一种制碱氨氮废水的控电位氧化处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种制碱氨氮废水的控电位氧化处理装置，包括调节槽、电解槽、搅拌组件及升降组件，所述调节槽的顶端设置有废水注入口、投料口、电导率仪及PH计，所述调节槽内设置有搅拌组件，所述调节槽右侧的底端通过第一连接管连接有电解槽，且所述第一连接管上安装有第一抽水泵，所述电解槽内设置有升降组件，所述电解槽的顶端面上安装有脉冲电源，所述电解槽右侧壁的底端开设有废水排放口；所述升降组件由滑轨、滑板、滚轮及运载板组成，所述滑轨竖直设置在电解槽内。该制碱氨氮废水的控电位氧化处理装置，结构合理，提高了废水处理效率，增强了废水处理效果，十分实用，值得推广。值得推广。值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种制碱氨氮废水的控电位氧化处理装置


[0001]本技术属于废水处理设备
，具体涉及一种制碱氨氮废水的控电位氧化处理装置。

技术介绍

[0002]废水中的氨氮，即以铵离子和游离氨的形式存在于水中的化合氨，其来源广泛，如垃圾渗透液、生活污水、钢铁业，炼油化工、化肥、皮革和饲料产业等；废水中的氨氮危害巨大，原因是其高好氧性导致水的富营养化而造成水体黑臭，毒害水生物，且氨氮在水体中经过硝化作用会产生亚硝酸盐和硝酸盐，长期饮用这类水会诱发高铁血红蛋白症；现有的处理氨氮废水的技术有：生物法、吹脱法、化学沉淀法、折点氯化法、膜分离法、离子交换法和电化学法等。
[0003]但是，目前在利用化学氧化法对氨氮废水进行处理时，由于电极高度无法进行调节，进而电极对某一深度的废水进行电催化氧化处理，使废水的处理效率低下；且处理效果不佳，因此，本技术提供一种制碱氨氮废水的控电位氧化处理装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种制碱氨氮废水的控电位氧化处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制碱氨氮废水的控电位氧化处理装置，包括调节槽、电解槽、搅拌组件及升降组件，所述调节槽的顶端设置有废水注入口、投料口、电导率仪及pH计，所述调节槽内设置有搅拌组件，所述调节槽右侧的底端通过第一连接管连接有电解槽，且所述第一连接管上安装有第一抽水泵，所述电解槽内设置有升降组件，所述电解槽的顶端面上安装有脉冲电源，所述电解槽右侧壁的底端开设有废水排放口；<br/>[0006]所述升降组件由滑轨、滑板、滚轮及运载板组成，所述滑轨竖直设置在电解槽内，且所述滑轨的顶端穿过电解槽的顶壁位于电解槽的上方，所述滑轨的两侧均竖直设置有滑板，所述滑板两侧的顶端及底端均转动连接有滚轮，所述滚轮抵接在滑轨上，且两组所述滑板之间通过连接块固定连接，所述连接块穿置于滑轨的中部，其中一组所述滑板的顶端水平固定有运载板，所述运载板的顶端面上设置有电极，所述电极与脉冲电源电性连接，所述运载板的底端面上固定连接有加固板，所述加固板一侧与滑板固定连接。
[0007]优选的，所述搅拌组件由伺服电机、转杆及搅拌叶组成，所述转杆竖直位于调节槽内，且所述转杆的两端分别与调节槽的顶壁及底壁转动连接，所述搅拌叶平行设置有多组，多组所述搅拌叶垂直且均匀的固定连接在转杆的侧壁上，所述伺服电机安装在调节槽的顶端，所述伺服电机底端与转杆驱动连接。
[0008]优选的，所述电解槽的顶端面上垂直固定有支杆，所述支杆位于滑轨的左侧，且所述支杆的顶端与滑轨通过连接杆固定连接，所述支杆的左侧还设置有卷收机。
[0009]优选的，所述电解槽的底端面上连接有第二连接管，所述第二连接管的另外一端与调节槽的顶端接通，且所述第二连接管上安装有第二抽水泵。
[0010]优选的，所述支杆与滑轨的顶端均安装有滑轮，且靠近所述运载板的一组所述滑板顶端栓接有钢丝绳，所述钢丝绳依次穿过滑轨及支杆顶端的滑轮缠绕在卷收机上。
[0011]本技术的技术效果和优点：该制碱氨氮废水的控电位氧化处理装置，通过滑轨、滑板、滚轮、卷收机及运载板的配合，使电极能够自由升降，从而对电解槽内不同位置的废水进行处理，以提高该装置的废水处理效率；在第二连接管与第二抽水泵的配合下，使废水在电解槽与调节槽之间循环处理，以提高改装的废水处理效果；且通过搅拌组件的设置，使调节试剂能够快速溶解，进一步提高了该装置的废水处理效率。该制碱氨氮废水的控电位氧化处理装置，结构合理，提高了废水处理效率，增强了废水处理效果，十分实用，值得推广。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视图；
