一种废气处理蓄热式焚烧炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种废气处理蓄热式焚烧炉，具体涉及焚烧炉技术领域，包括炉体，所述炉体的一侧表面嵌入设置有点火器，所述点火器的下方设置有排风口，所述炉体的内部固定安装有蓄热体，所述炉体的一侧设置有管道，所述管道一端嵌入设置有清洁件，所述管道的另一端安装有烟筒，所述管道上固定设置有鼓风机。本实用新型专利技术中通过设置了清洁件，控制驱动电机工作，经过减速器的减速作用，转动杆带动支架转动，从而使得刮板和扫刷对管道内壁进行清除，有效的去除了内壁上残留的粉尘，降低了工作人员清理的工作强度，具备较高的实用性。具备较高的实用性。具备较高的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种废气处理蓄热式焚烧炉


[0001]本技术涉及焚烧炉
，更具体地说，本技术涉及一种废气处理蓄热式焚烧炉。

技术介绍

[0002]废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。特别是化工厂、钢铁厂、制药厂，以及炼焦厂和炼油厂等及人类生活所带来的生活废气的产生，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康。废气中含有污染物种类很多，其物理和化学性质非常复杂，毒性也不尽相同。燃料燃烧排出的废气中含有二氧化硫、氮氧化物(NOx)、碳氢化合物等；因工业生产所用原料和工艺不同，而排放各种不同的有害气体和固体废物，含有各种组分如重金属、盐类、放射性物质；汽车排放的尾气含有铅、苯和酚等碳氢化合物，其中一般都是使用废气处理蓄热式焚烧炉进行处理的。
[0003]但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，废气在管道中流动，由于废气中含有大量的粉尘杂质，会堆积在管道内壁上，使得工作人员难以清理，增大了工作量。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种废气处理蓄热式焚烧炉，通过设置了清洁件，控制驱动电机工作，经过减速器的减速作用，转动杆带动支架转动，从而使得刮板和扫刷对管道内壁进行清除，有效的去除了内壁上残留的粉尘，降低了工作人员清理的工作强度，具备较高的实用性。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废气处理蓄热式焚烧炉，包括炉体、点火器、排风口、蓄热体、管道、鼓风机、烟筒、清洁件、驱动电机、减速器、转动杆、支架、刮板、扫刷、隔热件、顶板、伸缩围栏、隔热垫、新风管道，所述炉体的一侧表面嵌入设置有点火器，所述点火器的下方设置有排风口，所述炉体的内部固定安装有蓄热体，所述炉体的一侧设置有管道，所述管道一端嵌入设置有清洁件，所述管道的另一端安装有烟筒，所述管道上固定设置有鼓风机，所述炉体的外部设置有隔热件，所述管道的上方固定连接有新风管道；
[0006]所述清洁件包括有与管道端部固定连接的驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定设置有减速器，所述减速器的侧表面设置有转动杆，所述转动杆的外部固定安装有多组支架，其中一组转动杆的端部固定安装有刮板，其中另一组转动杆的端部固定设置有扫刷。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述管道侧表面分设有多组支管，所述管道上的支管与炉体侧表面相连接，其中支管上设置有启闭阀。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述支架的长度略小于管道的半径，所述支架与转动杆之间固定连接在一起。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述炉体的内部设置有多组蓄热室，每组蓄热室内匹配有一组蓄热体。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述隔热件包括有顶板，所述顶板的四周固定设置有伸缩围栏，所述伸缩围栏的内侧设置有隔热垫。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述伸缩围栏和顶板固定连接在一起，所述伸缩围栏为弹性结构设计。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述烟筒的上部设置有过滤器，所述过滤器内部采用泥沙。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、本技术中通过设置了清洁件，控制驱动电机工作，经过减速器的减速作用，转动杆带动支架转动，从而使得刮板和扫刷对管道内壁进行清除，有效的去除了内壁上残留的粉尘，降低了工作人员清理的工作强度，具备较高的实用性；
