一种硫化机热板位置精度检测机构制造技术

本实用新型专利技术涉及硫化机热板技术领域，且公开了一种硫化机热板位置精度检测机构，包括支撑板，所述支撑板的上端固定连接有两个固定板，两个所述固定板之间通过滚珠轴承转动连接有丝杆，所述丝杆的一端贯穿固定板的侧壁固定连接有移动电机，所述丝杆的杆壁外通过螺纹啮合连接有滑块，所述滑块的上端固定连接有立板，所述立板的侧壁固定连接有两个固定块，两个所述固定块之间通过滚珠轴承转动连接有同一个螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿固定块的侧壁固定连接有夹持电机，所述螺纹杆的两端杆壁外螺纹相反，所述螺纹杆的两端杆壁均通过螺纹啮合连接有滑座。本实用新型专利技术提高了设备对精度的调整效率和调整效果，方便了人们使用。方便了人们使用。方便了人们使用。

【技术实现步骤摘要】
一种硫化机热板位置精度检测机构


[0001]本技术涉及硫化机热板
，尤其涉及一种硫化机热板位置精度检测机构。

技术介绍

[0002]硫化机一种对各种橡塑制进行硫化的机器，具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能，硫化机分电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式。
[0003]现有的硫化机热板位置精度检测机构往往都是采用千分尺测量设备的平行度误差，测量过程的较为麻烦，不方便人们的使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中检测机构测量过程较为繁琐的问题，而提出的一种硫化机热板位置精度检测机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种硫化机热板位置精度检测机构，包括支撑板，所述支撑板的上端固定连接有两个固定板，两个所述固定板之间通过滚珠轴承转动连接有丝杆，所述丝杆的一端贯穿固定板的侧壁固定连接有移动电机，所述丝杆的杆壁外通过螺纹啮合连接有滑块，所述滑块的上端固定连接有立板，所述立板的侧壁固定连接有两个固定块，两个所述固定块之间通过滚珠轴承转动连接有同一个螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿固定块的侧壁固定连接有夹持电机，所述螺纹杆的两端杆壁外螺纹相反，所述螺纹杆的两端杆壁均通过螺纹啮合连接有滑座，两个所述滑座的侧壁均固定连接有连接块，两个所述连接块的侧壁均固定连接有U型块。
[0007]优选的，所述支撑板的下端固定连接有多个电动伸缩杆，多个所述电动伸缩杆的下端固定连接有同一个底板。
[0008]优选的，两个所述固定板之间固定连接有贯穿滑块侧壁的第一限位杆。
[0009]优选的，两个所述固定块之间固定连接有贯穿滑座侧壁的第二限位杆。
[0010]优选的，所述底板的下端四角处均固定连接有万向轮。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种硫化机热板位置精度检测机构，具备以下有益效果：
[0012]该硫化机热板位置精度检测机构，通过设有的固定板、丝杆、移动电机、滑块、立板、固定块、螺纹杆、夹持电机、滑座、连接块、 U型块和电动伸缩杆，在进行检测时，先启动电动伸缩杆带动支撑板上升至合适位置，然后启动移动电机带动丝杆转动，通过丝杆和滑块的啮合带动滑块移动至合适位置，然后启动夹持电机带动螺纹杆转动，通过螺纹杆和滑座的啮合带动两个滑座相向运动，进而带动两个 U型块相向运动，将U型块放置与两个热板之间，然后反向启动夹持电机带动两个滑座相背移动，将U型块卡接在热板上，对热板的精度进行测量和调整，提高了设备对精度的调整效率和调整效果，方便了人们使用。
[0013]而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术提高了设备对精度的调整效率和调整效果，方便了人们使用。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种硫化机热板位置精度检测机构的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种硫化机热板位置精度检测机构A部分的结构示意图。
[0016]图中：1支撑板、2固定板、3丝杆、4移动电机、5滑块、6立板、7固定块、8螺纹杆、9夹持电机、10滑座、11连接块、12U型块、13电动伸缩杆、14底板、15第一限位杆、16第二限位杆、17 万向轮。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]参照图1
‑
2，一种硫化机热板位置精度检测机构，包括支撑板1，支撑板1的上端固定连接有两个固定板2，两个固定板2之间通过滚珠轴承转动连接有丝杆3，丝杆3的一端贯穿固定板2的侧壁固定连接有移动电机4，丝杆3的杆壁外通过螺纹啮合连接有滑块5，滑块 5的上端固定连接有立板6，立板6的侧壁固定连接有两个固定块7，两个固定块7之间通过滚珠轴承转动连接有同一个螺纹杆8，螺纹杆 8的一端贯穿固定块7的侧壁固定连接有夹持电机9，螺纹杆8的两端杆壁外螺纹相反，螺纹杆8的两端杆壁均通过螺纹啮合连接有滑座 10，两个滑座10的侧壁均固定连接有连接块11，两个连接块11的侧壁均固定连接有U型块12。
[0020]支撑板1的下端固定连接有多个电动伸缩杆13，多个电动伸缩杆13的下端固定连接有同一个底板14，能够便于调整设备的高度。
[0021]两个固定板2之间固定连接有贯穿滑块5侧壁的第一限位杆15，能够防止滑块5自转。
[0022]两个固定块7之间固定连接有贯穿滑座10侧壁的第二限位杆16，能够防止滑座10自转。
[0023]底板14的下端四角处均固定连接有万向轮17，能够便与设备移动。
[0024]本技术中，使用时，在进行检测时，先启动电动伸缩杆13 带动支撑板1上升至合适位置，然后启动移动电机4带动丝杆3转动，通过丝杆3和滑块5的啮合带动滑块5移动至合适位置，然后启动夹持电机9带动螺纹杆8转动，通过螺纹杆8和滑座10的啮合带动两个滑座10相向运动，进而带动两个U型块12相向运动，将U型块12放置与两个热板之间，然后反向启动夹持电机9带动两个滑座10 相背移动，将U型块12卡接在热板上，对热板的精度进行测量和调整，提高了设备对精度的调整效率和调整效果，方便了人们使用。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硫化机热板位置精度检测机构，包括支撑板(1)，其特征在于，所述支撑板(1)的上端固定连接有两个固定板(2)，两个所述固定板(2)之间通过滚珠轴承转动连接有丝杆(3)，所述丝杆(3)的一端贯穿固定板(2)的侧壁固定连接有移动电机(4)，所述丝杆(3)的杆壁外通过螺纹啮合连接有滑块(5)，所述滑块(5)的上端固定连接有立板(6)，所述立板(6)的侧壁固定连接有两个固定块(7)，两个所述固定块(7)之间通过滚珠轴承转动连接有同一个螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的一端贯穿固定块(7)的侧壁固定连接有夹持电机(9)，所述螺纹杆(8)的两端杆壁外螺纹相反，所述螺纹杆(8)的两端杆壁均通过螺纹啮合连接有滑座(10)，两个所述滑座(10)的侧壁均固定连接有连接块(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨福河，
申请(专利权)人：江苏晶河电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：