[0013]图2为本技术的升降组件结构示意图；
[0014]图3为本技术的升降组件主视图；
[0015]图4为本技术的升降组件横剖图。
[0016]图中：1调节槽、2废水注入口、3伺服电机、4投料口、5电导率仪、6pH计、7转杆、8搅拌叶、9第一连接管、10电解槽、11脉冲电源、12升降组件、13卷收机、14支杆、15废水排放口、16第二连接管、17第一抽水泵、18第二抽水泵、19滑轨、20滑板、21滚轮、22运载板、23电极、24加固板、25连接块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种制碱氨氮废水的控电位氧化处理装置，包括调节槽1、电解槽10、搅拌组件及升降组件12，所述调节槽1的顶端设置有废水注入口2、投料口4、电导率仪5及pH计6，所述调节槽1内设置有搅拌组件，所述调节槽1右侧的底端通过第一连接管9连接有电解槽10，且所述第一连接管9上安装有第一抽水泵17，所述电解槽10内设置有升降组件12，所述电解槽10的顶端面上安装有脉冲电源11，所述电解槽10右侧壁的底端开设有废水排放口15；
[0019]所述升降组件12由滑轨19、滑板20、滚轮21及运载板22组成，所述滑轨19竖直设置在电解槽10内，且所述滑轨19的顶端穿过电解槽10的顶壁位于电解槽10的上方，所述滑轨19的两侧均竖直设置有滑板20，所述滑板20两侧的顶端及底端均转动连接有滚轮21，所述滚轮21抵接在滑轨19上，且两组所述滑板20之间通过连接块25固定连接，所述连接块25穿置于滑轨19的中部，其中一组所述滑板20的顶端水平固定有运载板22，所述运载板22的顶端面上设置有电极23，所述电极23与脉冲电源11电性连接，所述运载板22的底端面上固定
连接有加固板24，所述加固板24一侧与滑板20固定连接。
[0020]具体的，所述搅拌组件由伺服电机3、转杆7及搅拌叶8组成，所述转杆7竖直位于调节槽1内，且所述转杆7的两端分别与调节槽1的顶壁及底壁转动连接，所述搅拌叶8平行设置有多组，多组所述搅拌叶8垂直且均匀的固定连接在转杆7的侧壁上，所述伺服电机3安装在调节槽1的顶端，所述伺服电机3底端与转杆7驱动连接，通过搅拌组件的设置，可加快调节废水电导率与pH值所用试剂的溶解，进而提高废水处理的效率。
[0021]具体的，所述电解槽10的顶端面上垂直固定有支杆14，所述支杆14位于滑轨19的左侧，且所述支杆14的顶端与滑轨19通过连接杆固定连接，所述支杆14的左侧还设置有卷收机13。
[0022]具体的，所述电解槽10的底端面上连接有第二连接管16，所述第二连接管16的另外一端与调节槽1的顶端接通，且所述第二连接管16上安装有第二抽水泵18，通过启动第二抽水泵18，即可使废水在电解槽10与调节槽1内循环处理，从而使该装置能够处理不同氨氮浓度的废水，且处本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制碱氨氮废水的控电位氧化处理装置，包括调节槽（1）、电解槽（10）、搅拌组件及升降组件（12），其特征在于：所述调节槽（1）的顶端设置有废水注入口（2）、投料口（4）、电导率仪（5）及pH计（6），所述调节槽（1）内设置有搅拌组件，所述调节槽（1）右侧的底端通过第一连接管（9）连接有电解槽（10），且所述第一连接管（9）上安装有第一抽水泵（17），所述电解槽（10）内设置有升降组件（12），所述电解槽（10）的顶端面上安装有脉冲电源（11），所述电解槽（10）右侧壁的底端开设有废水排放口（15）；所述升降组件（12）由滑轨（19）、滑板（20）、滚轮（21）及运载板（22）组成，所述滑轨（19）竖直设置在电解槽（10）内，且所述滑轨（19）的顶端穿过电解槽（10）的顶壁位于电解槽（10）的上方，所述滑轨（19）的两侧均竖直设置有滑板（20），所述滑板（20）两侧的顶端及底端均转动连接有滚轮（21），所述滚轮（21）抵接在滑轨（19）上，且两组所述滑板（20）之间通过连接块（25）固定连接，所述连接块（25）穿置于滑轨（19）的中部，其中一组所述滑板（20）的顶端水平固定有运载板（22），所述运载板（22）的顶端面上设置有电极（23），所述电极（23）与脉冲电源（11）电性连接，所述运载板（22）的底端面上固定连接有加固板（24），所述加固板（24）一侧与滑板（20）固定连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈涛，黄剑，程胜，
申请(专利权)人：华南师范大学，
类型：新型
国别省市：