高性能橡塑助剂苯亚磺酸锌的反应装置制造方法及图纸

技术编号:28105081 阅读:26 留言:0更新日期:2021-04-18 18:09
本实用新型专利技术公开了高性能橡塑助剂苯亚磺酸锌的反应装置,属于有机反应技术领域,包括反应釜,所述反应釜两侧固定连接有固定底座,所述反应釜一侧镶嵌连接有取样管,所述反应釜内侧壁镶嵌连接有电热丝,所述反应釜顶部固定连接有电机,所述电机左侧安装有加料管A,所述电机右侧安装有加料管B,所述电机的动力输出端与传动轴的动力输入端相连接,所述传动轴下方固定连接有螺旋杆,所述螺旋杆两侧安装有搅拌叶片且搅拌叶片为多个。本实用新型专利技术该装置内部对于反应物的添加能从多个加料管进行添加,且内部搅拌时能够充分搅拌,实现苯亚磺酸锌的快速反应,在内部反应时能够对其内部进行加热,使其内部反应迅速,且反应效果好,不浪费多余资源。余资源。余资源。

【技术实现步骤摘要】
高性能橡塑助剂苯亚磺酸锌的反应装置


[0001]本技术涉及有机反应
,尤其涉及高性能橡塑助剂苯亚磺酸锌的反应装置。

技术介绍

[0002]苯亚磺酸锌(zbs)是一种新型烷基芳烃磺酸锌复合物,主要用于农药、塑料、橡胶助剂;用于润滑剂填充料、阻燃剂活化剂可明显改善产品性能,和偶氮二甲酰胺(ac)发泡剂合用可大大降低其分解的温度。
[0003]专利号201721192854.X的公布了一种反应装置,包括:反应器;送料系统,送料系统与反应器相连通,以将送料系统内的物料送入反应器;物料收集器,物料收集器用于收集反应器内未反应的物料;其中,物料收集器具有第一进料口和第一出料口,物料收集器的第一进料口与反应器相连通,物料收集器的第一出料口与送料系统相连通。本技术的反应装置解决了现有技术中的反应装置无法有效回收未发生反应的物料的问题。
[0004]上述技术的反应装置有以下缺点:1、该装置内部对于反应物的添加不能从多个加料管进行添加,且内部搅拌时不能够充分搅拌,使反应效率缓慢;2、该装置在内部反应时不能够对其内部进行加热,使其内部反应不够迅速,且反应效果不好,浪费多余资源。

技术实现思路

[0005]本技术提供高性能橡塑助剂苯亚磺酸锌的反应装置,该装置内部对于反应物的添加能从多个加料管进行添加,且内部搅拌时能够充分搅拌,实现苯亚磺酸锌的快速反应,在内部反应时能够对其内部进行加热,使其内部反应迅速,且反应效果好,不浪费多余资源。
[0006]本技术提供的具体技术方案如下:
[0007]本技术提供的高性能橡塑助剂苯亚磺酸锌的反应装置,包括反应釜,所述反应釜两侧固定连接有固定底座,所述反应釜一侧镶嵌连接有取样管,所述反应釜内侧壁镶嵌连接有电热丝,所述反应釜顶部固定连接有电机,所述电机左侧安装有加料管A,所述电机右侧安装有加料管B,所述电机的动力输出端与传动轴的动力输入端相连接,所述传动轴下方固定连接有螺旋杆,所述螺旋杆两侧安装有搅拌叶片且搅拌叶片为多个,所述反应釜下方镶嵌连接有出料管,所述出料管一端安装有阀门。
[0008]可选的,所述反应釜表面镶嵌连接有观察窗,所述观察窗下方安装有控制面板,所述控制面板表面镶嵌连接有显示屏。
[0009]可选的,所述取样管顶部配合连接有管盖,所述管盖与取样管之间通过卡扣连接。
[0010]可选的,所述固定底座与反应釜之间通过螺钉进行固定连接。
[0011]可选的,所述控制面板通过导线与外界电源通过导线进行电连接,所述控制面板的输出端与电机的输入端构成电连接,所述控制面板的输出端与电热丝的输入端构成电连接。
[0012]本技术的有益效果如下:
[0013]本技术实施例提供高性能橡塑助剂苯亚磺酸锌的反应装置:
[0014]1、苯亚磺酸锌的原料通过加料管A进入反应釜内,其他配比的材料通过加料管B进入反应釜内,通过两个加料管的设置,能够让内部反应需要的配比材料更加方便配比,配比的数据更加准确,且当原材料进入后,通过反应釜表面安装的控制面板控制电机将电机的动力输出端与传动轴的动力输入端相连接,通过传动轴带动螺旋杆的转动,由多个搅拌叶片的加速搅拌,使内部的苯亚磺酸锌能够快速反应,加快其反应速率,且内部在搅拌完成后,通过底部的出料管,打开阀门将反应釜内部的材料进行放出,该装置内部对于反应物的添加能从多个加料管进行添加,且内部搅拌时能够充分搅拌,实现苯亚磺酸锌的快速反应。
[0015]2、在内部安装有电热丝,通过控制面板的控制,来实现对反应釜内部的加热,因为苯亚磺酸锌的反应温度为50