[0015]2、本技术中通过设置了隔热件，伸缩围栏和顶板固定连接在一起，根据炉体的实际大小状况，向外扳动伸缩围栏，使得伸缩围栏围在炉体的外围，由内部的隔热垫对整个装置进行热量隔绝，能够避免废气焚烧时产生的热量外泄造成周围环境温度的升高，具备一定的保护作用，且能够适用于不同规格型号的炉体。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术中清洁件的结构示意图。
[0018]图3为本技术中炉体和隔热件的仰视图。
[0019]附图标记为：1炉体、2点火器、3排风口、4蓄热体、5管道、6鼓风机、 7烟筒、8清洁件、81驱动电机、82减速器、83转动杆、84支架、85刮板、 86扫刷、9隔热件、10顶板、11伸缩围栏、12隔热垫、13新风管道。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如附图1和附图2所示的一种废气处理蓄热式焚烧炉，包括炉体1、点火器2、排风口3、蓄热体4、管道5、鼓风机6、烟筒7、清洁件8、驱动电机 81、减速器82、转动杆83、支架84、刮板85、扫刷86、隔热件9、顶板10、伸缩围栏11、隔热垫12、新风管道13，所述炉体1的一侧表面嵌入设置有点火器2，所述点火器2的下方设置有排风口3，所述炉体1的内部固定安装有蓄热体4，所述炉体1的一侧设置有管道5，所述管道5一端嵌入设置有清洁件8，所述管道5的另一端安装有烟筒7，所述管道5上固定设置有鼓风机6，所述炉体1的外部设置有隔热件9，所述管道5的上方固定连接有新风管道 13，其中新风管道13分设有多组分支；
[0022]所述清洁件8包括有与管道5端部固定连接的驱动电机81，所述驱动电机81的驱动端固定设置有减速器82，所述减速器82的侧表面设置有转动杆 83，所述转动杆83的外部固定安装有多组支架84，其中一组转动杆83的端部固定安装有刮板85，其中另一组转动杆83的端部固定设置有扫刷86。
[0023]进一步的，所述管道5侧表面分设有多组支管，所述管道5上的支管与炉体1侧表面相连接，其中支管上设置有启闭阀。
[0024]进一步的，所述支架84的长度略小于管道5的半径，所述支架84与转动杆83之间固定连接在一起。
[0025]进一步的，所述炉体1的内部设置有多组蓄热室，每组蓄热室内匹配有一组蓄热体4。
[0026]进一步的，所述烟筒7的上部设置有过滤器，所述过滤器内部采用泥沙。
[0027]实施方式具体为：在实施时，烟筒7中的废气经过鼓风机6的吸取，由管道5进入炉体1中，外界空气则是由新风管道13进入炉体1中，控制点火器2工作，废气在炉体1内部燃烧，热量被蓄热体4所收集，燃烧之后产生的废气则是顺着排风口3向外界排出，当工作一段时间之后，管道5内壁会堆积大量的粉尘杂质，控制驱动电机81工作，经过减速器82的减速作用，转动杆83带动支架84转动，从而使得刮板85和扫刷86对管道5内壁进行清除，有效的去除了内壁上残留的粉尘，降低了工作人员清理的工作强度，具备较高的实用性。
[0028]如附图1和附图3所示的一种废气处理蓄热式焚烧炉，还包括有隔热件9，所述隔热件9包括有顶板10，所述顶板10的四周固定设置有伸缩围栏11，所述伸缩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废气处理蓄热式焚烧炉，包括炉体（1），其特征在于：所述炉体（1）的一侧表面嵌入设置有点火器（2），所述点火器（2）的下方设置有排风口（3），所述炉体（1）的内部固定安装有蓄热体（4），所述炉体（1）的一侧设置有管道（5），所述管道（5）一端嵌入设置有清洁件（8），所述管道（5）的另一端安装有烟筒（7），所述管道（5）上固定设置有鼓风机（6），所述炉体（1）的外部设置有隔热件（9），所述管道（5）的上方固定连接有新风管道（13）；所述清洁件（8）包括有与管道（5）端部固定连接的驱动电机（81），所述驱动电机（81）的驱动端固定设置有减速器（82），所述减速器（82）的侧表面设置有转动杆（83），所述转动杆（83）的外部固定安装有多组支架（84），其中一组转动杆（83）的端部固定安装有刮板（85），其中另一组转动杆（83）的端部固定设置有扫刷（86）。2.根据权利要求1所述的一种废气处理蓄热式焚烧炉，其特征在于：所述管道（5）侧表面分设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡宗霖，
申请(专利权)人：吴江正富机械有限公司，
类型：新型
国别省市：