板的加料和出料速度较慢，降低墙板的产生效率，再一方面，不能够自动停止增压作业，进而容易造成较多的高压气体的浪费，不利于节约能耗。
[0003]所以，如何设计一种环保型轻质隔音墙板挤压机，成为我们当前要解决的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种环保型轻质隔音墙板挤压机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术设计合理，使用时较为方便，适用于隔音墙板的挤压成型使用。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保型轻质隔音墙板挤压机，包括挤压机本体，所述挤压机本体包括桌台、气缸和支架，所述气缸通过支架安装在桌台的顶部，所述气缸的一侧焊接有进管，所述气缸的另一侧焊接有出管，所述桌台的底部焊接有卡槽，所述卡槽的内侧卡有底板，所述出管的底部焊接有卡套，所述卡套的一侧焊接有排管，所述气缸的内侧焊接有活塞，所述活塞的底部焊接有压板，所述活塞通过弹簧与气缸的底部连接，所述进管上安装有电磁阀一，所述出管上安装有电磁阀二，所述卡套的顶部卡有塞柱，所述塞柱的底部焊接有套筒，所述套筒的内侧卡有内板，所述内板的底部焊接有螺杆，所述螺杆的底部焊接有压力表，所述套筒的内侧卡有气囊，所述支架的一侧通过螺栓安装有闸刀，所述支架的另一侧通过螺栓安装有开关，所述底板的底部焊接有导杆。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式，所述闸刀通过电线与电磁阀一连接，所述开关通过电线与电磁阀二连接。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述卡套通过锥形口与出管相连通，所述塞柱卡在锥形口的内侧，所述塞柱的底部的直径大于塞柱的顶部的直径。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述螺杆的底部穿过卡套并延伸至卡套的外侧，所述螺杆通过螺纹安装在卡套上，所述压力表穿过螺杆和内板并与气囊相连通。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述出管的底端绕过桌台的外边侧并与卡
槽相连通，所述导杆的底端穿过卡槽并延伸至卡槽的底部。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述排管的底端设置在闸刀的顶部，所述活塞的底端穿过气缸并延伸至气缸的外侧，所述压板设置在底板的顶部，所述压板、底板和卡槽的长度和宽度均相等。
[0011]有益效果：1.该环保型轻质隔音墙板挤压机，由于设置有气缸、进管、出管、卡套、塞柱、套筒、内板、螺杆、压力表和气囊，能够根据墙板的挤压需求快速的调整，进而保障墙板保持在指定的压力下进行挤压成型，避免压力过大或者过小，保障墙板的成型质量。
[0012]2.该环保型轻质隔音墙板挤压机，由于设置有桌台、气缸、出管、底板、电磁阀二、开关、卡槽和导杆，能够有效地将挤压成型的墙板快速的退出，从而提高墙板的加料和出料的速度，提高墙板的加工效率。
[0013]3.该环保型轻质隔音墙板挤压机，由于设置有出管、卡套、排管、塞柱、套筒、内板、螺杆、压力表、气囊和闸刀，能够在气压达到所需成型压力时，自动地将进管进行关闭，避免高压空气的大量外泄，有效地节省高压气体的消耗量，节约能耗。
[0014]4.该环保型轻质隔音墙板挤压机设计合理，使用时较为高效方便，适用于隔音墙板的挤压成型使用。
附图说明
[0015]图1为本技术一种环保型轻质隔音墙板挤压机的结构示意图；
[0016]图2为本技术一种环保型轻质隔音墙板挤压机的剖视图；
[0017]图3为本技术一种环保型轻质隔音墙板挤压机的卡套的剖视图；
[0018]图中：1、桌台；2、气缸；3、支架；4、进管；5、出管；6、底板；7、卡套；8、排管；9、活塞；10、压板；11、弹簧；12、电磁阀一；13、电磁阀二；14、塞柱；15、套筒；16、内板；17、螺杆；18、压力表；19、气囊；20、闸刀；21；开关；22、卡槽；23、导杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种环保型轻质隔音墙板挤压机，包括挤压机本体，所述挤压机本体包括桌台1、气缸2和支架3，所述气缸2通过支架3安装在桌台1的顶部，所述气缸2的一侧焊接有进管4，所述气缸2的另一侧焊接有出管5，所述桌台1的底部焊接有卡槽22，所述卡槽22的内侧卡有底板6，所述出管5的底部焊接有卡套7，所述卡套7的一侧焊接有排管8，所述气缸2的内侧焊接有活塞9，所述活塞9的底部焊接有压板10，所述活塞9通过弹簧11与气缸2的底部连接，所述进管4上安装有电磁阀一12，所述出管5上安装有电磁阀二13，所述卡套7的顶部卡有塞柱14，所述塞柱14的底部焊接有套筒15，所述套筒15的内侧卡有内板16，所述内板16的底部焊接有螺杆17，所述螺杆17的底部焊接有压力表18，所述套筒15的内侧卡有气囊19，所述支架3的一侧通过螺栓安装有闸刀20，所述支架3的另一侧通过螺栓安装有开关21，所述底板6的底部焊接有导杆23，能够有效地利用
卡槽22对墙板的外边侧进行限位，既保障对墙板的外边侧的挤压压力，又避免墙板的外边侧因挤压而向外延展出，保障墙板的外边侧的平整性。
[0021]作为本技术的一种优选实施方式，所述闸刀20通过电线与电磁阀一12连接，所述开关21通过电线与电磁阀二13连接。
[0022]作为本技术的一种优选实施方式，所述卡套7通过锥形口与出管5相连通，所述塞柱14卡在锥形口的内侧，所述塞柱14的底部的直径大于塞柱14的顶部的直径，能够有效地利用塞柱14调节气缸2内的气压强度，当气缸2内的气压强度高于气囊19内的压力时，使得气囊19被向下压缩，塞柱14被向下推动，对气缸2进行泄压，保障压板10的压力平衡，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型轻质隔音墙板挤压机，包括挤压机本体，其特征在于：所述挤压机本体包括桌台(1)、气缸(2)和支架(3)，所述气缸(2)通过支架(3)安装在桌台(1)的顶部，所述气缸(2)的一侧焊接有进管(4)，所述气缸(2)的另一侧焊接有出管(5)，所述桌台(1)的底部焊接有卡槽(22)，所述卡槽(22)的内侧卡有底板(6)，所述出管(5)的底部焊接有卡套(7)，所述卡套(7)的一侧焊接有排管(8)，所述气缸(2)的内侧焊接有活塞(9)，所述活塞(9)的底部焊接有压板(10)，所述活塞(9)通过弹簧(11)与气缸(2)的底部连接，所述进管(4)上安装有电磁阀一(12)，所述出管(5)上安装有电磁阀二(13)，所述卡套(7)的顶部卡有塞柱(14)，所述塞柱(14)的底部焊接有套筒(15)，所述套筒(15)的内侧卡有内板(16)，所述内板(16)的底部焊接有螺杆(17)，所述螺杆(17)的底部焊接有压力表(18)，所述套筒(15)的内侧卡有气囊(19)，所述支架(3)的一侧通过螺栓安装有闸刀(20)，所述支架(3)的另一侧通过螺栓安装有开关(21)，所述底板(6)的底部焊接有导杆(23)。2.根据权利要求1所述的一种环保型轻质隔音墙板挤...

【专利技术属性】
技术研发人员：程志伟，
申请(专利权)人：武汉绿林环保节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：