一种毛坯表面除粉毛刷制造技术

本实用新型专利技术涉及一种毛坯表面除粉毛刷，其解决了块状毛坯表面粉尘处理不充分，除粉效率低的问题；包括除粉台、第一转辊、第二转辊、传送带、步进电机、两组液压缸、安装板、转轴、驱动电机、十字转盘和毛刷，除粉台上设置有安装槽，第一转辊和第二转辊分别可转动设置于安装槽内左部和右部，传送带的一端套设于第一转辊上，传送带的另一端套设于第二转辊上，传送带上固定设置有多组均布的条形凸起，步进电机固定设置于除粉台的前端右部，步进电机的输出端与第二转辊传动连接，两组液压缸分别固定设置于除粉台的前端和后端中部，驱动电机固定设置于安装板的顶端中部。本实用新型专利技术可广泛应用于毛坯处理设备的技术领域。毛坯处理设备的技术领域。毛坯处理设备的技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种毛坯表面除粉毛刷


[0001]本技术涉及毛坯处理设备的
，具体地说是一种毛坯表面除粉毛刷。

技术介绍

[0002]众所周知的，毛坯表面除粉毛刷是一种用于切割后块状毛坯原材表面粉尘去除处理的装置，其在毛坯处理的领域中得到了广泛的使用；现有的毛坯表面除粉毛刷包括传送机构和固定毛刷；现有的毛坯表面除粉毛刷使用时，将块状毛坯放置在传送装置上，通过传送装置传送，使块状毛坯依次通过固定毛刷，对毛坯进行粉尘去除处理即可；现有的毛坯表面除粉毛刷使用中发现，毛刷与块状毛坯接触时间较短，块状毛坯表面的粉尘处理不充分，需进行二次处理，除粉效率较低。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种毛坯表面除粉毛刷，解决了块状毛坯表面粉尘处理不充分，除粉效率低的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种毛坯表面除粉毛刷，包括除粉台、第一转辊、第二转辊、传送带、步进电机、两组液压缸、安装板、转轴、驱动电机、十字转盘和毛刷，所述除粉台上设置有安装槽，所述第一转辊和第二转辊分别可转动设置于所述安装槽内左部和右部，所述传送带的一端套设于所述第一转辊上，所述传送带的另一端套设于所述第二转辊上，所述传送带上固定设置有多组均布的条形凸起，所述步进电机固定设置于所述除粉台的前端右部，所述步进电机的输出端与所述第二转辊传动连接，所述两组液压缸分别固定设置于除粉台的前端和后端中部，所述两组液压缸的输出端分别与安装板的底端前部和后部固定连接，所述驱动电机固定设置于安装板的顶端中部，所述驱动电机的输出端与所述转轴传动连接，所述十字转盘固定设置于所述转轴的底端，所述毛刷设置于所述十字转盘的底端。
[0005]优选的，还包括两组连接杆和锥形罩，所述两组连接杆的顶端均与安装板的底端固定连接，所述两组连接杆的底端分别与锥形罩的顶端前部和后部固定连接，所述锥形罩的顶端设置有通孔，所述转轴自通孔内穿过。
[0006]优选的，还包括环形吸气管和吸尘风机，所述环形吸气管固定设置于所述锥形罩上，所述吸尘风机固定设置于所述安装板的顶端前部，所述环形吸气管的输入端与所述锥形罩内部连通，所述环形吸气管的输出端与所述吸尘风机的输出端连通。
[0007]优选的，所述除粉台的顶端前部和后部均设置有限位挡条。
[0008]优选的，还包括多组连接螺栓，所述毛刷与所述十字转盘通过多组连接螺栓可拆卸连接。
[0009]与现有技术相比具备以下有益效果：
[0010]本技术中将待处理块状毛坯放入传送带上两组相邻的条形凸起之间，启动步进电机，步进电机带动第二转辊转动360度后停止，传送带带动块状毛坯移动一定距离后停
止，此时块状毛坯恰好位于十字转盘的正下方，将两组液压缸与外部液压站连通并启动，两组液压缸的输出端缩短，安装板向下移动，毛刷与块状毛坯的顶端面紧密接触时，两组液压缸停止动作，此时启动驱动电机，驱动电机带动转轴转动，从而使十字转盘带动毛刷转动，毛刷对块状毛坯表面进行清扫，清扫完毕后，两组液压缸复位，步进电机启动，块状毛坯在传送带的带动下自十字转盘的底部移出即可，可对块状毛坯表面的粉尘进行充分清扫处理，除粉效率高。
附图说明
[0011]图1为本技术的立体结构示意图；
[0012]图2为本技术的无锥形罩时立体结构示意图；
[0013]图3为本技术的十字转盘底部结构示意图；
