一种内衬橡胶板缓冲仓制造技术

一种内衬橡胶板缓冲仓，它涉及料仓出仓卸料设备技术领域。本实用新型专利技术解决了现有的料仓出仓卸料设备对含水量高、粘性强的散装物料适应性较差，容易出现堵料现象，而缓冲仓碳钢母板厚度大，维护人员采用大锤敲击缓冲仓碳钢母板表面时存在费时费力，效果较差，同时容易对缓冲仓表面造成损害的问题。本实用新型专利技术的四个倒等腰梯形的缓冲仓板两两相对设置，相邻两个缓冲仓板之间垂直布置并通过焊接的方式连接成一体，每个缓冲仓板包括碳钢母板、橡胶板和若干螺栓，碳钢母板和橡胶板均为倒等腰梯形板状，碳钢母板上开设若干个通孔，橡胶板设置在碳钢母板内壁，橡胶板通过栓螺与碳钢母板连接。本实用新型专利技术用于提高料仓出仓卸料设备对不同的物料的适应性。同的物料的适应性。同的物料的适应性。

【技术实现步骤摘要】
一种内衬橡胶板缓冲仓


[0001]本技术涉及料仓出仓卸料设备
，具体涉及一种内衬橡胶板缓冲仓。

技术介绍

[0002]目前，为了防止散装物料腐蚀碳钢母板，料仓出仓卸料设备下的缓冲仓内壁均内衬不锈钢衬板，当仓内散装物料含水量高、粘性强时，缓冲仓内经常出现堵料现象，导致料仓出仓卸料设备无法正常运行，为了保证缓冲仓内物料正常流动，现场维护人员经常用大锤敲击缓冲仓碳钢母板表面，由于碳钢母板很厚，费时费力且效果一般，同时对缓冲仓表面造成一定的损害。
[0003]综上所述，现有的料仓出仓卸料设备对含水量高、粘性强的散装物料适应性较差，容易出现堵料现象，而缓冲仓碳钢母板厚度大，维护人员采用大锤敲击缓冲仓碳钢母板表面时存在费时费力，效果较差，同时容易对缓冲仓表面造成损害的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的料仓出仓卸料设备对含水量高、粘性强的散装物料适应性较差，容易出现堵料现象，而缓冲仓碳钢母板厚度大，维护人员采用大锤敲击缓冲仓碳钢母板表面时存在费时费力，效果较差，同时容易对缓冲仓表面造成损害的问题，进而提供一种内衬橡胶板缓冲仓。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种内衬橡胶板缓冲仓，它包括四个缓冲仓板，缓冲仓板为倒等腰梯形板状，四个缓冲仓板两两相对设置，相邻两个缓冲仓板之间垂直布置并通过焊接的方式连接成一体，每个缓冲仓板包括碳钢母板1、橡胶板2和若干螺栓3，碳钢母板1和橡胶板2均为倒等腰梯形板状，碳钢母板1上开设若干个通孔1
‑
1，橡胶板2设置在碳钢母板1内壁，橡胶板2通过栓螺3与碳钢母板1连接。
[0007]进一步地，所述通孔1
‑
1为矩形通孔，矩形通孔的长度为200
‑
300mm，宽度为200
‑
300mm。
[0008]进一步地，矩形通孔的数量为五个，碳钢母板1上部沿其长度方向均布三个矩形通孔，碳钢母板1下部沿其长度方向均布均布两个矩形通孔，上部的三个矩形通孔与下部的两个矩形通孔之间的碳钢母板1上沿同一高度均布多个第一螺栓孔，所有所述矩形通孔外部的碳钢母板1上均布多个第一螺栓孔，橡胶板2上设有多个与碳钢母板1的第一螺栓孔相匹配的第二螺栓孔，螺栓3依次穿过碳钢母板1的第一螺栓孔和橡胶板2的第二螺栓孔，并将二者固接。
[0009]进一步地，碳钢母板1的厚度为10mm。
[0010]进一步地，橡胶板2的厚度为10mm。
[0011]本技术与现有技术相比具有以下效果：
[0012]1、本技术的内衬橡胶板缓冲仓安装于料仓出仓卸料设备下方，当缓冲仓内出
现堵料现象时，现场维护人员仅需用大锤轻轻敲击橡胶板2表面，就能保证缓冲仓内的物料正常流动，从根本上提高料仓出仓卸料设备对不同的物料的适应性。与现有技术相比，在不改变料仓出仓卸料设备主体功能的情况下，具有改动小、造价低等优点，大大提高料仓出仓卸料设备对不同的物料的适应性，保证整个生产环节的安全稳定运行。
附图说明
[0013]图1是本技术的内衬橡胶板缓冲仓的主视图；
