一种连接组件、预制桩和预制桩组合制造技术

本实用新型专利技术提供了一种连接组件、预制桩和预制桩组合，连接组件中沿连接座轴向开设同插柱适配的连接孔，使插柱插入连接孔后，对插柱径向进行限位，并通过在插柱的侧壁上开设限位孔，以及在抱箍上开设与限位孔配合的第一通孔，定位杆穿过第一通孔与限位孔装配，能够对插柱进行轴向限位，使得插柱不会在径向和轴向产生移动，并能与预制桩牢固连接，且连接强度高。本实用新型专利技术的连接方式简单，能够在保证连接强度下，提高预制桩接桩时的安装效率；并且，定位杆穿过第一通孔与限位孔装配，也能实现抱箍的装配，即，通过定位杆既能完成对插柱的限位，又能完成抱箍的安装，进一步提高连接效率，进而进一步提高预制桩接桩时的安装效率。进而进一步提高预制桩接桩时的安装效率。进而进一步提高预制桩接桩时的安装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种连接组件、预制桩和预制桩组合


[0001]本技术涉及建筑领域，具体为一种连接组件、预制桩和预制桩组合。

技术介绍

[0002]预制桩为预垒水泥土桩简称，适用于淤泥、淤泥质土、黏性土、粉土、砂土和人工填土等地基处理。现有技术中预制桩的端部设置金属端板，在进行接桩时，相邻预制桩端部的金属端板通过多次满焊进行焊接固定。
[0003]但是，通过焊接接桩会因为焊工技术水平参差不齐，导致每个接头无法满足相关规范要求，并且常常有夹杂，焊缝高度不足、焊接处受到腐蚀等问题产生，并且焊工对单个焊缝焊接时间较长，因此通过焊接接桩存在预制桩连接强度低和接桩效率低的问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术实施例提供了一种连接组件、预制桩和预制桩组合，以解决人工焊接预制桩接桩存在的连接强度低和接桩效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：
[0006]本技术第一方面公开了一种连接组件，包括：连接座、抱箍、若干个插柱和若干个定位杆；
[0007]所述连接座沿轴向开设有同所述插柱适配的连接孔；
[0008]所述抱箍设置于所述连接座的侧壁；
[0009]所述插柱的侧壁开设有限位孔，所述抱箍沿径向开设有与所述限位孔对应的第一通孔，安装于所述第一通孔的定位杆和所述限位孔适配。
[0010]优选的，所述连接座包括：第一连接板、柱体和第二连接板；
[0011]所述第一连接板与所述第二连接板轴向对齐且通过所述柱体连接固定；
[0012]所述第一连接板和所述第二连接板分别开设有若干所述连接孔。
[0013]优选的，所述第一连接板和/或所述第二连接板的侧壁沿径向开设有第二通孔，且所述至少部分数量的第二通孔与对应的一所述第一通孔相对齐；
[0014]所述第二通孔的一端连通所述第一通孔，另一端连通所述连接孔；
[0015]优选的，所述定位杆依次穿过所述第一通孔、所述第二通孔和所述限位孔装配。
[0016]优选的，所述第二通孔和/或所述第一通孔为腰型孔。
[0017]优选的，所述第一通孔开设在所述抱箍与所述柱体相对的位置，所述连接孔为贯穿孔，所述插柱穿过所述连接孔，所述限位孔与所述第一通孔对位，所述定位杆沿径向穿过所述第一通孔和所述限位孔装配。
[0018]优选的，所述第一通孔为腰型孔。
[0019]优选的，所述插柱的数量为多个，所述连接孔的数量为与所述插柱一一对应的多个，且沿所述连接座的周向均匀分布；
[0020]所述第一通孔的数量为与所述连接孔一一对应的多个，并位置相对齐。
[0021]本技术第二方面公开了一种预制桩，包括：桩体、受力筋和插柱，所述插柱一端与所述受力筋端部固定连接，另一端用于同本技术第一方面公开的任一项所述的连接组件配合。
[0022]优选的，所述插柱与所述受力筋螺接固定；
[0023]或，所述插柱与所述受力筋通过连接套筒螺接相连；
[0024]或，所述插柱与所述受力筋为粘接固定；
[0025]或，所述插柱与所述受力筋为一体成型结构；
[0026]或，所述插柱与所述受力筋通过焊接固定；
[0027]或，所述插柱与所述受力筋通过绑扎固定。
[0028]本技术第三方面公开了一种预制桩组合，包括：第一预制桩、第二预制桩和本技术第一方面公开的任一项所述的连接组件；
[0029]所述第一预制桩通过所述连接组件与所述第二预制桩相连。