[0014]图中：1.除粉台；2.第一转辊；3.第二转辊；4.传送带；5.步进电机；6.液压缸；7.安装板；8.转轴；9.驱动电机；10.十字转盘；11.毛刷；12.安装槽；13.条形凸起；14.连接杆；15.锥形罩；16.环形吸气管；17.吸尘风机；18.限位挡条；19.连接螺栓。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种毛坯表面除粉毛刷，包括除粉台1、第一转辊2、第二转辊3、传送带4、步进电机5、两组液压缸6、安装板7、转轴8、驱动电机9、十字转盘10和毛刷11，除粉台1上设置有安装槽12，第一转辊2和第二转辊3分别可转动设置于安装槽12内左部和右部，传送带4的一端套设于第一转辊2上，传送带4的另一端套设于第二转辊3上，传送带4上固定设置有多组均布的条形凸起13，步进电机5固定设置于除粉台1的前端右部，步进电机5的输出端与第二转辊3传动连接，两组液压缸6分别固定设置于除粉台1的前端和后端中部，两组液压缸6的输出端分别与安装板7的底端前部和后部固定连接，驱动电机9固定设置于安装板7的顶端中部，驱动电机9的输出端与转轴8传动连接，十字转盘10固定设置于转轴8的底端，毛刷11设置于十字转盘10的底端；将待处理块状毛坯放入传送带4上两组相邻的条形凸起13之间，启动步进电机5，步进电机5带动第二转辊3转动360度后停止，传送带4带动块状毛坯移动一定距离后停止，此时块状毛坯恰好位于十字转盘10的正下方，将两组液压缸6与外部液压站连通并启动，两组液压缸6的输出端缩短，安装板7向下移动，毛刷11与块状毛坯的顶端面紧密接触时，两组液压缸6停止动作，此时启动驱动电机9，驱动电机9带动转轴8转动，从而使十字转盘10带动毛刷11转动，毛刷11对块状毛坯表面进行清扫，清扫完毕后，两组液压缸6复位，步进电机5启动，块状毛坯在传送带4的带动下自十字转盘10的底部移出即可，可对块状毛坯表面的粉尘进行充分清扫处理，除粉效率高；还包括两组连接杆14和锥形罩15，两组连接杆14的顶端均与安装板7的底端固定连接，两组连接杆14的底端分别与锥形罩15的顶端前部和后部固定连接，锥形罩15的顶端设置有通孔，转轴8自通孔内穿过；通过锥形罩15的设置，可有效减少清扫下的粉尘四处飞逸；还包
括环形吸气管16和吸尘风机17，环形吸气管16固定设置于锥形罩15上，吸尘风机17固定设置于安装板7的顶端前部，环形吸气管16的输入端与锥形罩15内部连通，环形吸气管16的输出端与吸尘风机17的输出端连通；启动吸尘风机17，可将清扫时产生的粉尘经环形吸气管16进行吸运，将吸尘风机17的输出端与外部除尘设备连通，对粉尘进行处理；除粉台1的顶端前部和后部均设置有限位挡条18；限位挡条18可对块状毛坯的前部和后部进行有效限位，使块状毛坯被清扫时不易发生移位；还包括多组连接螺栓19，毛刷11与十字转盘10通过多组连接螺栓19可拆卸连接；毛刷11与十字转盘10通过连接螺栓19可拆卸连接，可更为方便的对毛刷11进行拆卸更换。
[0017]使用时，将待处理块状毛坯放入传送带4上两组相邻的条形凸起13之间，启动步进电机5，步进电机5带动第二转辊3转动360度后停本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种毛坯表面除粉毛刷，其特征在于，包括除粉台(1)、第一转辊(2)、第二转辊(3)、传送带(4)、步进电机(5)、两组液压缸(6)、安装板(7)、转轴(8)、驱动电机(9)、十字转盘(10)和毛刷(11)，所述除粉台(1)上设置有安装槽(12)，所述第一转辊(2)和第二转辊(3)分别可转动设置于所述安装槽(12)内左部和右部，所述传送带(4)的一端套设于所述第一转辊(2)上，所述传送带(4)的另一端套设于所述第二转辊(3)上，所述传送带(4)上固定设置有多组均布的条形凸起(13)，所述步进电机(5)固定设置于所述除粉台(1)的前端右部，所述步进电机(5)的输出端与所述第二转辊(3)传动连接，所述两组液压缸(6)分别固定设置于除粉台(1)的前端和后端中部，所述两组液压缸(6)的输出端分别与安装板(7)的底端前部和后部固定连接，所述驱动电机(9)固定设置于安装板(7)的顶端中部，所述驱动电机(9)的输出端与所述转轴(8)传动连接，所述十字转盘(10)固定设置于所述转轴(8)的底端，所述毛刷(11)设置于所述十字转盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文涛，李正坤，
申请(专利权)人：威海南海碳材料有限公司，
类型：新型
国别省市：