一种硅油透明离型膜生产加工用自动卷筒设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硅油透明离型膜生产加工用自动卷筒设备，包括自动卷筒设备主体、控制器、固定板、卷筒和离型膜，所述自动卷筒设备主体的右端固定有控制器，所述自动卷筒设备主体上固定有固定板，且固定板上固定有卷筒，所述卷筒上缠绕设置有离型膜，所述固定板的内壁固定有清理装置，所述控制器的外壁固定有防尘装置。该硅油透明离型膜生产加工用自动卷筒设备设置有防尘装置，其中防尘装置设置有销轴、卡合杆和卡合槽，当工作人员不使用控制器时，直到带动卡合杆与卡合槽卡合形成固定，使用时只需稍微用力拉动防尘板，带动卡合杆与卡合槽分离即可，通过此装置能够使得工作人员在不使用控制器时，能够通过防尘板对灰尘进行防护。防护。防护。

【技术实现步骤摘要】
一种硅油透明离型膜生产加工用自动卷筒设备


[0001]本技术属于卷筒加工
，具体涉及一种硅油透明离型膜生产加工用自动卷筒设备。

技术介绍

[0002]离型膜是指薄膜表面能有区分的薄膜，离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性，或轻微的粘性，硅油透明离型膜在加工生产过程中需要用到自动卷筒设备进行加工，但仍有一些不足之处需要改进。
[0003]现有的硅油透明离型膜生产加工用自动卷筒设备上设置有控制器，使用人员可以通过控制器上的按钮来控制卷筒设备的启动和关闭，但是控制器上的按钮是裸露在外的，长时间积累会累积较多的灰尘，清理较为麻烦，同时现有的硅油透明离型膜生产加工用自动卷筒设备上的卷筒在卷膜之前还需要工作人员进行擦拭，需要另外准备布进行擦拭，费时费力，为此我们提出一种硅油透明离型膜生产加工用自动卷筒设备解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种硅油透明离型膜生产加工用自动卷筒设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有的硅油透明离型膜生产加工用自动卷筒设备上的控制器按钮缺乏防尘结构，以及硅油透明离型膜生产加工用自动卷筒设备上的卷筒提前擦拭需要另外准备布等物体进行擦拭的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硅油透明离型膜生产加工用自动卷筒设备，包括自动卷筒设备主体、控制器、固定板、卷筒和离型膜，所述自动卷筒设备主体的右端固定有控制器，所述自动卷筒设备主体上固定有固定板，且固定板上固定有卷筒，所述卷筒上缠绕设置有离型膜，所述固定板的内壁固定有清理装置，所述控制器的外壁固定有防尘装置。
[0006]优选的，所述防尘装置设置有销轴、套杆、防尘板、卡合杆和卡合槽，所述控制器外壁固定有销轴，且销轴上铰接有套杆，所述套杆上固定有防尘板，且防尘板上固定有卡合杆，所述卡合杆与卡合槽卡合，所述卡合槽开设在控制器外壁。
[0007]优选的，所述防尘板的面积大小大于控制器上按钮处面积大小。
[0008]优选的，所述卡合杆对称设置有两组，每组所述卡合杆的口径大小皆等于卡合槽的口径大小。
[0009]优选的，所述清理装置设置有铰接块、限位杆、限位槽、弹簧、活动板和擦垫，所述固定板外壁固定有铰接块，且铰接块皆与限位杆的一端铰接，所述限位杆的另一端皆与限位槽卡合，所述限位杆外壁接通过弹簧与固定板外壁连接，所述限位槽皆开设在活动板外壁，所述活动板内壁胶粘有擦垫。
[0010]优选的，所述限位杆在每组固定板上对称设置有两组，两组所述限位杆之间的距离大小等于活动板的直径大小。
[0011]优选的，所述活动板设置为“空心圆”状，所述擦垫的口径大小等于卷筒外壁的口径大小。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)该硅油透明离型膜生产加工用自动卷筒设备设置有防尘装置，其中防尘装置设置有销轴、套杆、防尘板、卡合杆和卡合槽，当工作人员不使用控制器时，只需转动防尘板，使得防尘板带动套杆转动，防尘板转动的同时带动卡合杆转动，直到带动卡合杆与卡合槽卡合形成固定，使用时只需稍微用力拉动防尘板，带动卡合杆与卡合槽分离即可，通过此装置能够使得工作人员在不使用控制器时，能够通过防尘板对灰尘进行防护。
[0014](2)该硅油透明离型膜生产加工用自动卷筒设备设置有清理装置，其中清理装置设置有铰接块、限位杆、限位槽、弹簧、活动板和擦垫，需要事先对卷筒外壁进行清理时，首先拨动两端的限位杆，使得限位杆通过铰接块转动，限位杆转动挤压弹簧产生形变，直到限位杆完全与限位槽分离，这时工作人员即可拖动活动板带动擦垫对卷筒外壁来回移动进行清理，然后在固定在任意固定板的内壁上即可，通过此装置能够不需要另外寻找布等清洁工具，即可事先方便快捷的对卷筒外壁进行清洁。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构正视剖面示意图；
