一种降膜蒸发器的布膜结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种降膜蒸发器的布膜结构，包括底板，所述底板的底面固定连接有相对称的支撑腿，所述底板的上表面固定连接有蒸发罐，所述蒸发罐的底面固定连通有出料管，所述出料管的底端贯穿底板的底面并延伸至底板的下方，所述出料管的底端固定连通有控制阀，所述蒸发罐的上表面固定连通有进料管，所述蒸发罐的内壁固定连接有导流盘，所述导流盘的上表面开设有导流槽。该降膜蒸发器的布膜结构，通过分散筒能够把料液均匀的流入加热板，提高液体分布的均匀度，通过运转加热板使加热孔发热，能够对料液进行蒸发，提高蒸发效率，通过旋转杆和第一轴承的配合，能够使加热板翻转，避免加热板发生堵塞，提高蒸发效率。提高蒸发效率。提高蒸发效率。

【技术实现步骤摘要】
一种降膜蒸发器的布膜结构


[0001]本技术属于降膜蒸发器
，尤其涉及一种降膜蒸发器的布膜结构。

技术介绍

[0002]降膜蒸发器广泛用于医药、食品、化工、轻工等行业中关于水或有机溶媒溶液的单效或多效蒸发浓缩，尤其适用于热敏性物料的蒸发，其中决定降膜蒸发器效率的关键技术即为降膜蒸发器布液结构的布液效率，高效的布液结构能够将物料均匀的分布于各个加热管之中，并且在加热管内壁成膜状向下流动，降膜蒸发器的蒸发、浓缩能力实质上决定于料液沿换热管上分布的均匀程度，所谓均匀分布不仅是指液体要均匀地分配到每一根管子中，还要沿每根管子的全部周边均匀分布，并在整个管子的长度上保持液膜完整，当料液不能均匀地润湿全部加热管的内表面时，缺液或少液表面就可能因蒸干而结垢，结垢表面反过来又阻滞了液膜的流动，从而使邻近区域的传热条件进一步恶化，传统降膜蒸发器布液的结构简单，分布效果不易保证，液体分布不均匀，而且加热管后容易堵塞，蒸发效果较差，因此为解决以上问题，我们提供了一种降膜蒸发器的布膜结构。

