一种纸板纸管生产用预热机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纸板纸管生产用预热机构，具体涉及纸板纸管生产设备技术领域，包括隔热底座，所述隔热底座顶面的中部固定安装有预热烘箱，所述预热烘箱顶面的中部开设有排气窗，所述预热烘箱顶面的边缘处开设有若干个等距分布的卡接槽。本实用新型专利技术通过设置磁吸扣和排气顶盖，利用套接筒内部的电磁铁通电产生的强磁力吸附金属杆，让金属杆向连接盖板施加向下的拉力，从而把密封胶塞密封卡接在排气窗的内部，避免了热量随蒸汽的排放而流失的问题，同时在内部气压过大时，气压向密封胶塞和连接盖板施加向上的推力，在推力超过拉力时，气压推开密封胶塞，让蒸汽排出泄压，避免了预热烘箱内部气压过大而受损的问题。热烘箱内部气压过大而受损的问题。热烘箱内部气压过大而受损的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种纸板纸管生产用预热机构


[0001]本技术涉及纸板纸管生产设备
，更具体地说，本技术涉及一种纸板纸管生产用预热机构。

技术介绍

[0002]纸管是指用纸张加工成的管状的物体，纸管大多为螺旋纸管和无缝纸管，纸管是通过纸张紧密缠卷粘接形成的物体，纸张在粘接缠卷是，需要在纸张的表面进行涂胶，在缠卷过程中，需要定时对纸管半成品内部的粘胶进行预热，来加速粘胶的干燥效率。
[0003]现有的纸板纸管生产用预热机构大多采用烘干箱来对纸管进行预热，纸管预热过程中，纸管静置在烘干箱内部进行预热，会导致纸管受热不均匀，靠近热源的一侧会因受热过度而受损，且烘干过程中会产生一部分蒸汽，蒸汽聚集在烘干箱的顶部，与纸管不接触，导致热能的利用率低下，降低装置的环保性。
[0004]因此亟需提供一种热能利用率高，实用性强的纸板纸管生产用预热机构。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种纸板纸管生产用预热机构，通过设置磁吸扣和排气顶盖，在装置工作过程中，利用套接筒内部的电磁铁通电产生的强磁力吸附金属杆，让金属杆向连接盖板施加向下的拉力，从而把密封胶塞密封卡接在排气窗的内部，避免了热量随蒸汽的排放而流失的问题，同时在内部气压过大时，气压向密封胶塞和连接盖板施加向上的推力，在推力超过拉力时，气压推开密封胶塞，让蒸汽排出泄压，避免了预热烘箱内部气压过大而受损的问题，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纸板纸管生产用预热机构，包括隔热底座，所述隔热底座顶面的中部固定安装有预热烘箱，所述预热烘箱顶面的中部开设有排气窗，所述预热烘箱顶面的边缘处开设有若干个等距分布的卡接槽，每个卡接槽的内部均固定安装有磁吸扣，若干个磁吸扣的顶端均固定连接有与所述排气窗的内壁紧密贴合的排气顶盖，所述预热烘箱内腔顶面的足有两侧均固定安装有吸气箱，两个吸气箱的输出端口分别固定连接有与所述预热烘箱的左右两侧壁为固定连接的真空导管，两个真空导管的底端均固定连接有与所述隔热底座的顶面为固定连接的循环抽吸机组，两个循环抽吸机组的输出端口均固定连接有位于所述预热烘箱内腔底面的回流风箱，所述预热烘箱内腔底面的中部镶嵌安装有位于两个回流风箱之间的传动底座，所述传动底座的顶面活动连接有预热板。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述磁吸扣包括套接筒，所述套接筒内腔的底部镶嵌安装有电磁铁，所述套接筒的顶端活动套接有位于所述电磁铁上方的金属杆。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述排气顶盖包括连接盖板，所述连接盖板的底面固定安装有密封胶塞，所述密封胶塞通过若干个磁吸扣活动套接在所述排气窗的内部。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述密封胶塞为一体形成的圆锥状橡胶块。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述吸气箱通过所述真空导管与所述循环抽吸机组的输入端为固定连接，所述循环抽吸机组通过所述回流风箱与所述预热烘箱的内腔相连通。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述预热板包括卡接座，所述卡接座底面的边缘处固定安装有若干个等距分布的支撑架，所述卡接座的顶面镶嵌安装有电热线圈。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述传动底座包括传动机组，所述传动机组的传动轴固定安装有与若干个支撑架的底端为固定连接的连接转盘。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、本技术通过设置磁吸扣和排气顶盖，在装置工作过程中，利用套接筒内部的电磁铁通电产生的强磁力吸附金属杆，让金属杆向连接盖板施加向下的拉力，从而把密封胶塞密封卡接在排气窗的内部，避免了热量随蒸汽的排放而流失的问题，同时在内部气压过大时，气压向密封胶塞和连接盖板施加向上的推力，在推力超过拉力时，气压推开密封胶塞，让蒸汽排出泄压，避免了预热烘箱内部气压过大而受损的问题，提高了装置的安全性。
