一种便于调节的唇釉外壳制造技术

本实用新型专利技术涉及一种便于调节的唇釉外壳，应用在化妆品的领域，旨在解决因壳体内壁上的釉液不方便清理而造成釉液浪费的问题，该唇釉外壳包括壳体以及与壳体顶端螺纹连接的壳盖，壳体内设有用于盛装釉液的盛放空腔，壳盖的内侧壁上连接有唇柄，唇柄远离壳盖的一端伸进盛放空腔的底端并连接有唇刷，盛放空腔的内侧壁上滑移连接有推液板，壳体底端的侧壁上设有驱动推液板往复滑移的驱动组件；在该唇釉使用一段时间后，使用者可利用驱动组件驱动推液板竖直向上滑移，从而将壳体底端内侧壁上的唇釉向上抵推，从而方便使用者充分蘸取釉液，进而有利于减少釉液的浪费。利于减少釉液的浪费。利于减少釉液的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节的唇釉外壳


[0001]本技术涉及化妆品的
，尤其是涉及一种便于调节的唇釉外壳。

技术介绍

[0002]唇釉属于唇部彩妆单品的一种，唇釉将唇膏的饱和色彩和唇彩的盈亮质感合二为一，唇釉大多数都是灌装的，外型大多数呈圆柱状，质地都是液体状。
[0003]参照图1，现有的唇釉外壳包括壳体1以及封闭壳体1开口的壳盖2，壳体1内设有用于盛装釉液的盛放空腔11，壳盖2与壳体1顶端螺纹连接，壳盖2中央的内侧壁上连接有唇柄3，唇柄3远离壳盖2的一端伸进盛放空腔11的底端并连接有唇刷4；使用时，使用者旋拧打开壳盖2，蘸取釉液后均匀涂抹于嘴唇上即可。
[0004]但是，上述现有技术方案存在以下缺陷：由于釉液具有一定的粘性，使用一段时间后，壳体的内壁上粘连有釉液，使用者无法使用唇刷进行充分蘸取，造成釉液的浪费。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种便于调节的唇釉外壳，优点是釉液使用时的充分性好，便于节省釉液。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种便于调节的唇釉外壳，包括壳体以及与壳体顶端螺纹连接的壳盖，所述壳体内设有用于盛装釉液的盛放空腔，所述壳盖的内侧壁上连接有唇柄，所述唇柄远离壳盖的一端伸进盛放空腔的底端并连接有唇刷，所述盛放空腔的内侧壁上滑移连接有推液板，所述壳体底端的侧壁上设有驱动推液板往复滑移的驱动组件。
[0008]通过采用上述技术方案，在该唇釉使用一段时间后，使用者可利用驱动组件驱动推液板竖直向上滑移，从而将壳体底端内侧壁上的唇釉向上抵推，从而方便使用者充分蘸取釉液，进而有利于减少釉液的浪费。
[0009]本技术进一步设置为：所述驱动组件包括安装筒座、螺纹杆以及调节件，所述安装筒座设置在壳体的底壁上，所述安装筒座内设有用于容纳螺纹杆的容纳空腔，所述壳体底壁镂空，所述螺纹杆的一端与推液板抵接，所述螺纹杆的另一端位于容纳空腔内，所述调节件用于驱动螺纹杆往复滑移，所述调节件设置在容纳空腔内。
[0010]通过采用上述技术方案，起始状态下，推液板抵接在壳体底端的内侧壁上，利用安装筒座为螺纹杆提供伸缩空腔，利用调节组件驱动螺纹杆转动，使螺纹杆推动推液板竖直向上运动，从而使推液板将壳体底端内壁上的釉液竖直向上推送，以便使用者利用唇刷充分蘸取釉液，进而有助于减少釉液的浪费。
[0011]本技术进一步设置为：所述调节件包括转动盘，所述转动盘转动连接在安装筒座的侧壁上，所述转动盘的侧壁上设有螺纹孔，所述螺纹杆远离推液板的一端穿过螺纹孔并与转动盘螺纹连接，所述安装筒座内设有对螺纹杆进行导向的导向件。
[0012]通过采用上述技术方案，需要将推液板竖直向上推动时，转动转动盘，在导向件的
导向作用下，且在转动盘与螺纹杆的螺纹进给作用下，螺纹杆稳定推动推液板，结构简单稳定，便于使用者操作。
[0013]本技术进一步设置为：所述导向件包括导向板，所述导向板固定在安装筒座靠近壳体一端的内侧壁上，所述导向板的顶壁上贯穿设有穿孔，所述螺纹杆的侧壁上设有与导向板滑移配合的滑槽，所述螺纹杆穿过穿孔并与导向板滑移连接。
[0014]通过采用上述技术方案，通过导向板与滑槽的配合，对螺纹杆的滑移过程起到稳定导向的作用，从而有助于提升推液板滑移时的稳定性。
[0015]本技术进一步设置为：所述推液板的侧壁上粘连有密封垫。
[0016]通过采用上述技术方案，由于推液板滑移连接在盛放空腔的腔壁上，为了保证推液板与盛放空腔腔壁间的密封性，设置密封垫，有助于减小釉液推液板与盛放空腔腔壁之间的间隙流出的可能，进而提升使用者推动推液板滑移时的稳定性。
[0017]本技术进一步设置为：所述转动盘的周壁上设有若干防滑凸棱。
[0018]通过采用上述技术方案，利用防滑凸棱，有利于增大使用者与转动盘接触时的静摩擦力，从而提升使用者旋转转动盘时的顺畅性。
