一种多方位搅拌的沥青搅拌罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多方位搅拌的沥青搅拌罐，包括U型板和罐体，U型板的内侧设置有罐体，U型板上一侧固定有安装板，安装板上安装有电机，电机的输出端连接有第一转杆，第一转杆的另一端通过安装板，第一转杆上固定有第一皮带轮，U型板的另一侧设置有第二转杆，第二转杆上固定有第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮之间张紧有皮带，第二转杆的底端通过U型板，第二转杆的底端上固定套有限位环，限位环为两个，第二转杆的最底端连接有转盘，转盘的底部端面上一侧连接有延伸杆，罐体外靠近延伸杆一侧固定连接有L型固定杆。有益效果：本实用新型专利技术可以多方位对罐体内部的沥青进行搅拌，保障了沥青的搅拌质量，提高了沥青的生产效率。提高了沥青的生产效率。提高了沥青的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多方位搅拌的沥青搅拌罐


[0001]本技术涉及沥青搅拌
，具体来说，涉及一种多方位搅拌的沥青搅拌罐。

技术介绍

[0002]沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，呈液态，表面呈黑色，可溶于二硫化碳。沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料。沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种：其中，煤焦沥青是炼焦的副产品。石油沥青是原油蒸馏后的残渣。天然沥青则是储藏在地下，有的形成矿层或在地壳表面堆积。沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等。
[0003]目前，常见的沥青搅拌罐搅拌效果不理想，不能多方位将沥青进行搅拌，由于搅拌装置位置固定，容易导致罐体角落里的沥青无法被搅拌到，进而影响了沥青的搅拌质量，提高了生产效率，降低了沥青搅拌罐的实用性。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种多方位搅拌的沥青搅拌罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多方位搅拌的沥青搅拌罐，包括U型板和罐体，所述U型板的内侧设置有罐体，所述罐体不封顶，所述U型板上一侧固定有安装板，所述安装板为“L”型，所述安装板上安装有电机，所述电机的输出端连接有第一转杆，所述第一转杆的另一端通过所述安装板，所述第一转杆上固定有第一皮带轮，所述U型板的另一侧设置有第二转杆，所述第二转杆上固定有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间张紧有皮带，所述第二转杆的底端通过所述U型板，所述第二转杆的底端上固定套有限位环，所述限位环为两个，两个所述限位环之间设置有轴承，所述轴承套在第二转杆上，所述轴承的一端连接有固定杆，所述固定杆的另一端固定在U型板上，所述第二转杆的最底端连接有转盘，所述转盘的底部端面上一侧连接有延伸杆，所述罐体外靠近延伸杆一侧固定连接有L型固定杆。
[0007]进一步的，所述延伸杆和L型固定杆上均套有与延伸杆或L型固定杆形状大小相适配的轴承套，所述轴承套之间连接有连接杆。
[0008]进一步的，所述罐体底部两端均连接有支撑杆，所述支撑杆共有两个，所述U型板上靠近所述支撑杆处设置有滑杆，所述滑杆的外形为倒置“U”型。
[0009]进一步的，所述滑杆的两端均固定在U型板上，所述支撑杆的另一端通过设置的滑套与所述滑杆滑动连接，所述滑套套在所述滑杆上，并与所述支撑杆连接。
[0010]进一步的，所述第一转杆的底端通过所述U型板，所述第一转杆的底端通入到所述罐体内，所述第一转杆的底端上安装有若干个搅拌杆。
[0011]进一步的，所述罐体底部一侧连接有出料管，所述出料管上安装有手动阀。
[0012]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：通过设置的电机、第一转杆、第一皮带轮、第二转杆、第二皮带轮、皮带、转盘、延伸杆、轴承套、连接杆和L型固定杆，一个电机在控制搅拌杆转动的同时，并连动罐体作左右往复运动，可以多方位对罐体内部的沥青进行搅拌，保障了沥青的搅拌质量，提高了沥青的生产效率。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是根据本技术实施例的一种多方位搅拌的沥青搅拌罐的结构示意图；
[0015]图2是根据本技术实施例的一种多方位搅拌的沥青搅拌罐的结构正视图。
[0016]附图标记：
