一种隔热屏板铣加工工装制造技术

本实用新型专利技术公开一种隔热屏板铣加工工装，涉及精密加工技术领域，为解决该零件在铣加工鼓包槽过程中薄板易于松动，发生移位的问题而发明专利技术。该加工工装，包括底板和若干个压条，所述压条沿所述底板的宽度方向间隔分布在所述底板上；所述压条上设置有连接孔和限位孔，所述连接孔设置在所述压条的两端，用于与连接件配合连接所述底板，所述限位孔均匀分布在所述压条上，用于与限位件配合阻止隔热屏板移位；所述压条在所述底板上的位置随着对隔热屏板加工区域的变化而周转。在加工不同部位时，只要倒换压板后，并找正保证相应平面度要求及其他要求，来完成整个隔热屏板的铣加工处理。来完成整个隔热屏板的铣加工处理。来完成整个隔热屏板的铣加工处理。

【技术实现步骤摘要】
一种隔热屏板铣加工工装


[0001]本技术涉及精密加工
，具体涉及一种隔热屏板铣加工工装。

技术介绍

[0002]加力隔热屏是航空发动机中的一个典型零件，该零件结构复杂、材料特殊、工艺繁杂，是成形零件中的一个典型零件。隔热屏一般面积很大而厚度却很薄，主要由隔热底板、波形隔热衬垫、销钉三部分组成，由于该零件为薄壁钣金件，且材质较硬、尺寸较长，在铣加工鼓包槽过程中薄板易于松动，发生移位。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术的目的是提供一种隔热屏板铣加工工装，用于解决该零件在铣加工鼓包槽过程中薄板易松动、发生移位的问题。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种隔热屏板铣加工工装，包括底板和若干个压条，所述压条沿所述底板的宽度方向间隔分布在所述底板上；所述压条上设置有连接孔和限位孔，所述连接孔设置在所述压条的两端，用于与连接件配合连接所述底板，所述限位孔均匀分布在所述压条上，用于与限位件配合阻止隔热屏板移位；所述压条在所述底板上的位置随着对隔热屏板加工区域的变化而周转。
[0006]所述底板的下表面向内凹陷形成有凹槽，所述底板位于所述凹槽的区域内设置有加工孔，以加工所述隔热屏板的背面；所述凹槽内可拆卸地设置有垫块，所述垫块与所述凹槽的尺寸相适应，所述垫块在加工所述隔热屏板的正面时起支撑作用。
[0007]包括垫板，所述垫板设置在所述压条和隔热屏板之间。
[0008]还包括若干个支柱，所述支柱上设置有与所述连接件相适应的连接槽，所述连接槽内设置有台阶，以限位所述连接件并使所述连接件内置于所述连接槽内。
[0009]所述连接件为M16内六方螺钉，所述限位件为M6内六方螺钉。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术通过设置底板和多个压条，为了便于加工并较好地限位隔热屏板，多个压条沿底板的宽度方向间隔分布在底板上，压条上设置有连接孔和限位孔，压条通过连接件穿过连接孔而固定在底板上，还通过限位件穿过限位孔来阻止隔热屏板在加工时变形移位。在隔热屏板上铣加工出鼓包槽和销钉槽时，采用多个压板压紧定位，多点找正保证薄板平面度要求后，铣加工位于压板之间的区域；在加工不同部位时，只要倒换压板后，并找正保证相应平面度要求及其他要求，来完成整个隔热屏板的铣加工处理，由此实现隔热屏板在铣加工的过程中薄板不易松动、发生移位。
附图说明
[0012]图1为本技术提供的一种隔热屏板铣加工工装的俯视图；
[0013]图2为图1的A
‑
A剖视图。
[0014]图中，1—底板、2—压条、3—连接件、4—限位件、5—垫板、6 —支柱、11—凹槽、12—加工孔。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术进行详细的说明。
