半包结构风扇支架及微波炉制造技术

本实用新型专利技术提供了半包结构风扇支架及微波炉。所述半包结构风扇支架包括一体成型的支架面板、导风圈、支撑定位架，所述支架面板由主面板及位于所述主面板上方的上面板组成，所述主面板下部呈中空圆弧设置，所述导风圈呈相应圆弧环绕连接于所述主面板的前方一侧，所述上面板后方边缘向上折弯设置有第一折弯板，所述第一折弯板与所述主面板平行。本实用新型专利技术所述的半包结构风扇支架及微波炉，使强制风冷空气在风冷循环过程中，除将首先保证对微波炉中最重要的发热元器件磁控管进行持续性的对流散热外，还将大幅提升对电容器的对流散热效果，从而使微波炉风冷循环系统得到进一步优化改善，进一步提高了微波炉风冷循环效率。进一步提高了微波炉风冷循环效率。进一步提高了微波炉风冷循环效率。

【技术实现步骤摘要】
半包结构风扇支架及微波炉


[0001]本技术涉及微波炉
，具体而言，涉及半包结构风扇支架及微波炉。

技术介绍

[0002]现如今，微波炉、电烤箱等餐厨用具在家庭使用中已日益普及。微波炉正常运行时，其发热元器件在高压电路的作用下会持续产生大量的瞬时热量，这就需要低压电路中的风扇电机带动风扇旋转，产生具有足够流量和流速的强制风冷空气，对发热元器件进行持续性的对流散热，而微波炉风扇支架的结构设计则会直接影响风冷循环效率的高低。
[0003]现有微波炉风扇支架的结构大多设计为全包式，即风扇支架的导风圈呈360度环绕设置于风扇支架主面板上。申请号为CN201220038273.1的中国技术专利申请文献，公开了一种微波炉风扇部件，其说明书附图中示出了其风扇支架的导风圈与主面板之间留有部分缺口，即该风扇支架构成半包结构风扇支架。但是在该专利申请文献中，其采用半包结构风扇支架，以便在微波炉电容器与风扇支架一体装配时，给高压保险盒盖留出避让空间，因电容器也为高压电路中的发热元器件，故而，该半包结构风扇支架不利于对电容器的对流散热，从而影响微波炉风冷循环效率的提升。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术要解决的技术问题，第一方面在于提供一种半包结构风扇支架，使强制风冷空气在风冷循环过程中，除将首先保证对微波炉中最重要的发热元器件磁控管进行持续性的对流散热外，还将大幅提升对电容器的对流散热效果，从而使微波炉风冷循环系统得到进一步优化改善，以进一步提高微波炉风冷循环效率。
[0005]为解决上述问题，本技术提供一种半包结构风扇支架，其包括一体成型的支架面板、导风圈、支撑定位架，所述支架面板由主面板及位于所述主面板上方的上面板组成，所述主面板下部呈中空圆弧设置，所述导风圈呈相应圆弧环绕连接于所述主面板的前方一侧，所述上面板后方边缘向上折弯设置有第一折弯板，所述第一折弯板与所述主面板平行。所述第一折弯板在与微波炉组装时固定于微波炉机箱后壁并与微波炉机箱后壁紧密贴合；强制风冷空气在所述导风圈的导流作用下，除将首先保证对微波炉中最重要的发热元器件磁控管进行持续性的对流散热外，还将大幅提升对电容器的对流散热效果，从而使微波炉风冷循环系统得到进一步优化改善，以进一步提高微波炉风冷循环效率。
[0006]优选地，所述主面板的中空圆弧角度处于120
°
—150
°
之间。通过设置中空圆弧角度处于为120
°
—150
°
之间，将在首先保证对所述磁控管的对流散热效果的同时，最大化程度兼顾对所述电容器的对流散热效果。
[0007]优选地，所述第一折弯板上端边缘，沿远离所述上面板的方向上延伸设置有卡扣，所述主面板后方一侧设置有第一连接柱。风扇支架在与微波炉组装时，通过所述卡扣，可实现第一步的预组装，再通过所述第一连接柱，风扇支架将被牢固于所述机箱后壁，有效规避因风扇支架的振动而产生的额外噪音。
[0008]优选地，所述导风圈与所述主面板通过平滑圆弧过渡连接，所述导风圈与所述上面板连接处设置有加强筋。通过平滑圆弧过渡连接，可进一步减小强制风冷空气在进、出所述导风圈处的风力损耗；通过加强筋，可提高风扇支架的整体强度尤其是对上面板的支撑强度。
[0009]优选地，所述上面板与所述主面板、第一折弯板均垂直，所述上面板设置有第二连接柱、散热孔，所述上面板与所述主面板的左侧连接处分别向下方与后方折弯设置形成缓冲部，所述缓冲部为具有一定体积的半封闭空间。微波炉机箱因防水、美观等原因，其机箱顶壁会设计为全密封，所述滤波装置通过所述第二连接、加强筋被稳固设置于所述上面板上方，一方面可有效节省微波炉机箱的空间布置，另一方面所述缓冲部、散热孔均位于所述滤波装置下方，可加速所述滤波装置周围局部热空气的缓冲扩散，及与外部冷空气的对流散热。
