一种高效砖窑脱硫除尘设备制造技术

技术编号:28108290 阅读:26 留言:0更新日期:2021-04-18 18:15
本实用新型专利技术提供一种高效砖窑脱硫除尘设备,属于烟气处理技术领域,包括废气输送管、输送风机、脱硫塔,废气输送管一端与设置在窑炉上的吸风口连接,并且另一端与输送风机进风口连接,输送风机出风口连接有喷淋除尘输送管,喷淋除尘输送管中设置有多组除尘喷淋头,喷淋除尘输送管另一端与脱硫塔连接,通过在喷淋除尘输送管中设置除尘喷淋头,避免了粉尘积聚在管道中、堵塞管道、降低通风量、影响除尘脱硫效果的问题。果的问题。果的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高效砖窑脱硫除尘设备


[0001]本技术涉及烟气处理
,尤其涉及一种高效砖窑脱硫除尘设备。

技术介绍

[0002]砖窑厂在生产加工过程中,会产生大量含有粉尘、二氧化硫的废气,这些废气如不经处理直接排放,会对周围环境造成污染,对群众及职工的健康造成危害,影响周围居民的正常生活。使用常规的除尘脱硫塔,会存在除尘脱硫效果差,设备占地地面积广的问题,并且由于除尘脱硫塔单位时间处理量限制,在窑炉数量较多的时候,需要设置多个除尘脱硫塔;此外,当除尘脱硫塔设置在厂房顶部时,需要通过管道将废气输送到除尘脱硫塔,粉尘容易积聚在管道中,堵塞管道或者降低通风量,影响除尘脱硫效果。

技术实现思路

[0003]基于现有技术存在上述问题,本技术提供一种高效砖窑脱硫除尘设备,解决粉尘积聚在管道中、堵塞管道、降低通风量、影响除尘脱硫效果的问题。
[0004]本技术通过以下详细技术方案达到目的:
[0005]一种高效砖窑脱硫除尘设备,包括废气输送管、输送风机、脱硫塔,所述废气输送管一端与设置在窑炉上的吸风口连接,并且另一端与输送风机进风口连接,所述输送风机出风口连接有喷淋除尘输送管,所述喷淋除尘输送管中设置有多组除尘喷淋头,所述喷淋除尘输送管另一端与脱硫塔连接。
[0006]作为优选,所述除尘喷淋头上下交替的设置在喷淋除尘输送管。
[0007]作为优选,所述除尘喷淋头沿喷淋除尘输送管轴向呈螺旋状分布,并且相邻两组除尘喷淋头沿喷淋除尘输送管径向的夹角不大于90,相邻两组除尘喷淋头喷淋区域部分重叠。
[0008]作为优选,砖窑脱硫除尘设备还包括缓冲室,所述缓冲室一侧与喷淋除尘输送管远离输送风机的一端连接,另一侧通过管道与脱硫塔连接。
[0009]作为优选,所述喷淋除尘输送管由靠近输送风机一端向靠近缓冲室一端水平高度逐渐降低,即,喷淋除尘输送管靠近输送风机一端的水平高度高于喷淋除尘输送管靠近缓冲室一端的水平高度。
[0010]本技术具有以下有益效果:
[0011]1、通过在喷淋除尘输送管中设置除尘喷淋头,避免了粉尘积聚在管道中、堵塞管道、降低通风量、影响除尘脱硫效果的问题;
[0012]2、颗粒粉尘的截留率高,可多组窑炉使用同一座脱硫塔。
附图说明
[0013]图1,本技术高效砖窑脱硫除尘设备的结构示意图;
[0014]图2,是图1中A处的放大图;
[0015]图3,本技术实施例2中喷淋除尘输送管的径向剖面示意图。
[0016]图中:1

