一种浸染式自动染色装置制造方法及图纸

技术编号:28108395 阅读:16 留言:0更新日期:2021-04-18 18:15
本实用新型专利技术提供了一种浸染式自动染色装置,涉及染色仪设备技术领域,包括壳体,移动机构,染色机构,清洗池,烘干机构以及沥干装置,壳体内设有托架以及试剂盖驱动电机,染色机构包括试剂盒玻片架,试剂盒上装有称重传感器,顶面有滑槽以及试剂盖,清洗池内设有进水口以及出水口,烘干机构包括烘干槽以及加热装置。本实用新型专利技术通过设置有试剂盖驱动电机保证了试剂盖可以自动开闭,无需人工干预,使试剂盖的开闭更加简单方便;试剂盒底部的称重传感器使工作人员可以得知试剂盒内的剩余试剂量,若试剂盒内的试剂不足,将会提醒工作人员及时添加试剂;沥干装置可以使染色后或清洗后的玻片架残留的液体更少,更干净。更干净。更干净。

【技术实现步骤摘要】
一种浸染式自动染色装置


[0001]本技术涉及染色仪设备
,尤其涉及一种浸染式自动染色装置。

技术介绍

[0002]随着技术的发展,现逐渐采用自动化的染色装置,使得染色标准化,达到检验结果可控,现有的生物及医用的样本染色设备,主要包括喷染、注染和浸染三大类。喷染通过雾化喷嘴,将染色液雾化后喷染于玻片上来实现样本染色;注染是通过泵将试剂滴注在玻片上,达到染色的目的;浸染是将载有样本的玻片置于装有染色液的染槽内,实现对样本的染色。其中喷染,染色效果差,同时由于雾化喷头孔小,实际结晶时,不可避免的会发生阻塞,导致仪器,故障率较高,维修保养复杂,逐渐被淘汰;注染则试剂用量大,导致成本增大;采用浸染的方式通过将玻片浸入试剂内,染色效果好,完全避免了喷染以及注染的缺点。
[0003]目前在采用浸染的方式进行染色时,存在以下问题:(1)用于对试剂盒进行密封的试剂盖需要人工进行开闭;(2)不能得知试剂盒内还剩余多少试剂,当试剂盒内的试剂量不足时,不能及时的进行提醒工作人员添加试剂,从而影响染色工作;(3)在染色后或对玻片架清洗完毕后,会残留有少量的试剂或清水。因此,上述问题成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足,提供一种浸染式自动染色装置。
[0005]本技术是通过以下技术方案予以实现:一种浸染式自动染色装置,其特征在于,包括染色装置本体,所述染色装置本体包括壳体,位于壳体内的移动机构,染色机构,清洗池,烘干机构以及沥干装置,所述壳体内设有托架以及试剂盖驱动电机,所述托架与移动机构相连,所述染色机构包括试剂盒以及插入托架上的玻片架,所述试剂盒的底端固定安装有称重传感器,顶面固定安装有滑槽以及与滑槽滑动连接的试剂盖,所述试剂盖驱动电机固定安装在壳体后端并与试剂盖连接,所述清洗池内设有进水口以及出水口,所述烘干机构包括烘干槽以及加热装置,所述沥干装置设置在托架的顶端。
[0006]根据上述技术方案,优选地,移动机构包括用于控制托架横向移动的X轴电机以及设置在托架顶端用于控制玻片架上下移动的Z轴电机。
[0007]根据上述技术方案,优选地,壳体内固定设有安装板,安装板上滑动连接有托架。
[0008]根据上述技术方案,优选地,进水口处设置有过滤器。
[0009]根据上述技术方案,优选地,壳体的外表面设有触摸屏。
[0010]根据上述技术方案,优选地,清洗池的上方设有液位传感器。
[0011]根据上述技术方案,优选地,烘干槽上设有加热装置,加热装置内设有加热片。
[0012]根据上述技术方案,优选地,试剂盖的下底面附着有软质耐腐蚀材料,软质耐腐蚀材料为橡胶垫。
[0013]根据上述技术方案,优选地,沥干装置为风扇。
[0014]本技术的有益效果是:本技术通过设置有试剂盖驱动电机保证了试剂盖可以自动开闭,无需人工干预,使试剂盖的开闭更加简单方便;试剂盒底部的称重传感器使工作人员可以得知试剂盒内的剩余试剂量,若试剂盒内的试剂不足,将会提醒工作人员及时添加试剂;沥干装置可以使染色后或清洗后的玻片架残留的液体更少,更干净。
附图说明
[0015]图1示出了本技术实施例的结构示意图。
[0016]图2示出了本技术实施例的背面结构示意图。
[0017]图3示出了本技术实施例的清洗池结构示意图。
[0018]图中:1、壳体;2、清洗池;3、安装板;4、托架;5、试剂盒;6、玻片架;7、称重传感器;8、滑槽;9、试剂盖;10、进水口;11、出水口;12、烘干槽;13、沥干装置;14、X轴电机;15、Z轴电机;16、试剂盖驱动电机;17、过滤器;18、触摸屏;19、液位传感器;20、加热装置;21、橡胶垫;22、风扇。
