二元气雾剂封口检测装置制造方法及图纸

二元气雾剂封口检测装置。涉及气雾剂加工，尤其涉及一种二元气雾剂封口检测装置。提供了一种结构简单，提高产品质量和稳定性的二元气雾剂封口检测装置。包括立柱以及设在立柱一侧的封口机，所述封口机包括上下设置的圧罐提盖缸、封口缸和支撑缸，所述圧罐提盖缸的缸体内从上到下分别设有圧罐活塞杆和提压盖活塞杆，所述圧罐提盖缸的一侧分别设有电磁阀P1和电磁阀P2，所述电磁阀P1用于控制圧罐活塞杆动作，所述电磁阀P2用于控制压盖活塞杆动作，还包括电磁阀P3，所述电磁阀P3设在圧罐提盖缸的底部。本实用新型专利技术方便加工，操作可靠。操作可靠。操作可靠。

【技术实现步骤摘要】
二元气雾剂封口检测装置


[0001]本技术涉及气雾剂加工，尤其涉及一种二元气雾剂封口检测装置。

技术介绍

[0002]气雾剂是指药物与适宜的抛射剂封装于具有特制阀门系统的耐压密封容器中而制成的制剂。使用时借助抛射剂的压力将内容物喷出。传统气雾剂产品中，抛射剂是气雾剂产品的动力源，是构成气雾剂产品整体中心不可或缺的一部分。
[0003]为了提高药用和化妆品类产品的质量和减少对人体的伤害，就衍生出二元气雾剂的产品，包含带有囊袋的阀门和罐体。推动力为空气或氮气（压缩气体置于囊袋与罐体之间），这样就不需要抛射剂的参与。
[0004]实际生产加工中，在使用二元囊袋阀门加工时，需要进行封口操作，由于对封口要求很高，目前，设备自动化程度低，产品性能差，不能实时检测产品的质量。

