一种用于垃圾处理器的粉碎组件制造技术

本实用新型专利技术涉及生活垃圾处理装置领域，特别是指一种用于垃圾处理器的粉碎组件，该粉碎组件包括有击盘本体和圆齿圈。所述击盘本体边缘具有环形分布的若干个第一切割齿，所述圆齿圈边缘具有环形分布的若干个第二切割齿。所述第一切割齿和所述第二切割齿相叠加，且击盘本体位于圆齿圈的底部，以使圆齿圈内形成放置垃圾物料的容置空间。工作时，击盘本体相对圆齿圈高速转动，使第一切割齿相对第二切割齿转动形成剪切，将长纤维垃圾剪碎，从而避免长纤维垃圾排出后堵塞下水管道。同时，第一切割齿相对第二切割齿转动形成的剪切也可对其余其他种类的厨余垃圾进行剪切，使厨余物料在碾磨击碎后再进行切割，可变得更加细化、均匀，更利于排放。排放。排放。

【技术实现步骤摘要】
一种用于垃圾处理器的粉碎组件


[0001]本技术涉及生活垃圾处理装置领域，特别是指一种用于垃圾处理器的粉碎组件。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的发展，家用的垃圾处理器已逐步的普及到每一个家庭，特别是厨余垃圾处理器，它结构小巧并且使用方便，已被广泛的运用到我们的生活中。碾磨粉碎的粉碎组件是垃圾处理器的用于粉碎垃圾物料的主要结构，负责将垃圾物料进行碾磨捶打至其粉碎，然后经由排水腔将粉碎的残渣排出。
[0003]目前，垃圾处理器的粉碎组件中，一般包括有击盘本体和固定于击盘本体上的击块，工作时通过击盘本体的高速旋转带动击块转动，以将垃圾物料碾磨击碎。但是此结构对于具有柔韧性的长纤维类的厨余垃圾比较难以击碎处理，因此容易导致长纤维垃圾排出后堵塞下水管道。

