实木板材打磨设备制造技术

技术编号:28107633 阅读:15 留言:0更新日期:2021-04-18 18:14
本实用新型专利技术公开了一种实木板材打磨设备,其包括放置在箱体内的板材,所述箱体内固定安装有风箱、收纳箱、隔板,所述风箱内安装有出风机构,所述风箱上通过输风管连通有多个吹风管,所述隔板上固定安装有放置座,且板材放置在放置座上,所述箱体内通过伸缩机构安装有打磨机,所述隔板与收纳箱之间连通有下料管,所述箱体上通过滑动机构安装有清扫块,所述清扫块的下部通过固定块固定安装有阻风板,且固定块与箱体之间固定安装有弹簧绳。本实用新型专利技术可以用于板材打磨。以用于板材打磨。以用于板材打磨。

【技术实现步骤摘要】
实木板材打磨设备


[0001]本技术涉及一种实木板材打磨设备,属于板材加工


技术介绍

[0002]实木板材在加工过程中会产生大量粉尘和木屑,现有设备并未对打磨修边时产生木屑与粉尘进行处理,这些粉尘与木屑飘扬在空中易被操作人员误吸,对操作人员的身体健康造成危害,且粉尘与木屑清理起来较为麻烦,比较浪费时间,因此亟需设计一种实木板材打磨设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术一种实木板材打磨设备,可以有效清理打磨过程中产生的粉尘和木屑。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]所述实木板材打磨设备,包括放置在箱体内的板材,所述箱体内固定安装有风箱、收纳箱、隔板,所述风箱内安装有出风机构,所述风箱上通过输风管连通有多个吹风管,所述隔板上固定安装有放置座,且板材放置在放置座上,所述箱体内通过伸缩机构安装有打磨机,所述隔板与收纳箱之间连通有下料管,所述箱体上通过滑动机构安装有清扫块,所述清扫块的下部通过固定块固定安装有阻风板,且固定块与箱体之间固定安装有弹簧绳。
[0006]进一步地讲,所述出风机构包括固定安装在风箱内的电机,所述电机的驱动端上通过转杆固定安装有两个风叶。
[0007]进一步地讲,所述伸缩机构包括固定安装在箱体上的电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的下部固定安装有安装板,且打磨机固定安装在安装板的底部。
[0008]进一步地讲,所述滑动机构包括固定安装在清扫块上的梯形滑块,所述箱体上开设有与梯形滑块相配合的梯形滑槽。
[0009]进一步地讲,所述箱体上固定安装有防尘罩,且电动伸缩杆位于防尘罩的内部。
[0010]进一步地讲,所述收纳箱内固定安装有滤网。
[0011]与现有的技术相比,本技术优点在于:
[0012]通过设置电动伸缩杆与打磨机,打磨机可对板材进行打磨,可将板材上的毛边进行去除,而电动伸缩杆伸缩能够带动打磨机进行上下运动,从而能对不同厚度的板材进行打磨,适用范围较广。
[0013]通过设置电机与吹风管,电机转动会带动风叶转动从而产生风力气流,风力会经由输风管传导至吹风管内即可对隔板上半部进行吹风,从而可将打磨加工时产生的木屑与粉尘从箱体左侧吹至右侧,并最终落入收纳箱内进行收集。
[0014]通过设置收纳箱与滤网,滤网的孔洞口径设置为大于粉尘而小于木屑,从而可使粉尘与木屑可分别落在收纳箱的下半部与上半部,即可将粉尘与木屑进行分类收集,从而便于后续的处理工作。
[0015]综上所述,本技术既可以将板材打磨时产生的木屑与粉尘进行清扫收集,可避免粉尘与木屑飞扬,又可以将收集到的木屑与粉尘进行分类,节约后续整理分类的时间,实用性较高。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图;
[0017]图2为图1中A1部位的节点放大图;
[0018]图3为图1中阻风板与其上部分结构的侧视图。
[0019]图中:1箱体、2风箱、3收纳箱、4电机、5风叶、6输风管、7放置座、8板材、9打磨机、10电动伸缩杆、11吹风管、12下料管、13挡风板、14滤网、15防尘罩、16阻风板、17弹簧绳、18固定块、19清扫块。
具体实施方式
[0020]参照图1