技术实现思路

[0003]本技术提供，旨在解决上述存在传统降膜蒸发器布液的结构简单，分布效果不易保证，液体分布不均匀，而且加热管后容易堵塞，蒸发效果较差问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种降膜蒸发器的布膜结构，包括底板，所述底板的底面固定连接有相对称的支撑腿，所述底板的上表面固定连接有蒸发罐，所述蒸发罐的底面固定连通有出料管，所述出料管的底端贯穿底板的底面并延伸至底板的下方，所述出料管的底端固定连通有控制阀，所述蒸发罐的上表面固定连通有进料管，所述蒸发罐的内壁固定连接有导流盘，所述导流盘的上表面开设有导流槽，所述导流盘的底面开设有通槽，所述导流盘的底面固定连接有分散筒，所述蒸发罐的内壁固定镶嵌有第一轴承，所述第一轴承的内圈固定连接有固定杆，所述固定杆的右端固定连接有加热板，所述加热板的底面和加热板的上表面均开设有分散槽，所述加热板的上表面开设有等距离排列的加热孔，所述蒸发罐的右侧面固定镶嵌有第二轴承，所述加热板的右侧面固定连接有旋转杆，所述旋转杆的右端贯穿第二轴承并延伸至蒸发罐的外部。
[0005]优选的，所述第二轴承的内圈固定连接有密封圈，所述密封圈的内圈与旋转杆的外表面固定连接。
[0006]优选的，所述旋转杆的右端固定连接有连接杆，所述连接杆的右侧面固定连接有把手。
[0007]优选的，所述把手的右侧放置有挡块，所述挡块的左侧面与把手的右端固定连接。
[0008]优选的，所述蒸发罐的左侧放置有操作指示牌，所述操作指示牌的右侧面与蒸发罐的左侧面固定连接。
[0009]优选的，所述蒸发罐的右侧放置有警报灯，所述警报灯的左侧面与蒸发罐的右侧
面固定连接。
[0010]优选的，所述支撑腿的下方放置有防滑板，所述防滑板的上表面与支撑腿的底面固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过密封圈的内圈与旋转杆的外表面固定连接，达到了对第二轴承密封的效果，避免第二轴承发生侧漏，提高蒸发效果，通过导流盘和导流槽能够对料液进行收集，达到了集中分部料液的效果，通过通槽流入分散筒的内部，避免料液发生堵塞，通过分散筒能够把料液均匀的流入加热板，提高液体分布的均匀度，通过运转加热板使加热孔发热，能够对料液进行蒸发，提高蒸发效率，通过旋转杆和第一轴承的配合，能够使加热板翻转，避免加热板发生堵塞，提高蒸发效率，通过操作指示牌的右侧面与蒸发罐的左侧面固定连接，方便工作人员参考操作指示牌，避免工作人员的操作出现失误，通过警报灯能够使该装置具有警报的效果，在该装置发生故障时能够及时的通知工作人员。
附图说明
[0012]图1为本技术蒸发罐正视图的剖视图；
[0013]图2为本技术加热板的俯视图；
[0014]图3为本技术图1中A处结构放大示意图。
[0015]图中：1、底板；2、支撑腿；3、蒸发罐；4、出料管；5、控制阀；6、进料管；7、导流盘；8、导流槽；9、通槽；10、分散筒；11、第一轴承；12、固定杆；13、加热板；14、分散槽；15、加热孔；16、第二轴承；17、旋转杆；18、密封圈；19、连接杆；20、把手；21、挡块；22、防滑板；23、操作指示牌；24、警报灯。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0018]请参阅图1
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3，一种降膜蒸发器的布膜结构，包括底板1，底板1的底面固定连接有相对称的支撑腿2，底板1的上表面固定连接有蒸发罐3，蒸发罐3的底面固定连通有出料管4，出料管4的底端贯穿底板1的底面并延伸至底板1的下方，出料管4的底端固定连通有控制阀5，蒸发罐3的上表面固定连通有进料管6，蒸发罐3的内壁固定连接有导流盘7，导流盘7的上表面开设有导流槽8，导流盘7的底面开设有通槽9，导流盘7的底面固定连接有分散筒10，蒸发罐3的内壁固定镶嵌有第一轴承11，第一轴承11的内圈固定连接有固定杆12，固定杆12的右端固定连接有加热板13，加热板13的底面和加热板13的上表面均开设有分散槽14，加
热板13的上表面开设有等距离排列的加热孔15，蒸发罐3的右侧面固定镶嵌有第二轴承16，加热板13的右侧面固定连接有旋转杆17，旋转杆17的右端贯穿第二轴承16并延伸至蒸发罐3的外部。
[0019]本技术中，第二轴承16的内圈固定连接有密封圈18，密封圈18的内圈与旋转杆17的外表面固定连接，达到了对第二轴承16密封的效果，避免第二轴承16发生侧漏，提高蒸发效果，旋转杆17的右端固定连接有连接杆19，连接杆19的右侧面固定连接有把手20，方便工作人员旋转加热板13，避免加热孔15发生堵塞，把手20的右侧放置有挡块21，挡块21的左侧面与把手20的右端固定连接，避免工作人员在摇动把手20的时候发生滑脱，为工作人员减少了一定的麻烦。
[0020]蒸发罐3的左侧放置有操作指示牌23，操作指示牌23的右侧面与蒸发罐3的左侧面固定连接，方便工作人员参考操作指示牌23，避免工作人员的操作出现失误，蒸发罐3的右侧放置有警报灯24，警报灯24的左侧面与蒸发罐3的右侧面固定连接，能够使该装置具有警报的效果，在该装置发生故障时能够及时的通知工作人员，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降膜蒸发器的布膜结构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底面固定连接有相对称的支撑腿(2)，所述底板(1)的上表面固定连接有蒸发罐(3)，所述蒸发罐(3)的底面固定连通有出料管(4)，所述出料管(4)的底端贯穿底板(1)的底面并延伸至底板(1)的下方，所述出料管(4)的底端固定连通有控制阀(5)，所述蒸发罐(3)的上表面固定连通有进料管(6)，所述蒸发罐(3)的内壁固定连接有导流盘(7)，所述导流盘(7)的上表面开设有导流槽(8)，所述导流盘(7)的底面开设有通槽(9)，所述导流盘(7)的底面固定连接有分散筒(10)，所述蒸发罐(3)的内壁固定镶嵌有第一轴承(11)，所述第一轴承(11)的内圈固定连接有固定杆(12)，所述固定杆(12)的右端固定连接有加热板(13)，所述加热板(13)的底面和加热板(13)的上表面均开设有分散槽(14)，所述加热板(13)的上表面开设有等距离排列的加热孔(15)，所述蒸发罐(3)的右侧面固定镶嵌有第二轴承(16)，所述加热板(13)的右侧面固定连接有旋转杆(17)，所述旋转杆(17)的右端贯穿第二轴承(16)并延伸至蒸发罐(3)的外部。...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵建，刘耀中，
申请(专利权)人：四川奥恒环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：