[0014]图2是本技术的内衬橡胶板缓冲仓的侧视图；
[0015]图3是本技术的内衬橡胶板缓冲仓的俯视图；
[0016]图4是本技术的缓冲仓板的主视图；
[0017]图5是本技术的缓冲仓板的侧视图。
具体实施方式
[0018]具体实施方式一：结合图1至图5说明本实施方式，本实施方式的一种内衬橡胶板缓冲仓，它包括四个缓冲仓板，缓冲仓板为倒等腰梯形板状，四个缓冲仓板两两相对设置，相邻两个缓冲仓板之间垂直布置并通过焊接的方式连接成一体，每个缓冲仓板包括碳钢母板1、橡胶板2和若干螺栓3，碳钢母板1和橡胶板2均为倒等腰梯形板状，碳钢母板1上开设若干个通孔1
‑
1，橡胶板2设置在碳钢母板1内壁，橡胶板2通过栓螺3与碳钢母板1连接。
[0019]具体实施方式二：结合图1至图5说明本实施方式，本实施方式的所述通孔1
‑
1为矩形通孔，矩形通孔的长度为200
‑
300mm，宽度为200
‑
300mm。如此设置，当缓冲仓内出现堵料现象时，现场维护人员仅需用大锤通过碳钢母板1上的矩形通孔轻轻敲击橡胶板2表面，就能保证缓冲仓内的物料正常流动。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。
[0020]具体实施方式三：结合图1至图5说明本实施方式，本实施方式的矩形通孔的数量为五个，碳钢母板1上部沿其长度方向均布三个矩形通孔，碳钢母板1下部沿其长度方向均布均布两个矩形通孔，上部的三个矩形通孔与下部的两个矩形通孔之间的碳钢母板1上沿同一高度均布多个第一螺栓孔，所有所述矩形通孔外部的碳钢母板1上均布多个第一螺栓孔，橡胶板2上设有多个与碳钢母板1的第一螺栓孔相匹配的第二螺栓孔，螺栓3依次穿过碳钢母板1的第一螺栓孔和橡胶板2的第二螺栓孔，并将二者固接。如此设置，采用螺栓连接方式，在保证连接强度的同时，便于零件的拆装。其它组成和连接关系与具体实施方式一或二相同。
[0021]具体实施方式四：结合图1至图5说明本实施方式，本实施方式的碳钢母板1的厚度为10mm。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二或三相同。
[0022]具体实施方式五：结合图1至图5说明本实施方式，本实施方式的橡胶板2的厚度为10mm。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三或四相同。
[0023]工作原理
[0024]结合图1至图5说明本技术的工作原理：本技术的内衬橡胶板缓冲仓安装于料仓出仓卸料设备下方，当缓冲仓内出现堵料现象时，现场维护人员仅需用大锤通过碳钢母板1上的矩形通孔轻轻敲击橡胶板2表面，就能保证缓冲仓内的物料正常流动，从根本上提高料仓出仓卸料设备对不同的物料的适应性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内衬橡胶板缓冲仓，它包括四个缓冲仓板，缓冲仓板为倒等腰梯形板状，四个缓冲仓板两两相对设置，相邻两个缓冲仓板之间垂直布置并通过焊接的方式连接成一体，其特征在于：每个缓冲仓板包括碳钢母板(1)、橡胶板(2)和若干螺栓(3)，碳钢母板(1)和橡胶板(2)均为倒等腰梯形板状，碳钢母板(1)上开设若干个通孔(1
‑
1)，橡胶板(2)设置在碳钢母板(1)内壁，橡胶板(2)通过栓螺3与碳钢母板(1)连接。2.根据权利要求1所述的一种内衬橡胶板缓冲仓，其特征在于：所述通孔(1
‑
1)为矩形通孔，矩形通孔的长度为200
‑
300mm，宽度为200
‑
300mm。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：马君，徐春宏，赵炜，
申请(专利权)人：哈尔滨北方通用机电设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：