3,一种实木板材打磨设备,包括放置在箱体1内的板材8,箱体1内固定安装有风箱2、收纳箱3、隔板,风箱2内安装有出风机构,风箱2上通过输风管6连通有多个吹风管11,隔板上固定安装有放置座7,且板材8放置在放置座7上,箱体1内通过伸缩机构安装有打磨机9。
[0021]所述的出风机构包括固定安装在风箱2内的电机4,电机4的驱动端上通过转杆固定安装有两个风叶5,电机4转动会产生风力气流,风力会经由输风管6传导至吹风管11内即可对隔板上半部进行吹风,从而可将打磨加工时产生的木屑与粉尘从箱体1左侧吹至右侧,并最终落入收纳箱3内进行收集。
[0022]打磨机9可对板材8进行打磨,可将板材8上的毛边进行去除。伸缩机构包括固定安装在箱体1上的电动伸缩杆10,电动伸缩杆10的下部固定安装有安装板,且打磨机9固定安装在安装板的底部,可带动打磨机9进行上下移动,从而可对不同厚度的板材8进行打磨加工。
[0023]电机4的型号优选为MSMD012G1U型电机,电动伸缩杆10的型号优选为JINGE

1601型电动伸缩杆。
[0024]隔板与收纳箱3之间连通有下料管12,箱体1上通过滑动机构安装有清扫块19,清扫块19的下部通过固定块18固定安装有阻风板16,且固定块18与箱体1之间固定安装有弹簧绳17。
[0025]其中,滑动机构包括固定安装在清扫块19上的梯形滑块,箱体1上开设有与梯形滑块相配合的梯形滑槽,用于使清扫块19只可在箱体1上进行滑动,而不会发生偏移。
[0026]阻风板16在吹风管11内风力气流的吹动下会带动清扫块19由左至右进行移动,从而可将箱体1上部附着的粉尘与木屑进行清扫。
[0027]弹簧绳17具有一定的弹性,用于将移动后的清扫块19拉回原位,以便于下次清扫工作的进行。
[0028]箱体1上固定安装有防尘罩15,且电动伸缩杆10位于防尘罩15的内部,用于保护电动伸缩杆10,防止其上附着有较多的木屑而影响到正常工作。
[0029]收纳箱3内固定安装有滤网14,滤网14的孔洞口径设置为大于粉尘而小于木屑,从
而可使粉尘与木屑可分别落在收纳箱3的下半部与上半部,即可将粉尘与木屑进行分类收集,从而便于后续的处理工作。
[0030]箱体1与收纳箱3上均开设有箱门,用以放置板材8以及将收集到的木屑与粉尘取出。
[0031]进一步说明,上述固定连接,除非另有明确的规定和限定,否则应做广义理解,例如,可以是焊接,也可以是胶合,或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
[0032]本技术中,操作人员可打开箱体1上的箱门,将需要打磨的板材8放置在放置座7上,即可启动电动伸缩杆10使其伸长,带动打磨机9下降至与板材8的上表面相贴合,再启动打磨机9对板材8进行打磨,并启动电机4,电机4转动带动风叶5转动从而产生气流,风力气流经由输风管6传导至多个吹风管11内,从而可将打磨时产生的木屑与粉尘由左侧吹至右侧,并最终从下料管12落入收纳箱3内,再打磨结束后即可打开收纳箱3内的箱门,将收集到的木屑与粉尘取出进行处理。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种实木板材打磨设备,包括放置在箱体(1)内的板材(8),其特征在于,所述箱体(1)内固定安装有风箱(2)、收纳箱(3)、隔板,所述风箱(2)内安装有出风机构,风箱(2)上通过输风管(6)连通有多个吹风管(11),所述隔板上固定安装有放置座(7),且板材(8)放置在放置座(7)上,所述箱体(1)内通过伸缩机构安装有打磨机(9),所述隔板与收纳箱(3)之间连通有下料管(12),所述箱体(1)上通过滑动机构安装有清扫块(19),所述清扫块(19)的下部通过固定块(18)固定安装有阻风板(16),且固定块(18)与箱体(1)之间固定安装有弹簧绳(17)。2.根据权利要求1所述的实木板材打磨设备,其特征在于,所述出风机构包括固定安装在风箱(2)内的电机(4),...

【专利技术属性】
技术研发人员:马沂蒙王迎才张爱青
申请(专利权)人:山东鑫芹木业有限公司
类型:新型
国别省市:

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