[0010]优选地，所述主面板、缓冲部处均向后方一侧折弯设置有第二折弯板，所述第二折弯板上部均封闭连接于所述上面板。为降低成本并有效降低风扇组件噪音，风扇支架通常采用塑性板材制作，塑性板材在所述风扇电机的作用下易产生塑性变形。通过对所述第二折弯板的设置方式，可整体加强风扇支架的强度设计，提高抗塑性变形能力。
[0011]优选地，所述支撑定位架环绕设置于所述主面板的后方一侧，所述支撑定位架包括定位架、支撑架，所述定位架呈封闭状设置于所述支撑定位架下方部位，所述支撑架一端环绕设置于所述定位架上方，另一端封闭连接于所述主面板、第二折弯板、缓冲部三处中的任意一处。
[0012]优选地，所述第一连接柱紧邻所述上面板下方设置，并与所述支撑架的其中一处封闭连接。所述支撑架通过如上封闭连接方式，可进一步加强所述支撑架自身的强度设计，对所述定位架及所述风扇电机构成强力支撑，使所述风扇电机可以牢固固定于所述定位架中。
[0013]优选地，所述支撑定位架还包括第三连接柱，设置于所述定位架下方。通过所述第三连接柱将所述支撑定位架与所述机箱后壁连接，在所述风扇电机的运转过程中，可进一步牢固风扇支架对所述风扇电机的支撑，降低因风扇组件自身固定不牢而振动所产生的噪音。
[0014]本技术的第二方面在于提出了一种微波炉，包括第一方面任一实施例所述的半包结构风扇支架。
[0015]相对于现有技术而言，本技术所述的全包结构风扇支架及微波炉具有以下有益效果：
[0016]1)使强制风冷空气在风冷循环过程中，除将首先保证对微波炉中最重要的发热元器件磁控管进行持续性的对流散热外，还将大幅提升对电容器的对流散热效果，从而使微波炉风冷循环系统得到进一步优化改善，进一步提高了微波炉风冷循环效率；
[0017]2)显著提升了对微波炉内滤波装置的对流散热效果；
[0018]3)风扇支架安装更为牢固，风扇组件运行更为平稳，微波炉运行噪音明显降低。
附图说明
[0019]图1为本技术具体实施方式所述的半包结构风扇支架的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术具体实施方式所述的半包结构风扇支架的背视结构示意图；
[0021]图3为本技术具体实施方式所述的半包结构风扇支架总装结构的立体示意图；
[0022]图4为本技术具体实施方式所述的半包结构风扇支架预组装结构的立体示意图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1‑
支架面板，11
‑
主面板，111
‑
第一连接柱，112
‑
缓冲部，113
‑
导线槽，12
‑
上面板，121
‑
第二连接柱，122
‑
散热孔，13
‑
第一折弯板，131
‑
卡扣，14
‑
第二折弯板，2
‑
导风圈，21
‑
加强筋，3
‑
支撑定位架，31
‑
定位架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半包结构风扇支架，其特征在于，其包括一体成型的支架面板(1)、导风圈(2)、支撑定位架(3)，所述支架面板(1)由主面板(11)及位于所述主面板(11)上方的上面板(12)组成，所述主面板(11)下部呈中空圆弧设置，所述导风圈(2)呈相应圆弧环绕连接于所述主面板(11)的前方一侧，所述上面板(12)后方边缘向上折弯设置有第一折弯板(13)，所述第一折弯板(13)与所述主面板(11)平行。2.根据权利要求1所述的半包结构风扇支架，其特征在于：所述主面板(11)的中空圆弧角度处于120
°
—150
°
之间。3.根据权利要求1所述的半包结构风扇支架，其特征在于：所述第一折弯板(13)上端边缘，沿远离所述上面板(12)的方向上延伸设置有卡扣(131)，所述主面板(11)后方一侧设置有第一连接柱(111)。4.根据权利要求1所述的半包结构风扇支架，其特征在于：所述导风圈(2)与所述主面板(11)通过平滑圆弧过渡连接，所述导风圈(2)与所述上面板(12)连接处设置有加强筋(21)。5.根据权利要求3所述的半包结构风扇支架，其特征在于：所述上面板(12)与所述主面板(11)、第一折弯板(13)均垂直，所述上面板(12)设置有第二连接柱(121)、散热孔(122...

【专利技术属性】
技术研发人员：李丰，付正彬，
申请(专利权)人：广东格兰仕微波生活电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：