一种气体旋流结构的洗涤塔制造技术

本实用新型专利技术提供一种气体旋流结构的洗涤塔，包括洗涤塔本体，所述洗涤塔本体内设有套管、高温废气入口、高温废气出口、循环水箱、与循环水箱相连用于洗涤高温废气的喷淋系统以及设置在循环水箱上方且呈螺旋形的折流板，所述高温废气出口设置在洗涤塔本体的顶部，所述高温废气入口设置在洗涤塔本体的一侧，且位于流板的下方，所述套管竖向设置，折流板的内侧沿套管管壁从下至上连续螺旋设置，所述折流板的外侧与洗涤塔本体内壁连接，解决高温废气高速进入洗涤塔内部时，高温气体在洗涤塔内停留时间短暂，导致高温废气过滤效果低下，且降低了高温废气的换热效果的问题。了高温废气的换热效果的问题。了高温废气的换热效果的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种气体旋流结构的洗涤塔


[0001]本技术涉及废气处理
，具体涉及一种气体旋流结构的洗涤塔。

技术介绍

[0002]洗涤塔是一种新型的气体净化处理设备。它是在可浮动填料层气体净化器的基础上改进而产生的，广泛应用于工业废气净化、除尘等方面的前处理，净化效果很好。对煤气化工艺来说，煤气洗涤不可避免，无论什么煤气化技术都用到这一单元操作。
[0003]现有洗涤塔内的高温废气多是从其底部进入，直接向上经过过滤冷却处理后排出，但是在高温废气高速进入洗涤塔内部时，高温气体在洗涤塔内停留时间短暂，导致高温废气过滤效果低下，且降低了高温废气的换热效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种气体旋流结构的洗涤塔，解决高温废气高速进入洗涤塔内部时，高温气体在洗涤塔内停留时间短暂，导致高温废气过滤效果低下，且降低了高温废气的换热效果的问题。
[0005]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种气体旋流结构的洗涤塔，包括洗涤塔本体，所述洗涤塔本体内设有套管、高温废气入口、高温废气出口、循环水箱、与循环水箱相连用于洗涤高温废气的喷淋系统以及设置在循环水箱上方且呈螺旋形的折流板，所述高温废气出口设置在洗涤塔本体的顶部，所述高温废气入口设置在洗涤塔本体的一侧，且位于流板的下方，所述套管竖向设置，折流板的内侧沿套管管壁从下至上连续螺旋设置，所述折流板的外侧与洗涤塔本体内壁连接。
[0007]进一步的技术方案是，所述折流板和循环水箱之间设有呈漏斗型的引流板，所述循环水箱顶部设有进水口，所述引流板的下端与进水口相连通。
[0008]更进一步的技术方案是，所述洗涤塔本体内还设有除沫器，所述除沫器设置在高温废气出口和折流板之间。
[0009]更进一步的技术方案是，所述喷淋系统包括第一水管、第二水管、第三水管和水泵，第一水管竖向设置，第二水管 和第三水管均横向设置，第二水管与第三水管上均设有的喷雾头，所述第二水管上的喷雾头朝向折流板,所述水泵的进水端与循环水箱接通，水泵的出水端与第一水管的下端连通，第一水管的上端与第二水管相连通，中段与第三水管相连通，所述第二水管设置在引流板和除沫器之间。
[0010]更进一步的技术方案是，所述循环水箱内设有过滤板，所述过滤板将循环水箱内部分隔为上下分布的第一腔室和第二腔室，所述进水口与第一腔室腔室接通，所述循环水箱一侧连通有外接水管，所述水泵的进水端和外接水管均与第二腔室接通。
[0011]更进一步的技术方案是，所述过滤板包括倾斜设置的第一过滤板和水平设置的第二过滤板。
[0012]更进一步的技术方案是，所述折流板上设有呈均与分布的透气孔。
[0013]更进一步的技术方案是，所述除沫器包括安装架、第一丝网除沫器和第二丝网除沫器，所述安装架呈圆筒状，所述安装架相对两侧的内壁上均设有呈阶梯状上下分布第一安装槽和第二安装槽，所述第一丝网除沫器和第二丝网除沫器上分别设有第一卡扣件和第二卡扣件，第一卡扣件和第二卡扣件分别卡扣在第一安装槽和第二安装槽内，所述第一丝网除沫器和第二丝网除沫器均包括呈十字交叉排列的竖向丝网格栅与横向丝网格栅，所述第二水管安装在安装架的下方。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]在洗涤塔本体内设有折流板，折流板呈沿套管连续旋转设置，且折流板外沿与洗涤塔本体内壁连接，使从高温废气入口进入到洗涤塔本体内的高温废气沿呈螺旋形的折流板向上运动，增加了高温废气待在洗涤塔本体内的时间，喷淋系统能对高温废气进行降温，并将高温废气中含有的危险化学分子溶于水中，使经过洗涤后的高温废气温度减低，提高洗涤塔对高温废气的换热效果，进一步增加了洗涤塔对高温废气中可溶性物质的吸收。
附图说明
[0016]图1为本技术一种气体旋流结构的洗涤塔的结构示意图。
[0017]图2为本技术中折流板和套管连接示意图。
[0018]图3为本技术中安装架结构示意图。
[0019]图4为本技术中第一丝网除沫器结构示意图。
[0020]图5为本技术中第二丝网除沫器结构示意图。
[0021]图标：1
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洗涤塔本体，2
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循环水箱，3
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折流板，4
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套管，5
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高温废气入口，6
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高温废气出口，7
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引流板，8
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进水口，9
