本实用新型专利技术涉及化工原料加工技术领域，且公开了一种工业生产加工用化工原料干燥装置，包括固定底板，所述固定底板上表面的左侧固定连接有支撑腿，所述固定底板上表面的右侧设置有转动烘干装置，所述支撑腿的上表面固定连接有传输箱，所述传输箱的右侧固定连接有出料口。该工业生产加工用化工原料干燥装置，通过加热管配合转动辊和拨动杆对化工原料中的水分进行初级烘干，能够进行更加充分的搅拌烘干，有效避免化工原料粘连结块，提高对化工原料的烘干质量，通过加热杆配合烘干转筒对化工原料进行二级烘干处理，进一步去除掉化工原料内部的水分，提高对化工原料的烘干效果，提高烘干效率。烘干效率。烘干效率。
【技术实现步骤摘要】
一种工业生产加工用化工原料干燥装置
[0001]本技术涉及化工原料加工
，具体为一种工业生产加工用化工原料干燥装置。
技术介绍
[0002]化工原料种类很多，用途很广，化学品在全世界有500～700万种之多，在市场上出售流通的已超过10万种，而且每年还有1000多种新的化学品问世，且其中有150～200种被认为是致癌物，部分化工原料在加工时需要使用到干燥装置；目前的干燥装置在对化工原料进行干燥时，一般是采用加热管配合热风对化工原料进行干燥处理；但现有的干燥装置对堆积在内部的化工原料无法得到充分的干燥，内部的化工原料极易发生粘连结块的现象，导致对化工原料的干燥效果差，降低化工原料的质量，不利于使用效果的提高，降低了使用者的工作效率。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种工业生产加工用化工原料干燥装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业生产加工用化工原料干燥装置，包括固定底板，所述固定底板上表面的左侧固定连接有支撑腿，所述固定底板上表面的右侧设置有转动烘干装置，所述支撑腿的上表面固定连接有传输箱，所述传输箱的右侧固定连接有出料口，所述传输箱正面的左侧固定连接有传输电机，所述传输电机的输出端固定连接有传动轮，所述传动轮通过传动带传动连接，所述传输电机的输出端固定连接有第一转动轮，所述传输箱的上表面固定连接有转动架，所述转动架的顶部设置有转动辊，所述转动辊的外表面设置有拨动杆，所述转动辊的正面固定连接有第二转动轮，所述第一转动轮与第二转动轮通过皮带传动连接，所述传输箱的内部固定连接有固定架，所述固定架的内侧设置有加热管，所述转动烘干装置外表面的右侧设置有弧形门板，所述弧形门板右侧面的底部固定连接有转动合页，所述转动烘干装置与弧形门板通过转动合页铰接，所述弧形门板右侧面的顶部固定连接有操作把手，所述弧形门板右侧面的顶部设置有卡接扣。
[0007]所述转动烘干装置包括烘干圆桶，所述固定底板上表面的右侧固定连接有支撑架，位于前侧的支撑架的顶部设置有第一转动轴承，所述第一转动轴承的内部设置有转动杆，所述转动杆的前端固定连接有第一蜗轮，所述支撑架的正面固定连接有第一转动电机，所述第一转动电机的输出端固定连接有第一蜗杆，所述第一蜗轮与第一蜗杆啮合，所述烘干圆桶的内壁固定连接有加热架，所述加热架的内侧设置有加热杆，位于后侧的支撑架的顶部设置有转动管，所述转动管的内部设置有第二转动轴承，所述第二转动轴承的内壁固
定连接有传动轴，所述传动轴的后端固定连接有第一锥齿轮，所述转动管的背面固定连接有第二蜗轮，所述支撑架的背面分别固定连接有第二转动电机和旋转电机，所述第二转动电机的输出端固定连接有第二蜗杆，所述第二蜗轮与第二蜗杆啮合，所述旋转电机的输出端固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述传动轴的前端固定连接有搅拌杆，所述转动杆的后端固定连接有烘干转筒，所述烘干转筒外表面的右侧设置有进料板，所述进料板右侧面的底部设置有旋转合页，所述烘干转筒与进料板通过旋转合页铰接，所述进料板右侧面的顶部设置有限位插块。
[0008]优选的，所述操作把手的外表面设置有防滑层，防滑层的外表面均匀设置有防滑纹路。
[0009]优选的，所述固定底板和支撑腿的材质均为铸铁，固定底板和支撑腿的外表面均匀涂刷有防锈涂层。
[0010]优选的，所述加热管的数量为二十四组，二十四组加热管的长度均为四百五十毫米。
[0011]优选的，所述烘干转筒的外表面开设有多组烘干通孔，烘干通孔的尺寸为一毫米。
[0012]优选的，所述传动带的上表面开设有多组加热烘干通孔，加热烘干通孔的内部设置有过滤网。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种工业生产加工用化工原料干燥装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该工业生产加工用化工原料干燥装置，通过加热管配合转动辊和拨动杆对化工原料中的水分进行初级烘干，能够进行更加充分的搅拌烘干，有效避免化工原料粘连结块，提高对化工原料的烘干质量，通过加热杆配合烘干转筒对化工原料进行二级烘干处理，进一步去除掉化工原料内部的水分，提高对化工原料的烘干效果，提高烘干效率。
