一种滚珠圆柱蜗杆减速机制造技术

本实用新型专利技术提供一种滚珠圆柱蜗杆减速机，包括：包括机壳、涡轮和蜗杆，所述机壳内部一侧套设有蜗杆，蜗杆在机壳内部自由旋转，所述蜗杆一侧设置有涡轮，所述涡轮套设在机壳内部，在机壳内部自由转动。本实用新型专利技术提供的一种滚珠圆柱蜗杆减速机，滚珠、蜗杆和涡轮都采用高强度耐磨材质钢，传动强度和刚性比传统减速机更大，采用滚珠结构，滚动摩擦传动方式，提高了机械效率，采用滚珠结构，能承受更大的输入转速，使用场合更广泛，采用滚珠结构，同时也缩小了减速机的体积，由于蜗杆中段及其相对应的机壳上端面都为圆柱型，更方便滚珠进出鼠笼，更加高效和高速。加高效和高速。加高效和高速。

【技术实现步骤摘要】
一种滚珠圆柱蜗杆减速机


[0001]本技术涉及减速机领域，特别是涉及一种滚珠圆柱蜗杆减速机。

技术介绍

[0002]减速器是一种由封闭在刚性机壳内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮-蜗杆传动所组成的独立部件，常用作原动件与工作机之间的减速传动装置。在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用，在现代机械中应用极为广泛。减速机一般用于低转速大扭矩的传动设备，把电动机、内燃机或其它高速运转的动力通过减速机的输入轴上的齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮来达到减速的目的，普通的减速机也会有几对相同原理齿轮达到理想的减速效果，大小齿轮的齿数之比，就是传动比。
[0003]现有技术中的减速机存在传动强度和刚性不足以及传动效率低，设备过大等问题。
[0004]因此，现有技术有待发展。