技术实现思路

[0004]针对上述
技术介绍
提出的不足，本技术提供一种用于垃圾处理器的粉碎组件，以克服目前垃圾处理器中的粉碎组件碾磨粉碎效率较低的问题。
[0005]本技术采用如下技术方案：一种用于垃圾处理器的粉碎组件，其特征在于，包括有：
[0006]击盘本体，该击盘本体边缘具有环形分布的若干个第一切割齿；
[0007]圆齿圈，该圆齿圈边缘具有环形分布的若干个第二切割齿；
[0008]所述击盘本体的所述第一切割齿和所述圆齿圈的第二切割齿相叠加，且所述击盘本体相对所述圆齿圈转动。
[0009]作为进一步的改进，各所述第一切割齿均相对所述击盘本体的上表面向上且向外倾斜，所述圆齿圈的各第二切割齿嵌入于所述击盘本体的各第一切割齿形成的圆周范围内；所述第二切割齿背向所述圆齿圈中心的一面为倾斜的斜面，该倾斜的斜面与所述第一切割齿平行。
[0010]作为进一步的改进，所述第一切割齿的两侧边及上边均具有刀刃，所述第二切割齿的两侧边和靠近所述击盘本体的一边同样具有刀刃。
[0011]作为进一步的改进，所述击盘本体表面分布有若干贯穿的渗漏孔。
[0012]作为进一步的改进，所述击盘本体底部设有连接套，该连接套内用于装入电机的电机轴，且连接套的底部边缘设有环形的刀刃。
[0013]由上述对本技术结构的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优点：工作时，当长纤维垃圾落入相邻两第一切割齿的间隙或者相邻向第二切割齿的缝隙内时，通过第一切割齿相对第二切割齿转动，可形成剪切，将长纤维垃圾通过剪切的方式剪碎，从而避免长纤维垃圾排出后堵塞下水管道。同时，第一切割齿相对第二切割齿转动形成
的剪切也可对其余其他种类的厨余垃圾进行剪切，使厨余物料在碾磨击碎后再进行剪切，可变得更加细化、均匀，更利于排放。
附图说明
[0014]图1为击盘本体侧面俯视的立体结构示意图。
[0015]图2为击盘本体侧面仰视的立体结构示意图。
[0016]图3为圆齿圈侧面仰视的立体结构示意图。
[0017]图4为本技术装配于垃圾处理器内的结构示意图。
[0018]图5为图4中C处的放大示意图。
[0019]图6为击盘本体及击块座和击块连接后俯视的示意图。
[0020]图7为图6中A
‑
A向的剖面示意图。
[0021]图8为图6中B
‑
B向的剖面示意图。
具体实施方式
[0022]下面参照附图说明本技术的具体实施方式。
[0023]如附图1至4所示，一种用于垃圾处理器的粉碎组件，包括有击盘本体1和圆齿圈6。所述圆齿圈6为空心的管状结构，且圆齿圈6固定于垃圾处理器内。所述击盘本体1固定至电机（示图未示）的电机轴8上，该电机可固定于垃圾处清理器的底部，且击盘本体1覆盖于圆齿圈6的底部，以使圆齿圈形6成一个底部接近封闭的容置空间，用于容纳垃圾物料。
[0024]再参照附图4和5，所述击盘本体1的边缘环形的分布有若干个等间距设置的第一切割齿11，所述圆齿圈6底部边缘环形的分布有若干个等间距设置的第二切割齿61具体的，击盘本体1及其第一切割齿11和圆齿圈6及其第二切割齿61均可以是整体精铸而成。各所述第一切割齿11相对击盘本体1的上表面向上且向外倾斜，并且第一切割齿3的两侧边及上边均具有刀刃。各第二切割齿61嵌入于所述击盘本体1的各第一切割齿11形成的圆周范围内，并且所述第二切割齿61背向所述圆齿圈6中心的一面为倾斜的斜面，该倾斜的斜面与所述第一切割齿3平行，而所述第二切割齿61朝向圆齿圈6的表面为与击盘本体1垂直的表面。
[0025]继续参照附图4和5，工作时电机驱动击盘本体1转动，当长纤维垃圾落入相邻两第一切割齿11的间隙或者相邻向第二切割齿12的缝隙内时，通过第一切割齿11相对第二切割齿61高速转动，可形成剪切，将长纤维垃圾通过剪切的方式剪碎，从而避免长纤维垃圾排出后堵塞下水管道。同时，第一切割齿11相对第二切割齿61转动形成的剪切也可对其余其他种类的厨余垃圾进行剪切，使厨余物料在碾磨击碎后再进行剪切，可变得更加细化、均匀，更利于排放。进一步的，垃圾处理器内还可在第一切割齿11相对第二切割齿61的另一侧环形的分布固定若干第三切割齿9，以对经过第一切割齿11和第二切割齿61切割后的长纤维垃圾进行二次切割，该二次切割由第一切割齿11和第三切割齿9动作形成。
[0026]参照附图1、2和7所示，所述击盘本体1表面还分布有若干贯穿的渗漏孔12，粉碎后的垃圾物料可经由所述渗漏孔12掉落至击盘本体1下方的排水腔7内，再排出。另外，击盘本体1底部设有连接套14，该连接套14内用于装入电机的主轴8，且电机的主轴8装入后，通过由击盘本体1的上表面向下锁入螺栓至与主轴8螺旋紧固，即可使主轴8和击盘本体1固定连接。而连接套14的底部边缘则还设有环形的刀刃15，当击盘本体1高速旋转时，带动刀刃15
高速转动，可实现对由渗漏孔12掉落的长纤维物料进行切割，防止少量遗落的长纤维物料缠绕于电机的主轴8或者主轴8外的结构件。
[0027]参照附图1和6所示，作为本技术的一种优选，所述击盘本体1的上表面还连接有两个击块座2，两所述击块座2上均可转动的连接有击块3，且两所述击块座2对称的设置于击盘本体1上任意一直径线的两端。
[0028]参照附图6和7所示，所述击块座2上设有贯穿的安装孔21，该安装孔21为沉头孔，且安装孔21内嵌入有铆钉4，所述铆钉4的钉帽下的本体的长度略大于所述安装孔21的下方通孔的深度。所述击盘本体1在设置两所述击块座2的位置上设有贯穿的旋转孔13，装配时，将铆钉4穿过所述安装孔21和所述旋转孔13后再将铆钉4末端铆接于击盘本体1底部，使击块座2以铆钉4的轴心线为轴转动。
[0029]参照附图6和8所示，所述击块座2在对应的两侧壁均设置有连接孔22。所述击块3包括有一体成型的击锤部31和连接部32，工作时，所述击锤部31用于碾磨捶打垃圾物料。击锤部31一端的两侧均固定有所述连接部32，两所述连接部32上均设有连接轴34，所述连接轴34适配嵌入所述连接孔22，使击本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于垃圾处理器的粉碎组件，其特征在于，包括有：击盘本体，该击盘本体边缘具有环形分布的若干个第一切割齿；圆齿圈，该圆齿圈边缘具有环形分布的若干个第二切割齿；所述击盘本体的所述第一切割齿和所述圆齿圈的第二切割齿相叠加，且所述击盘本体相对所述圆齿圈转动。2.根据权利要求1所述的一种用于垃圾处理器的粉碎组件，其特征在于：各所述第一切割齿均相对所述击盘本体的上表面向上且向外倾斜，所述圆齿圈的各第二切割齿嵌入于所述击盘本体的各第一切割齿形成的圆周范围内；所述第二切割齿背向所述圆齿圈中心的一面...

【专利技术属性】
技术研发人员：马华骏，邹胜荣，涂占岚，
申请(专利权)人：汉默斯深圳环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：