技术实现思路

[0005]本技术针对以上问题，提供了一种结构简单，提高产品质量和稳定性的二元气雾剂封口检测装置。
[0006]本技术的技术方案为：包括立柱以及设在立柱一侧的封口机，所述封口机包括上下设置的圧罐提盖缸、封口缸和支撑缸，所述圧罐提盖缸的缸体内从上到下分别设有圧罐活塞杆和提压盖活塞杆，所述圧罐提盖缸的一侧分别设有电磁阀P1和电磁阀P2，所述电磁阀P1用于控制圧罐活塞杆动作，所述电磁阀P2用于控制压盖活塞杆动作，
[0007]所述圧罐提盖缸的缸体通过水平安装板连接在立柱上；
[0008]所述封口缸的缸体内设有封口活塞杆，所述封口缸上设有电磁阀P4和电磁阀P5，
[0009]所述封口活塞杆具有中孔，所述中孔内设有提压组件，所述提压组件包括连杆，所述连杆的顶部伸出封口缸的顶部、且连接提压盖活塞杆，
[0010]所述连杆的底部中间设有提压盖头、四周设有锥形封口爪，所述提压盖头用于套住阀门，
[0011]所述封口活塞杆活动接触封口爪，
[0012]所述封口活塞杆和封口爪位于支撑缸内，
[0013]所述支撑缸的底部中间设有圧罐头，所述圧罐头位于封口爪的下方，所述圧罐头用于压住罐体，所述支撑缸的一侧设有电磁阀P7，
[0014]所述电磁阀P1、电磁阀P2、电磁阀P4、电磁阀P5和电磁阀P7分别连接PLC控制器。
[0015]所述连杆的内部设有气路，所述气路的一端与检测开关JC01连通，所述检测开关JC01与PLC控制器连接。
[0016]还包括与PLC控制器连接的检测开关JC04和检测开关JC05，所述检测开关JC05用于检测支撑缸内的充气压力，在达到压力时，用于触发电磁阀P2；
[0017]所述提压盖活塞杆下移触发检测开关JC04，
[0018]所述检测开关JC04用于触发封口缸内的活塞动作。
[0019]还包括与PLC控制器连接的检测开关JC02和检测开关JC03，所述检测开关JC02用于检测封口活塞杆是否复位，
[0020]所述检测开关JC03用于检测封口爪的封口动作；
[0021]还包括单向阀P6，所述单向阀P6设在水平安装板上，所述单向阀P6连接电磁阀P7；
[0022]还包括电磁阀P3，所述电磁阀P3设在圧罐提盖缸的底部。
[0023]本技术在工作中，罐体运行至封口机的下方，通过封口机依次完成圧罐、提盖、充气、压盖和封口动作，
[0024]其中，圧罐、提盖动作，通过电磁阀P1和电磁阀P2动作，圧罐活塞杆和提压盖活塞杆下移带动封口缸以及支撑缸整体下压，先圧罐头用于压住罐体，再提压组件中的提压盖头接触并套住阀门，然后，提压盖头带动阀门上升；
[0025]提盖动作后，罐体、支撑缸和阀门形成一个封闭的腔室，再通过电磁阀P7将压缩气体充入罐体与阀门、囊袋之间，
[0026]充气后，提压盖头带动阀门下降，使得阀门与罐体密封；
[0027]封口时，通过电磁阀P4和电磁阀P5动作，封口活塞杆向下移动收紧封口爪，使得阀门紧扣在罐体上。
[0028]本技术方便加工，操作可靠。
附图说明
[0029]图1是本技术的工作状态示意图，
[0030]图2是封口检测装置的立体结构示意图，
[0031]图3是封口检测装置的结构示意图，
[0032]图4是封口检测装置的常态内部示意图，
[0033]图5是封口检测装置的圧罐、提盖示意图，
[0034]图6是封口检测装置的充气示意图，
[0035]图7是封口检测装置的圧盖、封口示意图，
[0036]图中1是机体，2是旋转工作台，
[0037]31是立柱，
[0038]32是封口机，321是圧罐提盖缸，3211是圧罐活塞杆，3212是提压盖活塞杆，322是封口缸，3220是封口活塞杆，323是支撑缸，324是电磁阀P1，325是电磁阀P2，326是圧罐头，327是电磁阀P4，328是电磁阀P5，329是电磁阀P7，
[0039]33是水平安装板，
[0040]34是提压组件，341是连杆，3410是气路，342是提压盖头，343是封口爪，
[0041]351是检测开关JC01，352是检测开关JC02，353是检测开关JC03，354是检测开关JC04，355是检测开关JC05，
[0042]36是单向阀P6，37是电磁阀P3，
[0043]4是触摸屏，
[0044]5是罐体，6是二元袋阀，61是囊袋，62是阀门，7是圆柱套。
具体实施方式
[0045]本技术如图1
‑
7所示，包括立柱31以及设在立柱一侧的封口机32，所述封口机包括上下设置的圧罐提盖缸321、封口缸322和支撑缸323，所述圧罐提盖缸的缸体内从上到下分别设有圧罐活塞杆3211和提压盖活塞杆3212，所述圧罐提盖缸的一侧分别设有电磁阀P1324和电磁阀P2325，所述电磁阀P1用于控制圧罐活塞杆动作，所述电磁阀P2用于控制压盖活塞杆动作，
[0046]所述圧罐提盖缸的缸体通过水平安装板33连接在立柱上；
[0047]所述封口缸322的缸体内设有封口活塞杆3220，所述封口缸上设有电磁阀P4327和电磁阀P5328，
[0048]所述封口活塞杆3220具有中孔，所述中孔内设有提压组件34，所述提压组件包括连杆341，所述连杆的顶部伸出封口缸的顶部、且连接提压盖活塞杆，
[0049]所述连杆的底部中间设有提压盖头342、四周设有锥形封口爪343，所述提压盖头用于套住阀门，
[0050]所述封口活塞杆活动接触封口爪，
[0051]所述封口活塞杆和封口爪位于支撑缸内，
[0052]所述支撑缸的底部中间设有圧罐头326，所述圧罐头位于封口爪的下方，所述圧罐头用于压住罐体，所述支撑缸的一侧设有电磁阀P7329，
[0053]所述电磁阀P1、电磁阀P2、电磁阀P4、电磁阀P5和电磁阀P7分别连接PLC控制器。
[0054]具体应用中，封口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.二元气雾剂封口检测装置，其特征在于，包括立柱以及设在立柱一侧的封口机，所述封口机包括上下设置的圧罐提盖缸、封口缸和支撑缸，所述圧罐提盖缸的缸体内从上到下分别设有圧罐活塞杆和提压盖活塞杆，所述圧罐提盖缸的一侧分别设有电磁阀P1和电磁阀P2，所述电磁阀P1用于控制圧罐活塞杆动作，所述电磁阀P2用于控制压盖活塞杆动作，所述圧罐提盖缸的缸体通过水平安装板连接在立柱上；所述封口缸的缸体内设有封口活塞杆，所述封口缸上设有电磁阀P4和电磁阀P5，所述封口活塞杆具有中孔，所述中孔内设有提压组件，所述提压组件包括连杆，所述连杆的顶部伸出封口缸的顶部、且连接提压盖活塞杆，所述连杆的底部中间设有提压盖头、四周设有锥形封口爪，所述提压盖头用于套住阀门，所述封口活塞杆活动接触封口爪，所述封口活塞杆和封口爪位于支撑缸内，所述支撑缸的底部中间设有圧罐头，所述圧罐头位于封口爪的下方，所述圧罐头用于压住罐体，所述支撑缸的一侧设有电磁阀P7，所述电磁阀P1、电磁阀P2、电磁阀P4、电磁阀P5和电磁阀P7分别连接PLC控制器。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭山宏，徐大成，
申请(专利权)人：扬州美达灌装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：