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除沫器，10
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第一水管，11
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第二水管，12
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第三水管，13
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喷雾头，14
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水泵，15
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过滤板，16
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第一腔室，17
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第二腔室，18
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外接水管，19
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第一过滤板，20
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第二过滤板，22
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安装架，23
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第一丝网除沫器，24
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第二丝网除沫器，25
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第一安装槽，26
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第二安装槽，27
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第一卡扣件，28
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第二卡扣件。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]实施例：
[0024]图1
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5示出了本技术一种气体旋流结构的洗涤塔的一个较佳实施方式，本实施例中的洗涤塔本体1具体包括洗涤塔本体1，其特征在于，所述洗涤塔本体1内设有套管4、高温废气入口5、高温废气出口6、循环水箱2、与循环水箱2相连用于洗涤高温废气的喷淋系统以及设置在循环水箱2上方且呈螺旋形的折流板3，所述高温废气出口6设置在洗涤塔本体1的顶部，所述高温废气入口5设置在洗涤塔本体1的一侧，且位于流板3的下方，所述套管4竖向设置，折流板3的内侧沿套管4管壁从下至上连续螺旋设置，所述折流板3的外侧与洗涤塔本体1内壁连接。
[0025]本技术的工作原理是：在洗涤塔本体1内设有折流板3，折流板3呈沿套管4连续旋转设置，且折流板3外沿与洗涤塔本体1内壁连接，使从高温废气入口5进入到洗涤塔本
体1内的高温废气沿呈螺旋形的折流板3向上运动，增加了高温废气待在洗涤塔本体1内的时间，喷淋系统能对高温废气进行降温，并将高温废气中含有的危险化学分子溶于水中，使经过洗涤后的高温废气温度减低，提高洗涤塔对高温废气的换热效果，进一步增加了洗涤塔对高温废气中可溶性物质的吸收。
[0026]优选的，洗涤塔本体1的下端一侧设有高温废气入口5，高温废气从高温废气入口5进入到洗涤塔本体1内部，在洗涤塔本体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气体旋流结构的洗涤塔，包括洗涤塔本体(1)，其特征在于，所述洗涤塔本体(1)内设有套管(4)、高温废气入口(5)、高温废气出口(6)、循环水箱(2)、与循环水箱(2)相连用于洗涤高温废气的喷淋系统以及设置在循环水箱(2)上方且呈螺旋形的折流板(3)，所述高温废气出口(6)设置在洗涤塔本体(1)的顶部，所述高温废气入口(5)设置在洗涤塔本体(1)的一侧，且位于流板(3)的下方，所述套管(4)竖向设置，折流板(3)的内侧沿套管(4)管壁从下至上连续螺旋设置，所述折流板(3)的外侧与洗涤塔本体(1)内壁连接。2.根据权利要求1所述的一种气体旋流结构的洗涤塔，其特征在于：所述折流板(3)和循环水箱(2)之间设有呈漏斗型的引流板(7)，所述循环水箱(2)顶部设有进水口(8)，所述引流板(7)的下端与进水口(8)相连通。3.根据权利要求2所述的一种气体旋流结构的洗涤塔，其特征在于：所述洗涤塔本体(1)内还设有除沫器(9)，所述除沫器(9)设置在高温废气出口(6)和折流板(3)之间。4.根据权利要求3所述的一种气体旋流结构的洗涤塔，其特征在于：所述喷淋系统包括第一水管(10)、第二水管(11)、第三水管(12)和水泵(14)，第一水管(10)竖向设置，第二水管(11) 和第三水管(12)均横向设置，第二水管(11)与第三水管(12)上均设有的喷雾头(13)，所述第二水管(11)上的喷雾头(13)朝向折流板(3),所述水泵(14)的进水端与循环水箱(2)接通，水泵(14)的出水端与第一水管(10)的下端连通，第一水管(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘辉，
申请(专利权)人：四川昕润环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：