本实用新型专利技术公开了一种土壤修复用金属磁分离装置，包括输送筒，所述输送筒的输送尾端连接有分离筒，所述输送筒远离所述分离筒的端部安装有输送电机，所述输送电机的输出端伸入所述输送筒内部且连接有输送轴，所述输送轴外侧向远离所述输送电机的方向依次设置有送料螺旋叶片、切刀和出料螺旋叶片；所述分离筒外端连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端伸入所述分离筒内部且连接有驱动轴，所述驱动轴外侧安装有磁性辊，所述分离筒外壁贯穿设置有出料口，所述出料口靠近所述输送筒的端部设置有刮板。有益效果在于：在对土壤中的金属物质进行磁分离之前能够对土壤进行粉碎处理，对金属物质的分离效果好，能够进行连续作业，分离效率高。率高。率高。
【技术实现步骤摘要】
一种土壤修复用金属磁分离装置
[0001]本技术涉及土壤修复装置
，具体涉及一种土壤修复用金属磁分离装置。
技术介绍
[0002]土壤修复是指利用物理、化学和生物的方法转移、吸收、降解和转化土壤中的污染物，使其浓度降低到可接受水平，或将有毒有害的污染物转化为无害的物质，在待修复的土壤内部混有金属物质，影响土壤修复效果，需要使用分离装置将金属物质分离出。但是，目前的金属分离装置无法对土壤进行前处理，无法对包裹在土块内部的金属物质进行有效分离，使用效果不理想。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种土壤修复用金属磁分离装置，以解决现有技术中目前的金属分离装置无法对土壤进行前处理，无法对包裹在土块内部的金属物质进行有效分离，使用效果不理想等技术问题。本技术提供的诸多技术方案中优选的技术方案在对土壤中的金属物质进行磁分离之前能够对土壤进行粉碎处理，对金属物质的分离效果好，能够进行连续作业，分离效率高等技术效果，详见下文阐述。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0005]本技术提供的一种土壤修复用金属磁分离装置，包括输送筒，所述输送筒的输送尾端连接有分离筒，所述输送筒和所述分离筒垂直分布，所述输送筒远离所述分离筒的端部安装有输送电机，所述输送电机的输出端伸入所述输送筒内部且连接有输送轴，所述输送轴外侧向远离所述输送电机的方向依次设置有送料螺旋叶片、切刀和出料螺旋叶片，所述输送筒靠近所述输送电机的上部连接有注料斗；
[0006]所述分离筒外端连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端伸入所述分离筒内部且连接有驱动轴，所述驱动轴外侧安装有磁性辊，所述分离筒外壁贯穿设置有出料口，所述出料口的两端分别位于所述驱动轴的轴线两侧，所述出料口靠近所述输送筒的端部设置有刮板，用于对所述磁性辊外侧吸附的金属物质进行刮清。
[0007]采用上述一种土壤修复用金属磁分离装置，使用时，将待处理土壤通过所述注料斗倒入所述输送筒内部，所述输送电机带动所述输送轴旋转，所述送料螺旋叶片随着所述输送轴旋转将土壤推送至所述切刀处，所述切刀随着所述输送轴旋转对土壤进行破碎，防止金属物质包裹在土块内部，随着所述送料螺旋叶片的持续送料，破碎后的土壤与所述出料螺旋叶片接触，在所述出料螺旋叶片的推送作用下，破碎后的土壤进入所述分离筒内部，所述驱动电机通过所述驱动轴带动所述磁性辊旋转，所述磁性辊吸附土壤内混合的金属物质，金属物质随着所述磁性辊旋转，通过所述刮板将所述磁性辊外侧吸附的金属物质刮清，随着所述分离筒内部的土壤的增加，所述磁性辊旋转的同时能够将土壤带出所述出料口，最终实现土壤中金属物质的分离，装置在对土壤中的金属物质进行磁分离之前能够对土壤
进行粉碎处理，对金属物质的分离效果好，能够进行连续作业，分离效率高。
[0008]作为优选，所述分离筒外侧连接有分料箱，所述分料箱沿着所述分离筒轴线延伸，所述分料箱和所述输送筒之间连接有导料斗，所述导料斗大径端与所述输送筒相连接。
[0009]作为优选，所述出料口靠近所述输送筒的端部连接有弹性组件，所述弹性组件的伸缩端与所述刮板相连接，用于推动所述刮板与所述磁性辊充分接触。
[0010]作为优选，所述刮板与所述磁性辊接触的端部为弧形结构，且与所述磁性辊外圆相匹配。
[0011]作为优选，所述弹性组件包括固定柱，所述固定柱安装在所述分离筒外侧，且位于所述出料口靠近所述输送筒的端部，所述固定柱远离所述分离筒的端部连接有挡板，所述固定柱外侧滑动安装有滑动板，所述固定柱贯穿所述滑动板，所述滑动板与所述刮板相连接，所述固定柱位于所述滑动板和所述挡板之间的外侧套装有压紧弹簧。
[0012]作为优选，所述弹性组件设置有多个，且沿着所述输送筒的轴线均匀分布。