[0019]本技术进一步设置为：所述壳体的外侧壁上滑移连接有限位杆，所述限位杆靠近安装筒座一端的侧壁上设有防滑槽，所述防滑槽与防滑凸棱凹凸配合。
[0020]通过采用上述技术方案，通过防滑凸棱与防滑槽的滑移配合，方便使用者对转动盘进行限位，从而保证螺纹杆与推液板抵接后的稳定性。
[0021]本技术进一步设置为：所述唇柄包括内外滑移连接的第一唇柄和第二唇柄，所述壳盖的顶壁上设有用于驱动第一唇柄沿着第二唇柄的长度方向往复滑移的调节组件。
[0022]通过采用上述技术方案，当使用者将推液板的高度调节至合适的高度后，如果使用者不愿意将推液板复位，为了保证唇柄能顺利收纳在壳体内，需利用调节组件调节唇柄的长度，以便提升使用者使用时的方便性。
[0023]本技术进一步设置为：所述调节组件包括旋盖和螺杆，所述旋盖转动连接在壳盖的外顶壁上，所述第一唇柄内部中空，所述第二唇柄滑移连接在第一唇柄的内侧壁上，所述螺杆的一端与旋盖的内顶壁连接，所述螺杆的另一端与第一唇柄螺纹连接，所述螺杆的中轴线与唇柄的中轴线共线。
[0024]通过采用上述技术方案，当推液板竖直向上滑移至一定高度后，工人旋拧旋盖，使旋盖带动螺杆转动，在螺杆的螺纹进给作用下，第一唇柄沿着第二唇柄内壁竖直向上滑移，以便将第一唇柄滑移收纳在第二唇柄内，从而方便工人将唇柄收纳在壳体内。
[0025]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0026]1.转动转动盘，在导向板与滑槽的滑移配合下，螺纹杆稳定竖直向上滑移，从而使螺纹杆推动推液板竖直向上滑移，进而使推液板抵推壳体内壁上粘连的釉液，有助于提升釉液使用时的充分性，进而减少釉液的浪费；
[0027]2.通过防滑凸棱与防滑槽的滑移配合，方便使用者调节完推液板的位置后，对转动盘进行限位，从而保证螺纹杆抵接推液板时的稳定性；
[0028]3.通过旋盖与螺杆的配合，实现第一唇柄的伸缩，从而实现唇柄长度的可调，以便使用者将唇柄顺利收纳在盛放空腔内。
附图说明
[0029]图1是现有技术的爆炸结构示意图。
[0030]图2是本实施例的整体结构示意图。
[0031]图3是用于体现本实施例中壳盖、唇柄、推液板与驱动组件的连接关系的剖面结构示意图。
[0032]图4是用于体现本实施例中驱动组件与安装筒座的连接关系、限位杆与防滑凸棱的连接关系的剖面结构示意图。
[0033]图5是用于体现本实施例中螺纹杆与导向板的连接关系的结构示意图。
[0034]图6是用于体现本实施例中调节组件、壳盖与唇柄的连接关系的剖面结构示意图。
[0035]图中，1、壳体；11、盛放空腔；2、壳盖；3、唇柄；31、第一唇柄；32、第二唇柄；321、滑块；4、唇刷；5、推液板；51、密封垫；6、驱动组件；61、安装筒座；611、容纳空腔；62、螺纹杆；621、滑槽；63、转动盘；631、螺纹孔；7、导向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于调节的唇釉外壳，包括壳体(1)以及与壳体(1)顶端螺纹连接的壳盖(2)，所述壳体(1)内设有用于盛装釉液的盛放空腔(11)，所述壳盖(2)的内侧壁上连接有唇柄(3)，所述唇柄(3)远离壳盖(2)的一端伸进盛放空腔(11)的底端并连接有唇刷(4)，其特征在于：所述盛放空腔(11)的内侧壁上滑移连接有推液板(5)，所述壳体(1)底端的侧壁上设有驱动推液板(5)往复滑移的驱动组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种便于调节的唇釉外壳，其特征在于：所述驱动组件(6)包括安装筒座(61)、螺纹杆(62)以及调节件，所述安装筒座(61)设置在壳体(1)的底壁上，所述安装筒座(61)内设有用于容纳螺纹杆(62)的容纳空腔(611)，所述壳体(1)底壁镂空，所述螺纹杆(62)的一端与推液板(5)抵接，所述螺纹杆(62)的另一端位于容纳空腔(611)内，所述调节件用于驱动螺纹杆(62)往复滑移，所述调节件设置在容纳空腔(611)内。3.根据权利要求2所述的一种便于调节的唇釉外壳，其特征在于：所述调节件包括转动盘(63)，所述转动盘(63)转动连接在安装筒座(61)的侧壁上，所述转动盘(63)的侧壁上设有螺纹孔(631)，所述螺纹杆(62)远离推液板(5)的一端穿过螺纹孔(631)并与转动盘(63)螺纹连接，所述安装筒座(61)内设有对螺纹杆(62)进行导向的导向件。4.根据权利要求3所述的一种便于调节的唇釉外壳，其特征在于：所述导向件包括导向板(7)，所述导向板(7)固定在安装筒座(61)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金伟，
申请(专利权)人：上海市天乐日化厂，
类型：新型
国别省市：