[0017]1、U型板；2、罐体；3、安装板；4、电机；5、第一转杆；6、第一皮带轮；7、第二转杆；8、第二皮带轮；9、皮带；10、限位环；11、轴承；12、固定杆；13、转盘；14、延伸杆；15、轴承套；16、连接杆；17、L型固定杆；18、支撑杆；19、滑杆；20、滑套；21、搅拌杆；22、出料管；23、手动阀。
具体实施方式
[0018]下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：
[0019]请参阅图1
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2，根据本技术实施例的一种多方位搅拌的沥青搅拌罐，包括U型板1和罐体2，所述U型板1的内侧设置有罐体2，所述罐体2不封顶，所述U型板1上一侧固定有安装板3，所述安装板3为“L”型，所述安装板3上安装有电机4，所述电机4的输出端连接有第一转杆5，所述第一转杆5的另一端通过所述安装板3，所述第一转杆5上固定有第一皮带轮6，所述U型板1的另一侧设置有第二转杆7，所述第二转杆7上固定有第二皮带轮8，所述第一皮带轮6和第二皮带轮8之间张紧有皮带9，所述第二转杆7的底端通过所述U型板1，所述第二转杆7的底端上固定套有限位环10，所述限位环10为两个，两个所述限位环10之间设置有轴承11，所述轴承11套在第二转杆7上，所述轴承11的一端连接有固定杆12，所述固定杆12的另一端固定在U型板1上，设置的限位环10、轴承11和固定杆12的是起到限位第二转杆7的作用；所述第二转杆7的最底端连接有转盘13，所述转盘13的底部端面上一侧连接有延伸杆14，所述罐体2外靠近延伸杆14一侧固定连接有L型固定杆17。
[0020]通过本技术的上述方案，所述延伸杆14和L型固定杆17上均套有与延伸杆14或L型固定杆17形状大小相适配的轴承套15，所述轴承套15之间连接有连接杆16，所述罐体2底部两端均连接有支撑杆18，所述支撑杆18共有两个，所述U型板1上靠近所述支撑杆18处设置有滑杆19，所述滑杆19的外形为倒置“U”型，设置的支撑杆18、滑杆19和滑套20的作用是便于罐体2的左右移动；所述滑杆19的两端均固定在U型板1上，所述支撑杆19的另一端通过设置的滑套20与所述滑杆19滑动连接，所述滑套20套在所述滑杆19上，并与所述支撑杆19连接，所述第一转杆5的底端通过所述U型板1，所述第一转杆5的底端通入到所述罐体2内，所述第一转杆5的底端上安装有若干个搅拌杆21，所述罐体2底部一侧连接有出料管22，
所述出料管22上安装有手动阀23。
[0021]在具体应用时，罐体2内为沥青，通过启动电机4，电机4控制第一转杆5转动，第一转杆5转动带动第一皮带轮6、皮带9、第二皮带轮8、第二转杆7、转盘13、延伸杆14和搅拌杆21同步转动，搅拌杆21转动实现对罐体2内沥青的搅拌，延伸杆14转动带动连接杆16、L型固定杆17和罐体2左右往复移动，滑套20在滑杆19上滑动，可以多方位对罐体2内部的沥青进行搅拌，保障了沥青的搅拌质量，提高了沥青的生产效率。
[0022]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限定本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多方位搅拌的沥青搅拌罐，其特征在于，包括U型板（1）和罐体（2），所述U型板（1）的内侧设置有罐体（2），所述罐体（2）不封顶，所述U型板（1）上一侧固定有安装板（3），所述安装板（3）为“L”型，所述安装板（3）上安装有电机（4），所述电机（4）的输出端连接有第一转杆（5），所述第一转杆（5）的另一端通过所述安装板（3），所述第一转杆（5）上固定有第一皮带轮（6），所述U型板（1）的另一侧设置有第二转杆（7），所述第二转杆（7）上固定有第二皮带轮（8），所述第一皮带轮（6）和第二皮带轮（8）之间张紧有皮带（9），所述第二转杆（7）的底端通过所述U型板（1），所述第二转杆（7）的底端上固定套有限位环（10），所述限位环（10）为两个，两个所述限位环（10）之间设置有轴承（11），所述轴承（11）套在第二转杆（7）上，所述轴承（11）的一端连接有固定杆（12），所述固定杆（12）的另一端固定在U型板（1）上，所述第二转杆（7）的最底端连接有转盘（13），所述转盘（13）的底部端面上一侧连接有延伸杆（14），所述罐体（2）外靠近延伸杆（14）一侧固定连接有L型固定杆（17）。2.根据权利要求1所述的一种多方位搅拌的沥青搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪嘉琪，
申请(专利权)人：广西正路机械科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：