[0016]图2为本技术的局部结构正视剖面活动状态示意图；
[0017]图3为本技术的图1中A处结构放大示意图；
[0018]图4为本技术的卷筒结构侧视剖面示意图；
[0019]图5为本技术的卷筒结构侧视剖面活动状态示意图。
[0020]图中：1、自动卷筒设备主体；2、控制器；3、固定板；4、卷筒；5、离型膜；61、销轴；62、套杆；63、防尘板；64、卡合杆；65、卡合槽；71、铰接块；72、限位杆；73、限位槽；74、弹簧；75、活动板；76、擦垫。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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图5，本技术提供一种硅油透明离型膜生产加工用自动卷筒设备技术方案：一种硅油透明离型膜生产加工用自动卷筒设备，包括自动卷筒设备主体1、控制器2、固定板3、卷筒4和离型膜5，自动卷筒设备主体1的右端固定有控制器2，自动卷筒设备主体1上固定有固定板3，且固定板3上固定有卷筒4，卷筒4上缠绕设置有离型膜5，固定板3的内壁固定有清理装置，控制器2的外壁固定有防尘装置。
[0023]本实施例中，优选的，防尘装置设置有销轴61、套杆62、防尘板63、卡合杆64和卡合槽65，控制器2外壁固定有销轴61，且销轴61上铰接有套杆 62，套杆62上固定有防尘板63，且防尘板63上固定有卡合杆64，卡合杆64 与卡合槽65卡合，卡合槽65开设在控制器2外壁,通过此装置能够使得工作人员在不使用控制器2时，能够通过防尘板63对灰尘进行防护。
[0024]本实施例中，优选的，防尘板63的面积大小大于控制器2上按钮处面积大小，这样设置的目的是保证防尘板63旋转关闭后能够将控制器2上按钮处完全闭合。
[0025]本实施例中，优选的，卡合杆64对称设置有两组，每组卡合杆64的口径大小皆等于卡合槽65的口径大小，使得卡合杆64与卡合槽65能够形成卡合，对防尘板63进行固定和解除固定的目的。
[0026]本实施例中，优选的，清理装置设置有铰接块71、限位杆72、限位槽73、弹簧74、活动板75和擦垫76，固定板3外壁固定有铰接块71，且铰接块71 皆与限位杆72的一端铰接，限位杆72的另一端皆与限位槽73卡合，限位杆 72外壁接通过弹簧74与固定板3外壁连接，限位槽73皆开设在活动板75外壁，活动板75内壁胶粘有擦垫76,通过此装置能够不需要另外寻找布等清洁工具，即可事先方便快捷的对卷筒4外壁进行清洁。
[0027]本实施例中，优选的，限位杆72在每组固定板3上对称设置有两组，两组限位杆72之间的距离大小等于活动板75的直径大小，这样设置的目的是为了保证两组限位杆72关闭后能够对活动板75形成卡合固定限位。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅油透明离型膜生产加工用自动卷筒设备，包括自动卷筒设备主体(1)、控制器(2)、固定板(3)、卷筒(4)和离型膜(5)，所述自动卷筒设备主体(1)的右端固定有控制器(2)，所述自动卷筒设备主体(1)上固定有固定板(3)，且固定板(3)上固定有卷筒(4)，所述卷筒(4)上缠绕设置有离型膜(5)，其特征在于：所述固定板(3)的内壁固定有清理装置，所述控制器(2)的外壁固定有防尘装置。2.根据权利要求1所述的一种硅油透明离型膜生产加工用自动卷筒设备，其特征在于：所述防尘装置设置有销轴(61)、套杆(62)、防尘板(63)、卡合杆(64)和卡合槽(65)，所述控制器(2)外壁固定有销轴(61)，且销轴(61)上铰接有套杆(62)，所述套杆(62)上固定有防尘板(63)，且防尘板(63)上固定有卡合杆(64)，所述卡合杆(64)与卡合槽(65)卡合，所述卡合槽(65)开设在控制器(2)外壁。3.根据权利要求2所述的一种硅油透明离型膜生产加工用自动卷筒设备，其特征在于：所述防尘板(63)的面积大小大于控制器(2)上按钮处面积大小。4.根据权利要求2所述的一种硅油透明离型膜生产加...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁刚，
申请(专利权)人：宿迁市日茂新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：