本实用新型专利技术公开了一种基于弹簧原理的FRP筋长期持荷试验装置，其包括FRP筋试件、主体安装架，主体安装架包括第一、二、三反力架板及连接螺杆；FRP筋试件包括FRP筋材及第一、二螺纹套管，第一、二螺纹套管与FRP筋材之间分别填充膨胀水泥；第一螺纹套管前端部螺装第一固定螺母，第二螺纹套管后端部螺装第二固定螺母；第二、三反力架板之间装设有环形压力传感器、高强度弹簧；第三反力架板后端侧的液压缸安装板螺装拉杆液压缸，拉杆液压缸的活塞杆与第二螺纹套管之间装设中间连接件；液压缸安装板与第三反力架板之间装设有中间连接板。通过上述结构设计，本实用新型专利技术具有设计新颖、结构简单、适应性强、加载简便且准确的优点。应性强、加载简便且准确的优点。应性强、加载简便且准确的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种基于弹簧原理的FRP筋长期持荷试验装置
[0001]本技术涉及FRP筋试验装置
，尤其涉及一种基于弹簧原理的FRP筋长期持荷试验装置。
技术介绍
[0002]FRP筋凭借其良好的受拉性能、疲劳性能以及耐腐蚀性能，可代替钢筋作为混凝土结构的受拉构件。作为FRP筋的性能指标之一，FRP筋的耐久性能是近年各国专家学者的研究重点之一；其中，FRP筋的耐久性能研究可通过长期静载（徐变）下FRP筋的性能变化的研究来实现，而长期静载（徐变）下FRP筋的性能变化的研究则需要使用长期持荷试验装置。
[0003]在现有技术中存在形式各样的FRP筋长期持荷试验装置；然而，对于现有的FRP筋长期持荷试验装置而言，其存在以下问题，具体的：
[0004]1、对于利用杠杆原理的长期持荷装置，为使施加荷载达到预订值，需要采用很大的刚臂，这就导致试验装置占地面积过大，给长期试验的过程中调整和移动带来诸多不便；
[0005]2、对于利用杠杆原理的长期持荷装置，其配重往往较大，导致加载过程难度较大，费时费力，严重影响试验安全；
[0006]3、对于利用杠杆原理的长期持荷装置，由于重力方向的影响，试件需竖直放置，不利于恒载与其他因素（如溶液浸泡、干湿循环、冻融循环等）耦合作用的研究；
[0007]4、对于利用液压千斤顶直接张拉，再使用螺栓将试件固定在钢构上的装置，其加载水平与长期荷载水平出入较大，无法保证试验的有效性；
[0008]5、对于使用弹簧原理，使用螺栓将试件固定在带弹簧的钢构上，再通过拧紧螺栓的方式加载的装置，其加载过程难度较大，且容易使试件发生扭曲破坏。
技术实现思路
[0009]本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种基于弹簧原理的FRP筋长期持荷试验装置，该基于弹簧原理的FRP筋长期持荷试验装置设计新颖、结构简单、适应性强、加载简便且准确。
[0010]为达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现。
[0011]一种基于弹簧原理的FRP筋长期持荷试验装置，包括有FRP筋试件、主体安装架，主体安装架包括有从前至后依次间隔排布且分别呈竖向布置的第一反力架板、第二反力架板、第三反力架板，主体安装架还包括有至少两个间隔布置且分别沿着前后方向延伸的连接螺杆，第一反力架板、第二反力架板、第三反力架板对应各连接螺杆分别开设有前后完全贯穿的反力架板通孔，各连接螺杆分别从前至后依次穿过第一反力架板、第二反力架板、第三反力架板的反力架板通孔，第一反力架板、第二反力架板、第三反力架板分别通过螺装于连接螺杆的紧固螺母卡固于连接螺杆；