60摄氏度,通过控制面板的控制,反应温度通过控制面板上的显示屏进行温度的显示,且内部安装有取样管,通过取样管能够取样内部的苯亚磺酸锌的反应调节,且在内部机器工作时,取样管上安装有管盖,通过卡扣进行固定,避免没有管盖时,与外界不确定因素造成反应失败,能够对其作出检测,再控制其是否能够继续反应,且内部在搅拌时可通过反应釜表面的观察窗进行观察内部的使用情况,对其内部发生的突发情况做出及时的调整,且反应釜两侧安装有固定底座,能够固定反应釜的位置,加固了反应釜的工作稳定性,该装置在内部反应时能够对其内部进行加热,使其内部反应迅速,且反应效果好,不浪费多余资源。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例的高性能橡塑助剂苯亚磺酸锌的反应装置的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术实施例的高性能橡塑助剂苯亚磺酸锌的反应装置的反应釜表面的结构示意图;
[0019]图3为本技术实施例的高性能橡塑助剂苯亚磺酸锌的反应装置的取样管的结构示意图。
[0020]图中:1、反应釜;2、固定底座;3、取样管;4、电热丝;5、加料管A; 6、电机;7、加料管B;8、传动轴;9、螺旋杆;10、搅拌叶片;11、出料管; 12、阀门;13、观察窗;14、控制面板;15、显示屏;16、管盖;17、卡扣。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]下面将结合图1~图3对本技术实施例的高性能橡塑助剂苯亚磺酸锌的反应装置进行详细的说明。
[0023]参考图1~图3所示,本技术实施例提供的高性能橡塑助剂苯亚磺酸锌的反应装置,包括反应釜1,所述反应釜1两侧固定连接有固定底座2,所述反应釜1一侧镶嵌连接有取样管3,所述反应釜1内侧壁镶嵌连接有电热丝4,所述反应釜1顶部固定连接有电机6,所述电机6左侧安装有加料管A5,所述电机6右侧安装有加料管B7,所述电机6的动力输出端与传动轴8的动力输入端相连接,所述传动轴8下方固定连接有螺旋杆9,所述螺旋杆9两侧安装有搅拌叶片10且搅拌叶片10为多个,所述反应釜1下方镶嵌连接有出料管11,所述出料管11一端安装有阀门12。
[0024]示例的,苯亚磺酸锌的原料通过加料管A5进入反应釜1内,其他配比的材料通过加料管B7进入反应釜1内,通过两个加料管的设置,能够让内部反应需要的配比材料更加方便配比,配比的数据更加准确,且当原材料进入后,通过反应釜1表面安装的控制面板14控制电机6将电机6的动力输出端与传动轴8的动力输入端相连接,通过传动轴8带动螺旋杆9的转动,由多个搅拌叶片10的加速搅拌,使内部的苯亚磺酸锌能够快速反应,加快其反应速率,且内部在搅拌完成后,通过底部的出料管11,打开阀本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高性能橡塑助剂苯亚磺酸锌的反应装置,包括反应釜(1),其特征在于,所述反应釜(1)两侧固定连接有固定底座(2),所述反应釜(1)一侧镶嵌连接有取样管(3),所述反应釜(1)内侧壁镶嵌连接有电热丝(4),所述反应釜(1)顶部固定连接有电机(6),所述电机(6)左侧安装有加料管A(5),所述电机(6)右侧安装有加料管B(7),所述电机(6)的动力输出端与传动轴(8)的动力输入端相连接,所述传动轴(8)下方固定连接有螺旋杆(9),所述螺旋杆(9)两侧安装有搅拌叶片(10)且搅拌叶片(10)为多个,所述反应釜(1)下方镶嵌连接有出料管(11),所述出料管(11)一端安装有阀门(12)。2.根据权利要求1所述的高性能橡塑助剂苯亚磺酸锌的反应装置,其特征在于,所述反应釜(1)表面镶嵌...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱建华李云霄孙镭
申请(专利权)人:嘉兴市金利化工有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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