本实用新型专利技术属于支架配件生产技术领域，公开了一种用于太阳能支架配件的生产装置，包括U型架，所述U型架的内顶壁中心固定连接有液压杆的上表面，液压杆的输出端固定连接有导向板的上表面，导向板的下表面固定安装有上模的上表面，所述U型架的内底壁固定连接有操作台，操作台的上表面固定连接有下模的下表面，所述操作台上对应下模的位置开设有废料口,所述U型架的内顶壁固定连接有导杆的上端，导杆下端穿过导向板上的通孔与操作台的上表面固定连接。该用于太阳能支架配件的生产装置，通过在上模的内部设置一系列的孔和腔，使得在上模压孔的过程中可以对板材压出的孔进行去毛刺处理，提升了产品的质量。升了产品的质量。升了产品的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种用于太阳能支架配件的生产装置
[0001]本技术涉及支架配件生产的
，具体为一种用于太阳能支架配件的生产装置。
技术介绍
[0002]太阳能支架是为了摆放，安装，固定太阳能面板设计的特殊支架，太阳能支架的独特设计结构使组件具有可以根据不同地域而角度可调，从而能够充分利用当地的太阳能资源，达到最大的太阳能组件的发电效率。同时对光伏组件的连接方式、材质选型以及支架载荷受力分析加以详细的分析与实践，使其具有良好的抗震、抗风、抗雪压、耐腐蚀等物理性能，使光伏组件应用于更加广泛的地域，市场上现存的太阳能支架配件的生产装置，只是简单的生产出所需的配件结构，很少对配件的进行深度处理，零件表面的毛刺在使用过程中很可能会对使用者造成划伤，造成品牌口碑下降，不利于企业长期发展。
技术实现思路
[0003]本技术的技术目的在于提供了一种用于太阳能支架配件的生产装置，该用于太阳能支架配件的生产装置通过喷砂原理可以对零件的通孔进行简单的毛刺处理。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于太阳能支架配件的生产装置，包括U型架，所述U型架的内顶壁中心固定连接有液压杆的上表面，液压杆的输出端固定连接有导向板的上表面，导向板的下表面固定安装有上模的上表面，所述U型架的内底壁固定连接有操作台，操作台的上表面固定连接有下模的下表面，所述操作台上对应下模的位置开设有废料口, 所述U型架的内顶壁固定连接有导杆的上端，导杆下端穿过导向板上的通孔与操作台的上表面固定连接，所述U型架的内顶壁且位于液压杆的左侧固定安装有水泵的支腿，U型架的内顶壁且位于水泵的有侧固定连接有承重板，水泵的喷沙口套接有引流管的左端，所述导向板的内部开设有L型通孔，L型通孔一端位于导向板的左侧中心位置，且L型通孔的另一端位于导向板底端的中心位置，引流管穿过承重板的通孔输出端固定连接L型通孔左端，L型通孔下端正对应的上模位置开设有直孔，直孔的下端开设有开口向下的U型孔，U型孔的下端连通有内腔，内腔的内侧壁底部开设有等距的喷砂孔。
[0005]优选的，所述操作台上表面右侧固定连接有出料管下侧，U型架下部右侧且位于出料管下方设置有接料框。
[0006]优选的，所述操作台上表面且位于下模的左侧固定安装有吹料机，且吹料机的输出端正对下模的上表面。
[0007]优选的，所述内腔数量为2个，且左、右两个内腔分别为圆头平键形和圆柱形，左、右两个内腔分别开有20个和8个喷砂孔。
[0008]优选的，所述下模的左侧面与背面均固定连接有L型固定块，且每侧固定块数量为2个。
[0009]优选的，所述U型架的内底壁中部设置有废料框。
[0010]优选的，所述下模与废料口的尺寸比例为1.2：1。
[0011]通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：
[0012]1、该用于太阳能支架配件的生产装置，通过在上模的内部设置一系列的孔和腔，使得在上模压孔的过程中可以对板材压出的孔进行去毛刺处理，在工序未增加的基础上提升了产品的质量，在使用过程中更加安全放心，所生产的产品竞争力更强。
附图说明
[0013]图1为本技术剖面图；
[0014]图2为本技术右视图；
[0015]图3为上模剖面放大图；
[0016]图4为上、下模配合俯视图；
[0017]图5为上、下模配合正视图。