[0012]FRP筋试件包括有FRP筋材、FRP筋材前端部的外围套装有呈中空管状的第一螺纹套管，第一螺纹套管的外圆周面设置有外螺纹，第一螺纹套管与FRP筋材的前端部之间填充
有第一膨胀水泥层；FRP筋材后端部的外围套装有呈中空管状的第二螺纹套管，第二螺纹套管的外圆周面设置有外螺纹，第二螺纹套管与FRP筋材的后端部之间填充有第二膨胀水泥层；第一反力架板、第二反力架板、第三反力架板的中间位置分别开设有前后完全贯穿的反力架板中心孔，第一螺纹套管的前端部穿过第一反力架板的反力架板中心孔并延伸至第一反力架板的前端侧，第一螺纹套管的前端部于第一反力架板的前端侧螺装有第一固定螺母；FRP筋材穿过第二反力架板的反力架板中心孔，第二螺纹套管的后端部穿过第三反力架板的反力架板中心孔并延伸至第三反力架板的后端侧，第二螺纹套管的后端部螺装有位于第三反力架板后端侧的第二固定螺母；
[0013]第二反力架板与第三反力架板之间装设有分别套装于FRP筋试件外围的环形压力传感器、高强度弹簧，环形压力传感器螺装于第二反力架板的后表面，高强度弹簧的前端部与环形压力传感器抵接，高强度弹簧的后端部与第三反力架板的前表面抵接；
[0014]第三反力架板的后端侧装设有液压缸安装板，液压缸安装板螺装有前后动作的拉杆液压缸，拉杆液压缸的活塞杆与FRP筋试件轴向对齐，拉杆液压缸的活塞杆前端部穿过液压缸安装板并延伸至液压缸安装板的前端侧，拉杆液压缸的活塞杆前端部与第二螺纹套管的后端部之间装设有中间连接件；液压缸安装板与第三反力架板之间装设有中间连接板，中间连接板的前端部与第三反力架板连接，中间连接板的后端部与液压缸安装板连接。
[0015]其中，所述中间连接件包括有第一内螺纹连接件、位于第一内螺纹连接件后端侧的第二内螺纹连接件，第一内螺纹连接件的后端部与第二内螺纹连接件的前端部螺接，第一内螺纹连接件开设有朝前开口的第一内螺纹连接孔，第二内螺纹连接件开设有朝后开口的第二内螺纹连接孔，所述第二螺纹套管的后端部螺装于第一内螺纹连接件的第一内螺纹连接孔内；
[0016]所述拉杆液压缸的活塞杆外圆周面设置有外螺纹，拉杆液压缸的活塞杆前端部螺装于第二内螺纹连接件的第二内螺纹连接孔内。
[0017]其中，所述中间连接板包括有上端连接板、下端连接板，上端连接板的前端部通过连接板锁紧螺丝螺装紧固于所述第三反力架板的上表面，上端连接板的后端部通过连接板锁紧螺丝螺装紧固于所述液压缸安装板的上表面；
[0018]下端连接板的前端部通过连接板锁紧螺丝螺装紧固于第三反力架板的下表面，下端连接板的后端部通过连接板锁紧螺丝螺装紧固于液压缸安装板的下表面。
[0019]其中，所述上端连接板的前端部、后端部分别开设有从前至后依次间隔排布的上端连接孔，所述下端连接板的前端部、后端部分别开设有从前至后依次间隔排布的下端连接孔；
[0020]用于紧固上端连接板的连接板锁紧螺丝可选择性地安装于上端连接板的上端连接孔内，用于紧固下端连接板的连接板锁紧螺丝可选择性地安装于下端连接板的下端连接孔内。
[0021]本技术的有益效果为：本技术所述的一种基于弹簧原理的FRP筋长期持荷试验装置，其包括有FRP筋试件、主体安装架，主体安装架包括有从前至后依次间隔排布且分别呈竖向布置的第一反力架板、第二反力架板、第三反力架板，主体安装架还包括有至少两个间隔布置且分别沿着前后方向延伸的连接螺杆，第一反力架板、第二反力架板、第三反力架板对应各连接螺杆分别开设有前后完全贯穿的反力架板通孔，各连接螺杆分别从前