窑炉、2

吸风口、3

废气输送管、4

输送风机、5

喷淋除尘输送管、6

除尘喷淋头、7

缓冲室、8

脱硫塔。
具体实施方式
[0017]下面结合具体实施例对本技术作进一步的描述。
[0018]实施例1
[0019]如附图1

图2所示的一种高效砖窑脱硫除尘设备,包括废气输送管3、输送风机4、脱硫塔8,废气输送管3一端与设置在窑炉1上的吸风口2连接,并且另一端与输送风机4进风口连接,输送风机4出风口连接有喷淋除尘输送管5,喷淋除尘输送管5中设置有多组除尘喷淋头6,喷淋除尘输送管5另一端与脱硫塔8连接。
[0020]当废气在输送风机4的抽吸下,由废气输送管3输送到喷淋除尘输送管5中后,废气中的颗粒状粉尘在除尘喷淋头6的喷淋作用下,随着水流沉降在管道中,并且随着水流的进一步冲刷流动、汇聚到一起,当喷淋除尘输送管5的长度和管径较大时,即废气在喷淋除尘输送管5停留时间足够长时,可以有效的去除废气中的颗粒粉尘和部分有害气体,进而可以有效的利用窑炉1到脱硫塔8间的输送管道,并且避免了粉尘积聚在管道中、堵塞管道、降低通风量、影响除尘脱硫效果的问题。同时由于颗粒粉尘及部分有害气体在进入脱硫塔8前已经得到有效去除,降低了粉尘及部分有害气体对脱硫塔8的影响,因此仅需每座窑炉1通过单独的喷淋除尘输送管5连接脱硫塔8,便可以多座窑炉1使用同一座脱硫塔8。
[0021]其中,为了提高喷淋效果、去除粉尘,除尘喷淋头6上下交替的设置在喷淋除尘输送管5,通过交错的水流撞击,提高喷淋液的雾化程度,即,提高了喷淋液与废气中有害气体的反应效果。
[0022]其中,砖窑脱硫除尘设备还包括缓冲室7,缓冲室7一侧与喷淋除尘输送管5远离输送风机4的一端连接,另一侧通过管道与脱硫塔8连接,通过设置缓冲室7降低废气的流速,并且废气中附带的水珠在进入到缓冲室7后,可以相互凝聚,并且沉降在缓冲室7中,起到更好的脱水效果。
[0023]其中,喷淋除尘输送管5由靠近输送风机4一端向靠近缓冲室7一端水平高度逐渐降低,即,喷淋除尘输送管5靠近输送风机4一端的水平高度高于喷淋除尘输送管5靠近缓冲室7一端的水平高度,喷淋液携带的大量颗粒粉尘,会随着水流流入到缓冲室7中,并且在底部沉降、与喷淋液分离,喷淋液经过分离过滤后,可以再次回收利用。
[0024]实施例2
[0025]如附图3,本实施例与上述实施例的不同之处仅在于,除尘喷淋头6沿喷淋除尘输送管5轴向呈螺旋状分布,并且相邻两组除尘喷淋头6沿喷淋除尘输送管5径向的夹角不大于90,相邻两组除尘喷淋头6喷淋区域部分重叠,同样的,通过交错的水流撞击,提高喷淋液的雾化程度、喷淋液与废气中有害气体的反应效果,并且可以提高对颗粒粉尘的截留率。
[0026]以上所述实施例仅表达了本技术的一种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术的保护范围。因此,本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效砖窑脱硫除尘设备,包括废气输送管、输送风机、脱硫塔,所述废气输送管一端与设置在窑炉上的吸风口连接,并且另一端与输送风机进风口连接,其特征在于,所述输送风机出风口连接有喷淋除尘输送管,所述喷淋除尘输送管中设置有多组除尘喷淋头,所述喷淋除尘输送管另一端与脱硫塔连接。2.根据权利要求1所述的高效砖窑脱硫除尘设备,其特征在于,所述除尘喷淋头上下交替的设置在喷淋除尘输送管。3.根据权利要求1所述的高效砖窑脱硫除尘设...

【专利技术属性】
技术研发人员:褥星云
申请(专利权)人:佛山市正州环保通风设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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