[0015]2、本技术通过设置循环抽吸机组和传动底座，在装置工作过程中，利用传动机组配合连接转盘带动支撑架和卡接座匀速转动，让纸管在电热线圈上方无规则滚动，避免了纸管局部受热损坏和受热不均匀的问题，同时利用吸气箱和真空导管把循环抽吸机组的输入端接入预热烘箱内腔的顶部，再利用回流风箱把循环抽吸机组的输出端接入预热烘箱内腔的底部，让循环抽吸机组带动蒸汽循环，既提高了热能的利用率，也提高了预热的速率，增加了装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的磁吸扣结构示意图。
[0018]图3为本技术的排气顶盖结构示意图。
[0019]图4为本技术的传动底座结构示意图。
[0020]图5为本技术的预热板结构示意图。
[0021]附图标记为：1、隔热底座；2、预热烘箱；3、排气窗；4、卡接槽；5、磁吸扣；6、排气顶盖；7、吸气箱；8、真空导管；9、循环抽吸机组；10、回流风箱；11、传动底座；12、预热板；51、套接筒；52、电磁铁；53、金属杆；61、连接盖板；62、密封胶塞；111、传动机组；112、连接转盘；121、卡接座；122、支撑架；123、电热线圈。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如附图1-5所示的一种纸板纸管生产用预热机构，包括隔热底座1，隔热底座1顶面的中部固定安装有预热烘箱2，预热烘箱2顶面的中部开设有排气窗3，预热烘箱2顶面的边缘处开设有若干个等距分布的卡接槽4，每个卡接槽4的内部均固定安装有磁吸扣5，若干个
磁吸扣5的顶端均固定连接有与排气窗3的内壁紧密贴合的排气顶盖6，预热烘箱2内腔顶面的足有两侧均固定安装有吸气箱7，两个吸气箱7的输出端口分别固定连接有与预热烘箱2的左右两侧壁为固定连接的真空导管8，两个真空导管8的底端均固定连接有与隔热底座1的顶面为固定连接的循环抽吸机组9，两个循环抽吸机组9的输出端口均固定连接有位于预热烘箱2内腔底面的回流风箱10，预热烘箱2内腔底面的中部镶嵌安装有位于两个回流风箱10之间的传动底座11，传动底座11的顶面活动连接有预热板12。
[0024]具体参考说明书附图2和附图3，磁吸扣5包括套接筒51，套接筒51内腔的底部镶嵌安装有电磁铁52，套接筒51的顶端活动套接有位于电磁铁52上方的金属杆53。
[0025]排气顶盖6包括连接盖板61，连接盖板61的底面固定安装有密封胶塞62，密封胶塞62通过若干个磁吸扣5活动套接在排气窗3的内部。
[0026]密封胶塞62为一体形成的圆锥状橡胶块。
[0027]实施方式具体为：通过设置磁吸扣5和排气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸板纸管生产用预热机构，包括隔热底座(1)，所述隔热底座(1)顶面的中部固定安装有预热烘箱(2)，其特征在于：所述预热烘箱(2)顶面的中部开设有排气窗(3)，所述预热烘箱(2)顶面的边缘处开设有若干个等距分布的卡接槽(4)，每个卡接槽(4)的内部均固定安装有磁吸扣(5)，若干个磁吸扣(5)的顶端均固定连接有与所述排气窗(3)的内壁紧密贴合的排气顶盖(6)，所述预热烘箱(2)内腔顶面的足有两侧均固定安装有吸气箱(7)，两个吸气箱(7)的输出端口分别固定连接有与所述预热烘箱(2)的左右两侧壁为固定连接的真空导管(8)，两个真空导管(8)的底端均固定连接有与所述隔热底座(1)的顶面为固定连接的循环抽吸机组(9)，两个循环抽吸机组(9)的输出端口均固定连接有位于所述预热烘箱(2)内腔底面的回流风箱(10)，所述预热烘箱(2)内腔底面的中部镶嵌安装有位于两个回流风箱(10)之间的传动底座(11)，所述传动底座(11)的顶面活动连接有预热板(12)。2.根据权利要求1所述的一种纸板纸管生产用预热机构，其特征在于：所述磁吸扣(5)包括套接筒(51)，所述套接筒(51)内腔的底部镶嵌安装有电磁铁(52)，所述套接筒(51)的顶端活动套接有位于所述电磁铁...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙国会，
申请(专利权)人：海盐飞翔纸制品有限公司，
类型：新型
国别省市：