[0016]2、该工业生产加工用化工原料干燥装置，通过旋转电机带动搅拌杆转动，对化工原料进行充分搅拌，更加便于化工原料与热空气均匀接触，提高对化工原料的干燥效果，进一步提高使用者的工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术侧剖面结构示意图；
[0019]图3、图4为本技术转动烘干装置结构示意图。
[0020]图中：1、固定底板；2、支撑腿；3、转动烘干装置；301、烘干圆桶；302、支撑架；303、第一转动轴承；304、转动杆；305、第一蜗轮；306、第一转动电机；307、第一蜗杆；308、加热架；309、加热杆；310、转动管；311、第二转动轴承；312、传动轴；313、第一锥齿轮；314、第二蜗轮；315、第二转动电机；316、旋转电机；317、第二蜗杆；318、第二锥齿轮；319、搅拌杆；320、烘干转筒；321、进料板；322、旋转合页；323、限位插块；4、传输箱；5、出料口；6、传输电机；7、传动轮；8、传动带；9、第一转动轮；10、转动架；11、转动辊；12、拨动杆；13、第二转动轮；14、皮带；15、固定架；16、加热管；17、弧形门板；18、转动合页；19、操作把手；20、卡接扣。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种工业生产加工用化工原料干燥装置，包括固定底板1，固定底板1上表面的左侧固定连接有支撑腿2，固定底板1上表面的右侧设置有转动烘干装置3，支撑腿2的上表面固定连接有传输箱4，传输箱4的右侧固定连接有出料口5，传输箱4正面的左侧固定连接有传输电机6，传输电机6的具体型号为130BYG350，传输电机6的输出端固定连接有传动轮7，传动轮7通过传动带8传动连接，传输电机6的输出端固定连接有第一转动轮9，传输箱4的上表面固定连接有转动架10，转动架10的顶部设置有转动辊11，转动辊11的外表面设置有拨动杆12，转动辊11的正面固定连接有第二转动轮13，第一转动轮9与第二转动轮13通过皮带14传动连接，传输箱4的内部固定连接有固定架15，固定架15的内侧设置有加热管16，通过加热管16配合转动辊11和拨动杆12对化工原本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业生产加工用化工原料干燥装置，包括固定底板(1)，其特征在于：所述固定底板(1)上表面的左侧固定连接有支撑腿(2)，所述固定底板(1)上表面的右侧设置有转动烘干装置(3)，所述支撑腿(2)的上表面固定连接有传输箱(4)，所述传输箱(4)的右侧固定连接有出料口(5)，所述传输箱(4)正面的左侧固定连接有传输电机(6)，所述传输电机(6)的输出端固定连接有传动轮(7)，所述传动轮(7)通过传动带(8)传动连接，所述传输电机(6)的输出端固定连接有第一转动轮(9)，所述传输箱(4)的上表面固定连接有转动架(10)，所述转动架(10)的顶部设置有转动辊(11)，所述转动辊(11)的外表面设置有拨动杆(12)，所述转动辊(11)的正面固定连接有第二转动轮(13)，所述第一转动轮(9)与第二转动轮(13)通过皮带(14)传动连接，所述传输箱(4)的内部固定连接有固定架(15)，所述固定架(15)的内侧设置有加热管(16)，所述转动烘干装置(3)外表面的右侧设置有弧形门板(17)，所述弧形门板(17)右侧面的底部固定连接有转动合页(18)，所述转动烘干装置(3)与弧形门板(17)通过转动合页(18)铰接，所述弧形门板(17)右侧面的顶部固定连接有操作把手(19)，所述弧形门板(17)右侧面的顶部设置有卡接扣(20)；所述转动烘干装置(3)包括烘干圆桶(301)，所述固定底板(1)上表面的右侧固定连接有支撑架(302)，位于前侧的支撑架(302)的顶部设置有第一转动轴承(303)，所述第一转动轴承(303)的内部设置有转动杆(304)，所述转动杆(304)的前端固定连接有第一蜗轮(305)，所述支撑架(302)的正面固定连接有第一转动电机(306)，所述第一转动电机(306)的输出端固定连接有第一蜗杆(307)，所述第一蜗轮(305)与第一蜗杆(307)啮合，所述烘干圆桶(301)的内壁固定连接有加热架(308)，所述加热架(308)的内侧设置有加热杆(309)，位于后侧的支撑架(302)的顶部...
【专利技术属性】
技术研发人员：井雪莹，
申请(专利权)人：井雪莹，
类型：新型
国别省市：
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