[0013]作为优选，所述刮板远离所述出料口的端部连接有收集箱。
[0014]有益效果在于：在对土壤中的金属物质进行磁分离之前能够对土壤进行粉碎处理，对金属物质的分离效果好，能够进行连续作业，分离效率高。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术的立体结构示意图；
[0017]图2是图1的主视剖视图；
[0018]图3是弹性组件的结构放大示意图。
[0019]附图标记说明如下：
[0020]1、输送电机；2、输送筒；3、注料斗；4、导料斗；5、分料箱；6、分离筒；601、出料口；7、驱动电机；8、磁性辊；9、弹性组件；901、挡板；902、压紧弹簧；903、滑动板；904、固定柱；10、刮板；11、收集箱；12、输送轴；13、送料螺旋叶片；14、切刀；15、出料螺旋叶片；16、驱动轴。
具体实施方式
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0022]参见图1
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图3所示，本技术提供了一种土壤修复用金属磁分离装置，包括输送筒2，输送筒2的输送尾端连接有分离筒6，输送筒2和分离筒6垂直分布，输送筒2远离分离筒6的端部安装有输送电机1，输送电机1的输出端伸入输送筒2内部且连接有输送轴12，输送轴12外侧向远离输送电机1的方向依次设置有送料螺旋叶片13、切刀14和出料螺旋叶片15，输送筒2靠近输送电机1的上部连接有注料斗3；
[0023]分离筒6外端连接有驱动电机7，驱动电机7的输出端伸入分离筒6内部且连接有驱动轴16，驱动轴16外侧安装有磁性辊8，分离筒6外壁贯穿设置有出料口601，出料口601的两端分别位于驱动轴16的轴线两侧，出料口601靠近输送筒2的端部设置有刮板10，用于对磁性辊8外侧吸附的金属物质进行刮清。
[0024]作为可选的实施方式，分离筒6外侧连接有分料箱5，分料箱5沿着分离筒6轴线延伸，分料箱5和输送筒2之间连接有导料斗4，导料斗4大径端与输送筒2相连接，这样设置，能够使破碎后的土壤均匀注入分离筒6内部，防止土壤堆积，便于磁性辊8吸附金属物质。
[0025]出料口601靠近输送筒2的端部连接有弹性组件9，弹性组件9的伸缩端与刮板10相连接，用于推动刮板10与磁性辊8充分接触，这样设置，能够保证刮板10对磁性辊8外侧的吸附的金属物质的刮清效果。
[0026]刮板10与磁性辊8接触的端部为弧形结构，且与磁性辊8外圆相匹配，这样设置，能够使刮板10与磁性辊8充分接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种土壤修复用金属磁分离装置，其特征在于：包括输送筒(2)，所述输送筒(2)的输送尾端连接有分离筒(6)，所述输送筒(2)和所述分离筒(6)垂直分布，所述输送筒(2)远离所述分离筒(6)的端部安装有输送电机(1)，所述输送电机(1)的输出端伸入所述输送筒(2)内部且连接有输送轴(12)，所述输送轴(12)外侧向远离所述输送电机(1)的方向依次设置有送料螺旋叶片(13)、切刀(14)和出料螺旋叶片(15)，所述输送筒(2)靠近所述输送电机(1)的上部连接有注料斗(3)；所述分离筒(6)外端连接有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出端伸入所述分离筒(6)内部且连接有驱动轴(16)，所述驱动轴(16)外侧安装有磁性辊(8)，所述分离筒(6)外壁贯穿设置有出料口(601)，所述出料口(601)的两端分别位于所述驱动轴(16)的轴线两侧，所述出料口(601)靠近所述输送筒(2)的端部设置有刮板(10)，用于对所述磁性辊(8)外侧吸附的金属物质进行刮清。2.根据权利要求1所述一种土壤修复用金属磁分离装置，其特征在于：所述分离筒(6)外侧连接有分料箱(5)，所述分料箱(5)沿着所述分离筒(6)轴线延伸，所述分料箱(5)和所述输送筒(2)之间连接有导料斗(4)，所述导料斗(4)大径端与所述输送筒(2)相连接。3.根据权利要求1所述一种土壤修...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕彦红，
申请(专利权)人：陕西中建永鑫建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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