一种胶合板加工用输送设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种胶合板加工用输送设备，包括底板、支撑板、滑管控制单元和螺纹轴控制单元；底板：上表面左侧安装有热压机，所述底板的上表面右侧安装有皮带输送机，所述底板的上表面右侧滑动连接有滑板，所述滑板有两个且均匀分布，所述滑板的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆有两个，所述支撑杆的侧面上滑动连接有滑管，所述滑管为方形滑管，两个滑管的上端固定连接有连接杆；支撑板：有两个且分别固定连接在两个滑管的内侧表面上，两个支撑板的内侧面左端均固定连接有支撑片，所述支撑片有四个且均分在两个支撑板上；该胶合板加工用输送设备不需要人工抬胶合板，省时省力，并且可以提高生产效率。且可以提高生产效率。且可以提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种胶合板加工用输送设备


[0001]本技术涉及胶合板加工
，具体为一种胶合板加工用输送设备。

技术介绍

[0002]胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。在胶合板加工的时候，胶合板胶合热压后，需要人工抬到输送带上，这样既浪费时间，又费力气，影响生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种胶合板加工用输送设备，不需要人工抬胶合板，省时省力，并且可以提高生产效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种胶合板加工用输送设备，包括底板、支撑板、滑管控制单元和螺纹轴控制单元；
[0005]底板：上表面左侧安装有热压机，所述底板的上表面右侧安装有皮带输送机，所述底板的上表面右侧滑动连接有滑板，所述滑板有两个且均匀分布，所述滑板的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆有两个，所述支撑杆的侧面上滑动连接有滑管，所述滑管为方形滑管，两个滑管的上端固定连接有连接杆；
[0006]支撑板：有两个且分别固定连接在两个滑管的内侧表面上，两个支撑板的内侧面左端均固定连接有支撑片，所述支撑片有四个且均分在两个支撑板上，所述支撑片上转动连接有螺纹轴，所述螺纹轴穿过上侧的支撑片，所述螺纹轴上下两侧的螺纹方向相反，两个支撑板的内侧表面左端滑动连接有夹板，所述夹板有四个且均分在两个支撑板上，所述夹板上开设有螺纹孔且螺纹孔与螺纹轴螺纹连接，两个支撑板的外侧面上固定连接有固定板；
[0007]滑管控制单元：安装在底板的上表面右侧；
[0008]螺纹轴控制单元：有两个且分别安装在两个支撑板上；
[0009]其中：还包括单片机控制模块，所述单片机控制模块安装在底板的上表面左侧，所述单片机控制模块的输入端电连接外部电源的输出端，所述单片机控制模块的输出端电连接热压机和皮带输送机的输入端。
[0010]进一步的，所述滑管控制单元包含固定块、电动推杆一、电动推杆二和固定杆，所述固定块有两个且分别固定连接在两个滑管的外侧面上，所述电动推杆一有两个，所述电动推杆一的上端与固定块固定连接，所述电动推杆一的下端固定连接在滑板的上表面，所述固定杆固定连接在底板的上表面右侧，所述固定杆有两个且均匀分布，所述电动推杆二有两个，所述电动推杆二的左端固定连接在支撑杆的下部，所述电动推杆二的右端固定连接在固定杆的上端，所述电动推杆一和电动推杆二的输入端电连接单片机控制模块的输出
端。通过启动电动推杆一，两个电动推杆一伸长或者收缩可以带动两个固定块向上或者向下移动，通过启动电动推杆二，两个电动推杆二伸长或者缩短可以带动两个支撑杆向左或者向右移动，两个支撑杆向左或者向右移动可以带动两个滑管向左或者向右移动。
[0011]进一步的，所述螺纹轴控制单元包含电机、传动轮、皮带和从动轮，所述电机安装在固定板上，所述传动轮固定套接在电机的输出轴上，所述从动轮固定套接在螺纹轴的侧面上端，所述传动轮与从动轮通过皮带传动连接，所述电机的输入端电连接单片机控制模块的输出端。通过启动电机，电机的输出轴转动可以带动传动轮转动，传动轮转动可以带动皮带转动，皮带转动可以带动从动轮转动，从动轮转动可以带动螺纹轴转动。
[0012]进一步的，还包括橡胶片，所述橡胶片有四个且分别固定连接在四个夹板的内侧表面上。当夹板进行夹取胶合板的时候，通过橡胶片，可以防止夹板对胶合板造成磨损。
[0013]进一步的，还包括挡片，所述挡片有两个且分别固定连接在支撑杆的上端。当滑管向上移动的时候，通过挡片，可以防止滑管脱离支撑杆。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本胶合板加工用输送设备，具有以下好处：