[0030]基于上述本技术实施例提供的一种连接组件、预制桩和预制桩组合，连接组件中沿连接座轴向开设同插柱适配的连接孔，使插柱插入连接孔后，对插柱径向进行限位，并通过在插柱的侧壁上开设限位孔，以及在抱箍上开设与限位孔配合的第一通孔，定位杆穿过第一通孔与限位孔装配，能够对插柱进行轴向限位，使得插柱不会在径向和轴向产生移动，并能与预制桩牢固连接，且连接强度高，本技术的连接方式简单，能够在保证连接强度下，提高预制桩接桩时的安装效率；并且，定位杆穿过第一通孔与限位孔装配，也能实现抱箍的装配，即，通过定位杆既能完成对插柱的限位，完成预制桩的对接，又能完成抱箍的安装，进一步提高连接效率，进而进一步提高预制桩接桩时的安装效率。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0032]图1为本技术实施例提供的一种连接组件装配图；
[0033]图2为本技术实施例提供的一种连接组件爆炸图；
[0034]图3为本技术实施例提供的无定位杆的连接组件结构示意图；
[0035]图4为本技术实施例提供的有定位杆的连接组件结构示意图；
[0036]图5为本技术实施例提供的第一通孔和第二通孔为腰型孔的连接组件结构示意图；
[0037]图6为本技术实施例提供的另一种无装配定位杆的连接组件结构示意图；
[0038]图7为本技术实施例提供的另一种装配有定位杆的连接组件结构示意图；
[0039]图8为本技术实施例提供的一种预制桩组合结构示意图。
[0040]其中，连接座110，连接孔111，第一连接板112，柱体113，第二连接板114；抱箍120，第一通孔121，第二通孔122；插柱130，限位孔131；定位杆140；
[0041]桩体210，受力筋220，连接套筒230。
具体实施方式
[0042]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0043]本技术实施例提供一种连接组件，参见图1和图2，为本技术连接组件的结构示意图，所述连接组件包括：连接座110、抱箍120、若干个插柱130和若干个定位杆140；
[0044]所述连接座110沿轴向开设有同所述插柱130适配的连接孔111；
[0045]所述抱箍120设置于所述连接座110的侧壁；
[0046]所述插柱130的侧壁开设有限位孔131，所述抱箍120沿径向开设有与所述限位孔131对应的第一通孔121，安装于所述第一通孔121的定位杆140和所述限位孔131适配。
[0047]优选的，其中，限位孔131为螺纹孔，所述定位杆140至少部分为螺纹段，所述定位杆140与限位孔131螺接固定。本技术提供的连接组件中，限位孔131还可以由限位槽替代。
[0048]需要说本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连接组件，其特征在于，包括：连接座(110)、抱箍(120)、若干个插柱(130)和若干个定位杆(140)；所述连接座(110)沿轴向开设有同所述插柱(130)适配的连接孔(111)；所述抱箍(120)设置于所述连接座(110)的侧壁；所述插柱(130)的侧壁开设有限位孔(131)，所述抱箍(120)沿径向开设有与所述限位孔(131)对应的第一通孔(121)，安装于所述第一通孔(121)的定位杆(140)和所述限位孔(131)适配。2.根据权利要求1所述的连接组件，其特征在于，所述连接座(110)包括：第一连接板(112)、柱体(113)和第二连接板(114)；所述第一连接板(112)与所述第二连接板(114)轴向对齐且通过所述柱体(113)连接固定；所述第一连接板(112)和所述第二连接板(114)分别开设有若干所述连接孔(111)。3.根据权利要求2所述的连接组件，其特征在于，所述第一连接板(112)和/或所述第二连接板(114)的侧壁沿径向开设有第二通孔(122)，且所述至少部分数量的第二通孔(122)与对应的一所述第一通孔(121)相对齐；所述第二通孔(122)的一端连通所述第一通孔(121)，另一端连通所述连接孔(111)。4.根据权利要求3所述的连接组件，其特征在于，所述定位杆(140)依次穿过所述第一通孔(121)、所述第二通孔(122)和所述限位孔(131)装配。5.根据权利要求3所述的连接组件，其特征在于，所述第二通孔(122)和/或所述第一通孔(121)为腰型孔。6.根据权利要求2所述的连接组件，其特征在于，所述第一通孔(121)开设在...

【专利技术属性】
技术研发人员：周兆弟，
申请(专利权)人：周兆弟，
类型：新型
国别省市：