本实用新型专利技术公开了一种液压阀块加工用存放装置，包括箱体，所述箱体底部四角均焊接有支撑腿，且箱体顶部内壁开有插槽，所述插槽内壁插接有第一过滤网箱，且箱体顶部内壁螺接有防护壳，所述防护壳内部安装有电热丝，且箱体底部安装有排气扇，所述箱体底部外壁固定有对称分布的导向轨，且导向轨内壁插接有第二过滤网箱。本实用新型专利技术通过在箱体的两侧设置等距离分布的滑动槽，使用者可以根据液压阀块的大小和高度对承重板的间距进行调节，让液压阀块可以放置的更加安全，并且在承重板上插接有围栏板，可以防止液压阀块掉落，而在承重板的外壁设有防滑薄膜，可以防止液压阀块滑动，避免滑动出现磕碰对其造成损伤。动出现磕碰对其造成损伤。动出现磕碰对其造成损伤。
【技术实现步骤摘要】
一种液压阀块加工用存放装置
[0001]本技术涉及液压阀块生产
，尤其涉及一种液压阀块加工用存放装置。
技术介绍
[0002]从中国古代青铜器的使用到现代各种金属制品的存在，金属资源正在被广泛的应用于人们生活中的各行各业，可以说现在人们的生活离不开金属资源，但是金属制造的液压阀块在正常情况之下很容易被氧化、污染、生锈甚至腐蚀，可是由于液压阀块使用条件较为精准，因此当液压阀块出现氧化、污染、生锈时则会对装置产生影响，因此当液压阀块制造完毕之后，需要对其进行存储防护。
[0003]为此，中国专利(申请号201920002197.0)公开了“一种金属新材料的存放装置”，通过设置按键，把金属新材料存放入第一放置盒后，支撑板将会被压下，支撑板带动套管下压拉力弹簧，此时按动按键，连接杆下压，凹槽内向上运动，限位杆收缩卡入卡接杆内，当需要取出金属新材料的时候，按动按键，拉力弹簧复位带动支撑板向上运动将金属新材料弹出一部分，从而方便在需要的时候快速取出。但是该装置内部空间无法随意调节，因此该存放装置能够适配的金属块尺寸较少，并且内部缺乏相关的防护隔离部件，金属块放置在内部容易发生碰撞而产生损伤。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种液压阀块加工用存放装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种液压阀块加工用存放装置，包括箱体，所述箱体底部四角均焊接有支撑腿，且箱体顶部内壁开有插槽，所述插槽内壁插接有第一过滤网箱，且箱体顶部内壁螺接有防护壳，所述防护壳内部安装有电热丝，且箱体底部安装有排气扇，所述箱体底部外壁固定有对称分布的导向轨，且导向轨内壁插接有第二过滤网箱，所述箱体两侧内壁均开有等距离分布的滑动槽，且滑动槽内壁插接有滑动块，所述滑动块焊接有承重板，且承重板顶部外壁开有定位槽，所述定位槽内壁插接有围栏板，且围栏板两侧内壁均开有限位槽，所述限位槽内壁滑动插接有等距离分布的分隔板，且围栏板两侧外壁均设有弹簧柱塞，所述弹簧柱塞卡接固定在固定块上，且箱体一侧铰接有箱门。
[0007]优选的，所述箱门外壁焊接有把手，且把手外壁粘接有防滑垫。
[0008]优选的，所述第一过滤网箱和第二过滤网箱均为网孔状结构，且第一过滤网箱和第二过滤网箱内部均设有活性炭。
[0009]优选的，所述电热丝和排气扇均通过导线连接有开关，且开关连接有外部电源。
[0010]优选的，所述箱体和箱门相适配，且箱体和箱门连接处粘接有密封圈。
[0011]优选的，所述滑动槽内壁尺寸与滑动块尺寸相适配，且滑动槽与滑动块形成滑动
配合。
[0012]优选的，所述承重板底部外壁开有等距离分布的透气孔，且承重板、围栏板和分隔板的外壁均设有防滑薄膜。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、本设计的液压阀块加工用存放装置，通过在箱体的两侧设置等距离分布的滑动槽，使用者可以根据液压阀块的大小和高度对承重板的间距进行调节，让液压阀块可以放置的更加安全，并且在承重板上插接有围栏板，可以防止液压阀块掉落，而在承重板的外壁设有防滑薄膜，可以防止液压阀块滑动，避免滑动出现磕碰对其造成损伤；
[0015]2、本设计的液压阀块加工用存放装置，通过在箱体的顶部和底部均设置过滤网箱，并且利用排气扇加快箱体内部空气流通，从而可以将箱体内部潮湿的空气排出，避免液压阀块氧化，并且过滤网箱可以将空气中的灰尘过滤，而电热丝可以对空气进行加热，对箱体内部进行烘干处理。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种液压阀块加工用存放装置的整体结构剖视图；