技术实现思路

[0005]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种滚珠圆柱蜗杆减速机，用于解决现有技术中存在的问题，并具有一定的优势。
[0006]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种滚珠圆柱蜗杆减速机，包括：机壳、涡轮和蜗杆，所述机壳内部一侧套设有蜗杆，蜗杆在机壳内部自由旋转，所述蜗杆内部设有空腔，所述空腔前端设有键槽，所述蜗杆中段外表面设有螺纹齿，所述蜗杆中段为圆柱型，所述机壳上端面与蜗杆中段相对应位置也为圆柱型，所述蜗杆的中部两端还设有与空腔相互贯通的延伸孔，所述空腔内部设有鼠笼，所述鼠笼通过螺钉固定在所述蜗杆的末端，所述鼠笼的内部设有孔，延伸孔与鼠笼的孔相互连通，形成回路，所述蜗杆中段的螺纹齿上设有多个滚珠，所述鼠笼内部也设有多个滚珠，所述蜗杆一侧设置有涡轮，所述涡轮套设在机壳内部，在机壳内部自由转动。
[0007]于本技术的一实施例中，所述蜗杆的两端分别设置有机盖和后盖，所述蜗杆与机盖之间设有第一油封和第一轴承，所述蜗杆与后盖之间设有第二轴承。
[0008]于本技术的一实施例中，所述后盖通过螺钉与机壳相连接。
[0009]于本技术的一实施例中，所述后盖与机壳之间还设有密封圈。
[0010]于本技术的一实施例中，所述涡轮的两端分别为机壳和侧盖，所述涡轮与机壳之间设有第二油封和第三轴承，所述涡轮与侧盖之间设有第三油封和第四轴承。
[0011]于本技术的一实施例中，所述侧盖通过螺钉固定在所述机壳上。
[0012]于本技术的一实施例中，所述机壳表面与蜗杆相对应的位置设置有堵头。
[0013]于本技术的一实施例中，所述鼠笼的孔为S型孔或者U型孔。
[0014]如上所述，本技术的滚珠圆柱蜗杆减速机，具有以下有益效果：本技术提供的一种滚珠圆柱蜗杆减速机，滚珠、蜗杆和涡轮都采用高强度耐磨材质钢，传动强度和刚
性比传统减速机更大，采用滚珠结构，滚动摩擦传动方式，提高了机械效率，采用滚珠结构，能承受更大的输入转速，使用场合更广泛，采用滚珠结构，同时也缩小了减速机的体积，由于蜗杆中段及其相对应的机壳上端面都为圆柱型，更方便滚珠进出鼠笼，更加高效和高速。
附图说明
[0015]图1显示为本技术实施例中公开的一种滚珠圆柱蜗杆减速机的立体图示意图。
[0016]图2显示为本技术实施例中公开的一种滚珠圆柱蜗杆减速机的后视图示意图。
[0017]图3显示为本技术实施例中公开的一种滚珠圆柱蜗杆减速机的侧视图示意图。
[0018]图4显示为本技术实施例中公开的一种滚珠圆柱蜗杆减速机的A-A面剖视图。
[0019]图5显示为本技术实施例中公开的一种滚珠圆柱蜗杆减速机的B-B面剖视图。
[0020]图6显示为本技术实施例中公开的一种滚珠圆柱蜗杆减速机的C-C面剖视图。
[0021]元件标号说明
[0022]1ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
机壳
[0023]2ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
蜗杆
[0024]3ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
涡轮
[0025]4ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
鼠笼
[0026]5ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
机盖
[0027]6ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
后盖
[0028]7ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第一油封
[0029]8ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第一轴承
[0030]9ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第二轴承
[0031]10
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
侧盖
[0032]11
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第二油封
[0033]12
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第三轴承
[0034]13
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第三油封
[0035]14
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第四轴承
[0036]15
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堵头
[0037]16
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
滚珠
具体实施方式
[0038]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0039]请参阅图1至图6。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术
所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0040]请参阅图1至图6，本技术提供一种滚珠圆柱蜗杆减速机，包括：机壳1、涡轮3和蜗杆2，所述机壳1内部一侧套设有蜗杆2，蜗杆2在机壳1内部自由旋转，所述蜗杆2内部设有空腔，所述空腔前端设有键槽，所述蜗杆2中段外表面设有螺纹齿，所述蜗杆2中段为圆柱型，所述机壳1上端面与蜗杆2中段相对应位置也为圆柱型，所述蜗杆2的中部两端还设有与空腔相互贯通的延伸孔，所述空腔内部设有鼠笼4，所述鼠笼4通过螺钉固定在所述蜗杆2的末端，所述鼠笼4的内部设有孔，延伸孔与鼠笼4的孔相互连通，形成回路，所述蜗杆2中段的螺纹齿上设有多个滚珠16，所述鼠笼4内部也设有多个滚珠16，所述蜗杆2一侧设置有涡轮3，所述涡轮3套设在机壳1内部，在机壳1内部自由转动。
[0041]具体的，所述蜗杆2的两端分别设置有机盖5和后盖6，所述蜗杆2与机盖5之间设有第一油封7和第一轴承8，所述蜗杆2与后盖6之间设有第二轴承9。
[0042]具体的，所述后盖6通过螺钉与机壳1相连接。
[0043]具体的，所述后盖6与机壳1之间还设有密封圈。
[0044]具体的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚珠圆柱蜗杆减速机，包括：机壳(1)、涡轮(3)和蜗杆(2)，所述机壳(1)内部一侧套设有蜗杆(2)，蜗杆(2)在机壳(1)内部自由旋转，所述蜗杆(2)内部设有空腔，所述空腔前端设有键槽，所述蜗杆(2)中段外表面设有螺纹齿，所述蜗杆(2)中段为圆柱型，所述机壳(1)上端面与蜗杆(2)中段相对应位置也为圆柱型，所述蜗杆(2)的中部两端还设有与空腔相互贯通的延伸孔，所述空腔内部设有鼠笼(4)，所述鼠笼(4)通过螺钉固定在所述蜗杆(2)的末端，所述鼠笼(4)的内部设有孔，延伸孔与鼠笼(4)的孔相互连通，形成回路，所述蜗杆(2)中段的螺纹齿上设有多个滚珠(16)，所述鼠笼(4)内部也设有多个滚珠(16)，所述蜗杆(2)一侧设置有涡轮(3)，所述涡轮(3)套设在机壳(1)内部，在机壳(1)内部自由转动。2.根据权利要求1所述的滚珠圆柱蜗杆减速机，其特征在于：所述蜗杆(2)的两端分别设置有机盖(5)和后盖(6)，所述蜗杆(2)与机盖(5)之间设有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：张德明，
申请(专利权)人：上海联紫能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：