具体实施方式
[0019]为了使本
的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面结合附图和最佳实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0020]如图所示,本技术提供了一种浸染式自动染色装置,其特征在于,包括染色装置本体,所述染色装置本体包括壳体1,位于壳体1内的移动机构,染色机构,清洗池2,烘干机构以及沥干装置13,所述壳体内设有托架4以及试剂盖驱动电机16,所述托架4与移动机构相连,所述染色机构包括试剂盒5以及插入托架4上的玻片架6,所述试剂盒5的底端固定安装有称重传感器7,顶面固定安装有滑槽8以及与滑槽8滑动连接的试剂盖9,所述试剂盖驱动电机16固定安装在壳体1后端并与试剂盖9连接,所述清洗池2内设有进水口10以及出水口11,所述烘干机构包括烘干槽12以及加热装置,所述沥干装置13设置在托架的顶端。
[0021]进行染色时,试剂盖驱动电机驱动试剂盖9打开,移动机构带动位于托架4上的玻片架6进入试剂盒5内进行染色,染色完成后,移动机构再将玻片架6移入清洗池2内,此时试剂盖驱动电机16使试剂盖9关闭,无需人工干预即可完成试剂盖9的开闭工作,节省人工,使本装置的自动化程度更高,此外,使用试剂盖驱动电机16控制试剂盖9开闭与人工操作相比,保证了试剂盖9的密封效果,最大程度的减少试剂的挥发以及最大限度的降低了试剂被污染的可能;清洗池2内的清洗水先通过进水口,再经过过滤器17进入清洗池2内,通过不断的进水,当水漫过出水口后,水出去,一方面达到了水循环的目的,另一方面也保证了清洗池2的清洗效果,清洗完成后,移动机构将玻片架6移至烘干槽12上,在烘干槽12与加热装置20的共同作用下,实现了玻片的快速烘干,此外,沥干装置在玻片从试剂中出来后,也会对其进行吹干,使残留的液体更少,更干净;试剂盒5下方安装的称重传感器7,通过获取试剂盒5的整体重量,进而获取试剂的容量,在试剂量不足时可以提醒工作人员及时添加试剂。工作人员可以通过触摸屏18对染色的各个环节进行时间设置,从而达到最佳的染色效果。
[0022]根据上述实施例,优选地,移动机构包括用于控制托架横向移动的X轴电机14以及设置在托架顶端用于控制玻片架上下移动的Z轴电机15。通过控制X轴电机14控制托架4横
向移动从而带动玻片架6移动至试剂盒5上方,利用Z轴电机15控制玻片架6上下循环移动,进行染色,可以使玻片与试剂的接触更加充分,提高染色效果。
[0023]根据上述实施例,优选地,壳体1内固定设有安装板3,所述安装板3上滑动连接有托架4。安装板3可以便于移动机构与染色机构的安装。
[0024]根据上述实施例,优选地,进水口10处设置有过滤器17,提高水的洁净程度,从而提高玻片的清洗效果。
[0025]根据上述实施例,优选地,壳体1的外表面设有触摸屏18,便于工作人员设置每种试剂的浸染时间以及染色流程。
[0026]根据上述实施例,优选地,清洗池2的上方设有液位传感器19,当出现清洗池出水口堵住等异常情况,液位传感器19将感知液位超过了极限位置,系统随后会关闭进水阀,及时停止进水。
[本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浸染式自动染色装置,其特征在于,包括染色装置本体,所述染色装置本体包括壳体,位于壳体内的移动机构,染色机构,清洗池,烘干机构以及沥干装置,所述壳体内设有托架以及试剂盖驱动电机,所述托架与移动机构相连,所述染色机构包括试剂盒以及插入托架上的玻片架,所述试剂盒的底端固定安装有称重传感器,顶面固定安装有滑槽以及与滑槽滑动连接的试剂盖,所述试剂盖驱动电机固定安装在壳体后端并与试剂盖连接,所述清洗池内设有进水口以及出水口,所述烘干机构包括烘干槽以及加热装置,所述沥干装置设置在托架的顶端。2.根据权利要求1所述的一种浸染式自动染色装置,其特征在于,所述移动机构包括用于控制托架横向移动的X轴电机以及设置在托架顶端用于控制玻片架上下移动的Z轴电机。3.根据权利要求1所述的一种浸染...

【专利技术属性】
技术研发人员:印进寨
申请(专利权)人:上海威进士生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1