本实用新型专利技术公开了一种玻璃瓶除条纹装置，属于玻璃制造技术领域，包括壳体，所述壳体内侧固定安装有电炉丝，所述壳体顶部固定设置有入料口，所述壳体内侧插接有玻璃料道，所述玻璃料道贯穿壳体内侧延伸至储液池内，所述玻璃料道内侧固定安装有电动磁阀B，所述储液池外侧左端固定安装有控制开关A，所述控制开关A外侧底端固定安装有控制开关B，所述控制开关B外侧底端固定安装有控制开关C，所述储液池内侧底端开设有凹槽，所述凹槽内开设有滑槽，通过在玻璃液存放的储液池中加入一块规定尺寸的电熔砖，实现玻璃料液中杂质的自动下沉，保证玻璃料液上方流动的部分的纯净度，从而减少玻璃表面产生细小条纹的概率。璃表面产生细小条纹的概率。璃表面产生细小条纹的概率。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃瓶除条纹装置
[0001]本技术涉及玻璃制造
，尤其涉及一种玻璃瓶除条纹装置。
技术介绍
[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。
[0003]目前所拥有的除条纹装置还具有以下缺点：1、玻璃制品在制造过程中表面会出现猫爪纹，影响后期的使用质量；2、在玻璃制造过程中，会残留一定的杂质于机器内部，工作人员难以进行清理，影响整体工作效率。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种玻璃瓶除条纹装置，旨在提高除条纹装置的实用性与便捷性。
[0005]本技术提供的具体技术方案如下：
[0006]本技术提供的一种玻璃瓶除条纹装置，包括壳体，所述壳体内侧固定安装有电炉丝，所述壳体顶部固定设置有入料口，所述壳体内侧插接有玻璃料道，所述玻璃料道贯穿壳体内侧延伸至储液池内，所述玻璃料道内侧固定安装有电动磁阀B，所述储液池外侧左端固定安装有控制开关A，所述控制开关A外侧底端固定安装有控制开关B，所述控制开关B外侧底端固定安装有控制开关C，所述储液池内侧底端开设有凹槽，所述凹槽内开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有承托板，所述储液池内侧底端固定安装有电熔砖。
[0007]可选的，所述承托板外侧固定安装有把手。
[0008]可选的，所述储液池内侧固定安装有出料管，所述出料管内侧固定安装有电动磁阀A。
[0009]可选的，所述电熔砖是由纯净的氧化铝粉与含氧化锆组成。
[0010]可选的，所述控制开关A电流输出端连接电动磁阀A电流输入端，所述控制开关B电流输出端连接电动磁阀B电流输入端，所述控制开关C电流输出端连接电炉丝电流输入端，所述控制开关A、控制开关B和控制开关C电流输入端连接外部电源电流输出端。
[0011]本技术的有益效果如下：
[0012]1、通过在玻璃液存放的储液池中加入一块规定尺寸的电熔砖，实现玻璃料液中杂质的自动下沉，保证玻璃料液上方流动的部分的纯净度，从而减少玻璃表面产生细小条纹的概率，解决了玻璃制品在制造过程中表面会出现猫爪纹，影响后期的使用质量的问题。
[0013]2、当玻璃液使用完毕后，可拉动把手通过凹槽中所开设的滑槽将承托板从储液池中拉出，由于电熔砖的缘故使得玻璃料液中的杂质下沉至承托板内，后期工作人员做统一处理，结构简单，使用方便，提高了整体的工作效率，解决了在玻璃制造过程中，会残留一定的杂质于机器内部，工作人员难以进行清理，影响整体工作效率的问题。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术实施例的一种玻璃瓶除条纹装置整体示意图；
[0016]图2为本技术实施例的一种玻璃瓶除条纹装置承托板结构示意图；
[0017]图中：1、壳体；2、电炉丝；3、玻璃料道；4、控制开关A；5、控制开关B；6、控制开关C；7、承托板；8、把手；9、电熔砖；10、出料管；11、电动磁阀A；12、电动磁阀B；13、入料口；14、凹槽；15、滑槽；16、储液池。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]下面将结合图1～图2对本技术实施例的一种玻璃瓶除条纹装置进行详细的说明。