[0016]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]本技术提供一种隔热屏板铣加工工装，参照图1，包括底板1和若干个压条2，所述压条2沿所述底板1的宽度方向间隔分布在所述底板1上；所述压条2上设置有连接孔和限位孔，所述连接孔设置在所述压条2的两端，用于与连接件3配合连接所述底板1，所述限位孔均匀分布在所述压条2上，用于与限位件4配合阻止隔热屏板移位；所述压条2在所述底板1上的位置随着对隔热屏板加工区域的变化而周转。在对所述隔热屏板进行铣加工时，先加工所述隔热屏板上位于所述压条2之间的区域，再通过调整所述压条2的位置，来加工所述隔热屏板上的其他区域。
[0020]本技术通过设置底板1和多个压条2，为了便于加工并较好地限位隔热屏板，多个压条2沿底板1的宽度方向间隔分布在底板1 上，压条2上设置有连接孔和限位孔，压条2通过连接件3穿过连接孔而固定在底板1上，还通过限位件4穿过限位孔来阻止隔热屏板在加工时变形移位。在隔热屏板上铣加工出鼓包槽和销钉槽时，采用多个压板压紧定位，多点找正保证薄板平面度要求后，铣加工位于压板之间的区域；在加工不同部位时，只要倒换压板后，并找正保证相应平面度要求及其他要求，来完成整个隔热屏板的铣加工处理，由此实现隔热屏板在铣加工的过程中薄板不易松动、发生移位。
[0021]由于隔热屏板很长很大，其正面和背面的各种槽是具有一定的位置关系，如果将隔热屏板翻转来加工其背面的槽则不容易找到加工基准，因此所述底板1的下表面向内凹陷形成有凹槽11，所述底板1 位于所述凹槽11的区域内设置有加工孔12，以加工所述隔热屏板的背面，故而仅需翻转本技术提供的一种隔热屏板铣加工工装即可实现对其背面槽的加工。同时，为了不影响其正面正常的铣加工，所述凹槽11内可拆卸地设置有垫块，所述垫块与所述凹槽11的尺寸相适应，所述垫块在加工所述隔热屏板的正面时起支撑作用。
[0022]为了减少铣加工过程中产生的冲击而造成限位件4对隔热屏板的损伤，该加工工装包括垫板5，所述垫板5设置在所述压条2和隔热屏板之间。垫板5可以是铁皮，也可以是不锈钢。
[0023]在加工隔热屏板背面时，需要翻转该加工工装，为了便于找平，还包括若干个支柱6，所述支柱6上设置有与所述连接件3相适应的连接槽，所述连接槽内设置有台阶，以限位所述连接件3并使所述连接件3内置于所述连接槽内。翻转后，只需拆掉几个压条2，然后在该位置换上支柱6，即能快速找平。
[0024]一般地，所述连接件3为M16内六方螺钉，所述限位件4为M6 内六方螺钉。
[0025]本技术的内容不限于实施例所列举，本领域普通技术人员通过阅读本技术说明书而对本技术技术方案采取的任何等效的变换，均为本技术的权利要求所涵盖。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔热屏板铣加工工装，其特征在于：包括底板(1)和若干个压条(2)，所述压条(2)沿所述底板(1)的宽度方向间隔分布在所述底板(1)上；所述压条(2)上设置有连接孔和限位孔，所述连接孔设置在所述压条(2)的两端，用于与连接件(3)配合连接所述底板(1)，所述限位孔均匀分布在所述压条(2)上，用于与限位件(4)配合阻止隔热屏板移位；所述压条(2)在所述底板(1)上的位置随着对隔热屏板加工区域的变化而周转。2.根据权利要求1所述的隔热屏板铣加工工装，其特征在于：所述底板(1)的下表面向内凹陷形成有凹槽(11)，所述底板(1)位于所述凹槽(11)的区域内设置有加工孔(12)，以加工所述隔热屏板的背...

【专利技术属性】
技术研发人员：任航航，李志周，李淑芳，李文昌，
申请(专利权)人：西安远航真空钎焊技术有限公司，
类型：新型
国别省市：