[0018]图中：1U型架、2接料框、3操作台、4下模、5固定块、6上模、7导向板、8液压杆、9导杆、10水泵、11引流管、12L型通孔、13吹料机、14废料框、15直孔、16U型孔、17内腔、18喷砂孔、19出料管、20承重板、21废料口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种用于太阳能支架配件的生产装置，包括U型架1，U型架1的内底壁中部设置有废料框14，U型架1的内顶壁中心固定连接有液压杆8的上表面，液压杆8的输出端固定连接有导向板7的上表面，导向板7的下表面固定安装有上模6的上表面，U型架1的内底壁固定连接有操作台3，操作台3上表面且位于下模4的左侧固定安装有吹料机 13，且吹料机13的输出端正对下模4的上表面，吹料机13基本原理就是一个可以调节气压的吹气泵，操作台3上表面右侧固定连接有出料管19下侧，U型架1下部右侧且位于出料管19下方设置有接料框2，操作台3的上表面固定连接有下模4的下表面，下模4的左侧面与背面均固定连接有L型固定块5，且每侧固定块5数量为2个，操作台3上对应下模4的位置开设有废料口21,下模4 与废料口21的尺寸比例为1.2：1，U型架1的内顶壁固定连接有导杆9的上端，导杆9下端穿过导向板7上的通孔与操作台3的上表面固定连接，U型架1的内顶壁且位于液压杆8的左侧固定安装有水泵10的支腿，水泵10的左端通过水管连接有外部的砂原料箱，U型架1的内顶壁且位于水泵10的有侧固定连接有承重板20，水泵10的喷沙口套接有引流管11的左端，导向板7的内部开设有 L型通孔12，L型通孔12一端位于导向板7的左侧中心位置，且L型通孔12的另一端位于导向板7底端的中心位置，引流管11穿过承重板20的通孔输出端固定连接L型通孔12左端，L型通孔12下端正对应的上模6位置开设有直孔 15，直孔15的下端开设有开口向下的U型孔16，U型孔16的下端连通有内腔 17，内腔17的内侧壁底部开设有等距的喷砂孔18，内腔17数量为2个，且左、右两个内腔17分别为圆头平键形和圆柱形，左、右两个内腔17分别开有20个和8个喷砂孔18，通过在上模的内部
设置一系列的孔和腔，使得在上模压孔的过程中可以对板材压出的孔进行去毛刺处理，在工序未增加的基础上提升了产品的质量，在使用过程中更加安全放心，所生产的产品竞争力更强。
[0021]工作原理：该用于太阳能支架配件的生产装置工作时，把工件在下模4上，利用固定块5固定位置，液压杆8输出端带动导向板7上的上模6向下运动冲压工件，当上模6压至最下端时，废料通过废料口21落入废料框14中，水泵 10抽砂经过一系列流转由喷砂口18喷出，对冲出的孔去毛刺，然后当上模6返回至最上工位时，吹料机13吹走工件进入出料管19，最后工件落入接料框2，完成一次加工流程。
[0022]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于太阳能支架配件的生产装置，包括U型架(1)，其特征在于：所述U型架(1)的内顶壁中心固定连接有液压杆(8)的上表面，液压杆(8)的输出端固定连接有导向板(7)的上表面，导向板(7)的下表面固定安装有上模(6)的上表面，所述U型架(1)的内底壁固定连接有操作台(3)，操作台(3)的上表面固定连接有下模(4)的下表面，所述操作台(3)上对应下模(4)的位置开设有废料口(21),所述U型架(1)的内顶壁固定连接有导杆(9)的上端，导杆(9)下端穿过导向板(7)上的通孔与操作台(3)的上表面固定连接，所述U型架(1)的内顶壁且位于液压杆(8)的左侧固定安装有水泵(10)的支腿，U型架(1)的内顶壁且位于水泵(10)的有侧固定连接有承重板(20)，水泵(10)的喷沙口套接有引流管(11)的左端，所述导向板(7)的内部开设有L型通孔(12)，L型通孔(12)一端位于导向板(7)的左侧中心位置，且L型通孔(12)的另一端位于导向板(7)底端的中心位置，引流管(11)穿过承重板(20)的通孔输出端固定连接L型通孔(12)左端，L型通孔(12)下端正对应的上模(6)位置开设有直孔(15)，直孔(15)的下端开设有开口向下的U型孔(16)，U型孔(16)的下端连...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈明义，
申请(专利权)人：厦门明俊发机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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