[0020]参考图1、图2所示，本技术实施例提供一种玻璃瓶除条纹装置，包括壳体1，所述壳体1内侧固定安装有电炉丝2，所述壳体1顶部固定设置有入料口13，所述壳体1内侧插接有玻璃料道3，所述玻璃料道3贯穿壳体1内侧延伸至储液池16内，所述玻璃料道3内侧固定安装有电动磁阀B12，所述储液池16外侧左端固定安装有控制开关A4，所述控制开关A4外侧底端固定安装有控制开关B5，所述控制开关B5外侧底端固定安装有控制开关C6，所述储液池16内侧底端开设有凹槽14，所述凹槽14内开设有滑槽15，所述滑槽15内滑动连接有承托板7，所述储液池16内侧底端固定安装有电熔砖9。
[0021]示例的，通过在玻璃液存放的储液池16中加入一块规定尺寸的电熔砖9，实现玻璃料液中杂质的自动下沉，保证玻璃料液上方流动的部分的纯净度，从而减少玻璃表面产生细小条纹的概率。
[0022]参考图1和图2所示，所述承托板7外侧固定安装有把手8。
[0023]示例的，通过把手8便于将承托板7拉出，对玻璃液中的杂质进行处理。
[0024]参考图1和图2所示，所述储液池16内侧固定安装有出料管10，所述出料管10内侧固定安装有电动磁阀A11。
[0025]示例的，通过打开电动磁阀A11可将出料管10打开，将纯净的玻璃液流出。
[0026]参考图1所示，所述电熔砖9是由纯净的氧化铝粉与含氧化锆组成。
[0027]示例的，通过电熔砖9可将玻璃料液中的杂质进行沉淀，保证玻璃料液上端流动部分的纯净度。
[0028]参考图1和图2所示，所述控制开关A4电流输出端连接电动磁阀A11电流输入端，所述控制开关B5电流输出端连接电动磁阀B12电流输入端，所述控制开关C6电流输出端连接电炉丝2电流输入端，所述控制开关A4、控制开关B5和控制开关C6电流输入端连接外部电源
电流输出端。
[0029]示例的，通过控制开关A、控制开关B和控制开关C一键控制电流的输出入，操作便捷简单，易于使用。
[0030]使用时，通过在玻璃液存放的储液池16中加入一块规定尺寸的电熔砖9，实现玻璃料液中杂质的自动下沉，保证玻璃料液上方流动的部分的纯净度，从而减少玻璃表面产生细小条纹的概率，当玻璃液使用完毕后，可拉动把手8通过凹槽14中所开设的滑槽15将承托板7从储液池16中拉出，由于电熔砖9的缘故使得玻璃料液中的杂质下沉至承托板7内，后期工作人员做统一处理，结构简单，使用方便，提高了整体的工作效率。
[0031]需要说明的是，本技术为一种玻璃瓶除条纹装置，包括壳体1、电炉丝2、玻璃料道3、控制开关A4、控制开关B5、控制开关C6、承托板7、把手8、电熔砖9、出料管10、电动磁阀A11、电动磁阀B12、入料口13、凹槽14、滑槽15、储液池16，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0032]其中电动磁阀A、电动磁阀B、控制开关A、控制开关B和控制开关C本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃瓶除条纹装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)内侧固定安装有电炉丝(2)，所述壳体(1)顶部固定设置有入料口(13)，所述壳体(1)内侧插接有玻璃料道(3)，所述玻璃料道(3)贯穿壳体(1)内侧延伸至储液池(16)内，所述玻璃料道(3)内侧固定安装有电动磁阀B(12)，所述储液池(16)外侧左端固定安装有控制开关A(4)，所述控制开关A(4)外侧底端固定安装有控制开关B(5)，所述控制开关B(5)外侧底端固定安装有控制开关C(6)，所述储液池(16)内侧底端开设有凹槽(14)，所述凹槽(14)内开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)内滑动连接有承托板(7)，所述储液池(16)内侧底端固定安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐祥，
申请(专利权)人：浙江晶华玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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