至后依次穿过第一反力架板、第二反力架板、第三反力架板的反力架板通孔，第一反力架板、第二反力架板、第三反力架板分别通过螺装于连接螺杆的紧固螺母卡固于连接螺杆；FRP筋试件包括有FRP筋材、FRP筋材前端部的外围套装有呈中空管状的第一螺纹套管，第一螺纹套管的外圆周面设置有外螺纹，第一螺纹套管与FRP筋材的前端部之间填充有第一膨胀水泥层；FRP筋材后端部的外围套装有呈中空管状的第二螺纹套管，第二螺纹套管的外圆周面设置有外螺纹，第二螺纹套管与FRP筋材的后端部之间填充有第二膨胀水泥层；第一反力架板、第二反力架板、第三反力架板的中间位置分别开设有前后完全贯穿的反力架板中心孔，第一螺纹套管的前端部穿过第一反力架板的反力架板中心孔并延伸至第一反力架板的前端侧，第一螺纹套管的前端部于第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于弹簧原理的FRP筋长期持荷试验装置，其特征在于：包括有FRP筋试件（1）、主体安装架（2），主体安装架（2）包括有从前至后依次间隔排布且分别呈竖向布置的第一反力架板（21）、第二反力架板（22）、第三反力架板（23），主体安装架（2）还包括有至少两个间隔布置且分别沿着前后方向延伸的连接螺杆（24），第一反力架板（21）、第二反力架板（22）、第三反力架板（23）对应各连接螺杆（24）分别开设有前后完全贯穿的反力架板通孔，各连接螺杆（24）分别从前至后依次穿过第一反力架板（21）、第二反力架板（22）、第三反力架板（23）的反力架板通孔，第一反力架板（21）、第二反力架板（22）、第三反力架板（23）分别通过螺装于连接螺杆（24）的紧固螺母（25）卡固于连接螺杆（24）；FRP筋试件（1）包括有FRP筋材（11）、FRP筋材（11）前端部的外围套装有呈中空管状的第一螺纹套管（121），第一螺纹套管（121）的外圆周面设置有外螺纹，第一螺纹套管（121）与FRP筋材（11）的前端部之间填充有第一膨胀水泥层（122）；FRP筋材（11）后端部的外围套装有呈中空管状的第二螺纹套管（131），第二螺纹套管（131）的外圆周面设置有外螺纹，第二螺纹套管（131）与FRP筋材（11）的后端部之间填充有第二膨胀水泥层（132）；第一反力架板（21）、第二反力架板（22）、第三反力架板（23）的中间位置分别开设有前后完全贯穿的反力架板中心孔，第一螺纹套管（121）的前端部穿过第一反力架板（21）的反力架板中心孔并延伸至第一反力架板（21）的前端侧，第一螺纹套管（121）的前端部于第一反力架板（21）的前端侧螺装有第一固定螺母（31）；FRP筋材（11）穿过第二反力架板（22）的反力架板中心孔，第二螺纹套管（131）的后端部穿过第三反力架板（23）的反力架板中心孔并延伸至第三反力架板（23）的后端侧，第二螺纹套管（131）的后端部螺装有位于第三反力架板（23）后端侧的第二固定螺母（32）；第二反力架板（22）与第三反力架板（23）之间装设有分别套装于FRP筋试件（1）外围的环形压力传感器（4）、高强度弹簧（5），环形压力传感器（4）螺装于第二反力架板（22）的后表面，高强度弹簧（5）的前端部与环形压力传感器（4）抵接，高强度弹簧（5）的后端部与第三反力架板（23）的前表面抵接；第三反力架板（23）的后端侧装设有液压缸安装板（6），液压缸安装板（6）螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑愚，万钧涛，夏立鹏，张黎飞，
申请(专利权)人：东莞理工学院，
类型：新型
国别省市：
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