[0017]图2为本技术提出的一种液压阀块加工用存放装置的第一过滤网箱结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种液压阀块加工用存放装置的整体结构主视图；
[0019]图4为本技术提出的一种液压阀块加工用存放装置的承重板结构俯视图；
[0020]图5为本技术提出的一种液压阀块加工用存放装置的箱体结构俯视图。
[0021]图中：1箱体、2支撑腿、3插槽、4第一过滤网箱、5防护壳、6电热丝、7排气扇、8导向轨、9第二过滤网箱、10滑动槽、11滑动块、12承重板、13定位槽、14围栏板、15限位槽、16分隔板、17弹簧柱塞、18固定块、19箱门、20把手。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
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5，一种液压阀块加工用存放装置，包括箱体1，箱体1底部四角均焊接有支撑腿2，且箱体1顶部内壁开有插槽3，插槽3内壁插接有第一过滤网箱4，且箱体1顶部内壁螺接有防护壳5，防护壳5内部安装有电热丝6，且箱体1底部安装有排气扇7，电热丝6和排气扇7均通过导线连接有开关，且开关连接有外部电源，箱体1底部外壁固定有对称分布的导向轨8，且导向轨8内壁插接有第二过滤网箱9，第一过滤网箱4和第二过滤网箱9均为网孔状结构，且第一过滤网箱4和第二过滤网箱9内部均设有活性炭，箱体1两侧内壁均开有等距离分布的滑动槽10，且滑动槽10内壁插接有滑动块11，滑动槽10内壁尺寸与滑动块11尺寸相适配，且滑动槽10与滑动块11形成滑动配合，滑动块11焊接有承重板12，且承重板12顶部外壁开有定位槽13，定位槽13内壁插接有围栏板14，且围栏板14两侧内壁均开有限位槽15，承重板12底部外壁开有等距离分布的透气孔，且承重板12、围栏板14和分隔板16的外壁均设有防滑薄膜，限位槽15内壁滑动插接有等距离分布的分隔板16，且围栏板14两侧外壁均设
有弹簧柱塞17，弹簧柱塞17卡接固定在固定块18上，且箱体1一侧铰接有箱门19，箱体1和箱门19相适配，且箱体1和箱门19连接处粘接有密封圈，箱门19外壁焊接有把手20，且把手20外壁粘接有防滑垫。
[0024]工作原理：当使用该液压阀块加工用存放装置时，首先将焊接有滑动块11的承重板12插接进滑动槽10中，并且根据液压阀块的体积调节承重板12之间的距离，调节完毕之后，将装有活性炭的第一过滤网箱4和第二过滤网箱9插接在箱体1的顶部和底部，并且将围栏板14插接进定位槽13中，将弹簧柱塞17卡接在固定块18上，之后根据液压阀块的大小，将围栏板14内部插入适当的分隔板16，然后将液压阀块放置在围栏板14内部，放入完毕之后关闭箱门19，打开排气扇7的开关，排气扇7将箱体1内部的空气排出，而过滤网箱会将空气中的水分和灰尘过滤，如果内部潮湿则可以打开电热丝6的开关，对箱体1内部进行烘干处理。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液压阀块加工用存放装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)底部四角均焊接有支撑腿(2)，且箱体(1)顶部内壁开有插槽(3)，所述插槽(3)内壁插接有第一过滤网箱(4)，且箱体(1)顶部内壁螺接有防护壳(5)，所述防护壳(5)内部安装有电热丝(6)，且箱体(1)底部安装有排气扇(7)，所述箱体(1)底部外壁固定有对称分布的导向轨(8)，且导向轨(8)内壁插接有第二过滤网箱(9)，所述箱体(1)两侧内壁均开有等距离分布的滑动槽(10)，且滑动槽(10)内壁插接有滑动块(11)，所述滑动块(11)焊接有承重板(12)，且承重板(12)顶部外壁开有定位槽(13)，所述定位槽(13)内壁插接有围栏板(14)，且围栏板(14)两侧内壁均开有限位槽(15)，所述限位槽(15)内壁滑动插接有等距离分布的分隔板(16)，且围栏板(14)两侧外壁均设有弹簧柱塞(17)，所述弹簧柱塞(17)卡接固定在固定块(18)上，且箱体(1)一侧铰接有箱门(19)。2.根据权利要求1所述的一种液压阀块加工用存放装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：库宗成，库博，
申请(专利权)人：麻城高科自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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