[0015]1、本胶合板加工用输送设备设置了滑管控制单元，通过启动电动推杆一，两个电动推杆一伸长或者收缩可以带动两个固定块向上或者向下移动，通过启动电动推杆二，两个电动推杆二伸长或者缩短可以带动两个支撑杆向左或者向右移动，两个支撑杆向左或者向右移动可以带动两个滑管向左或者向右移动；
[0016]2、本胶合板加工用输送设备设置了螺纹轴控制单元，通过启动电机，电机的输出轴转动可以带动传动轮转动，传动轮转动可以带动皮带转动，皮带转动可以带动从动轮转动，从动轮转动可以带动螺纹轴转动；
[0017]3、该胶合板加工用输送设备不需要人工抬胶合板，省时省力，并且可以提高生产效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术A处放大结构示意图。
[0020]图中：1底板、2滑板、3支撑杆、4滑管、5连接杆、6支撑板、7支撑片、8滑管控制单元、81固定块、82电动推杆一、83电动推杆二、84固定杆、9螺纹轴控制单元、91电机、92传动轮、93皮带、94从动轮、10固定板、11夹板、12螺纹轴、13热压机、14皮带输送机、15橡胶片、16挡片、17单片机控制模块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种胶合板加工用输送设备，包括底板1、支撑板6、滑管控制单元8和螺纹轴控制单元9；
[0023]底板1：上表面左侧安装有热压机13，底板1的上表面右侧安装有皮带输送机14，底板1的上表面右侧滑动连接有滑板2，滑板2有两个且均匀分布，滑板2的上表面固定连接有支撑杆3，支撑杆3有两个，支撑杆3的侧面上滑动连接有滑管4，滑管4为方形滑管，两个滑管4的上端固定连接有连接杆5；还包括挡片16，挡片16有两个且分别固定连接在支撑杆3的上端。当滑管4向上移动的时候，通过挡片16，可以防止滑管4脱离支撑杆3；
[0024]支撑板6：有两个且分别固定连接在两个滑管4的内侧表面上，两个支撑板6的内侧面左端均固定连接有支撑片7，支撑片7有四个且均分在两个支撑板6上，支撑片7上转动连接有螺纹轴12，螺纹轴12穿过上侧的支撑片7，螺纹轴12上下两侧的螺纹方向相反，两个支撑板6的内侧表面左端滑动连接有夹板11，夹板11有四个且均分在两个支撑板6上，夹板11上开设有螺纹孔且螺纹孔与螺纹轴12螺纹连接，两个支撑板6的外侧面上固定连接有固定板10；还包括橡胶片15，橡胶片15有四个且分别固定连接在四个夹板11的内侧表面上。当夹板11进行夹取胶合板的时候，通过橡胶片15，可以防止夹板11对胶合板造成磨损；
[0025]滑管控制单元8：安装在底板1的上表面右侧；滑管控制单元8包含固定块81、电动推杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶合板加工用输送设备，其特征在于：包括底板(1)、支撑板(6)、滑管控制单元(8)和螺纹轴控制单元(9)；底板(1)：上表面左侧安装有热压机(13)，所述底板(1)的上表面右侧安装有皮带输送机(14)，所述底板(1)的上表面右侧滑动连接有滑板(2)，所述滑板(2)有两个且均匀分布，所述滑板(2)的上表面固定连接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)有两个，所述支撑杆(3)的侧面上滑动连接有滑管(4)，所述滑管(4)为方形滑管，两个滑管(4)的上端固定连接有连接杆(5)；支撑板(6)：有两个且分别固定连接在两个滑管(4)的内侧表面上，两个支撑板(6)的内侧面左端均固定连接有支撑片(7)，所述支撑片(7)有四个且均分在两个支撑板(6)上，所述支撑片(7)上转动连接有螺纹轴(12)，所述螺纹轴(12)穿过上侧的支撑片(7)，所述螺纹轴(12)上下两侧的螺纹方向相反，两个支撑板(6)的内侧表面左端滑动连接有夹板(11)，所述夹板(11)有四个且均分在两个支撑板(6)上，所述夹板(11)上开设有螺纹孔且螺纹孔与螺纹轴(12)螺纹连接，两个支撑板(6)的外侧面上固定连接有固定板(10)；滑管控制单元(8)：安装在底板(1)的上表面右侧；螺纹轴控制单元(9)：有两个且分别安装在两个支撑板(6)上；其中：还包括单片机控制模块(17)，所述单片机控制模块(17)安装在底板(1)的上表面左侧，所述单片机控制模块(17)的输入端电连接外部电源的输出端，所述单片机控制模块(17)的输出端电连接热压机(13)和皮带输送机(14)的输入端。2.根据权利要求1所述的一种胶合板加工用...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛传师，薛传军，
申请(专利权)人：宿迁市博林木业有限公司，
类型：新型
国别省市：