一种便于烟气有序排出的脱硫脱硝塔制造技术

技术编号:28103310 阅读:16 留言:0更新日期:2021-04-18 18:06
本实用新型专利技术公开了一种便于烟气有序排出的脱硫脱硝塔,包括进气管、脱硫脱硝塔本体、水泵和风扇,所述进气管的中部设置有除尘箱,所述过滤网的右侧设置有清理架,所述清理架的下方设置有活动板,所述脱硫脱硝塔本体的内部设置有烟气分散箱,所述烟气分散箱的内部安装有轴杆,所述轴杆的外侧连接有连接杆,所述水泵设置在脱硫脱硝塔本体的外侧右方中部,所述水管的顶端连接有喷头,所述脱硫脱硝塔本体的顶部设置有遮挡板。该便于烟气有序排出的脱硫脱硝塔,便于烟气有序的排出,且在烟气排出的过程中,能够对烟气中的杂物进行过滤,方便脱硝脱硫,且能够将烟气进行分散,增大烟气与水的接触面积,便于脱硝脱硫。便于脱硝脱硫。便于脱硝脱硫。

【技术实现步骤摘要】
一种便于烟气有序排出的脱硫脱硝塔


[0001]本技术涉及脱硫脱硝塔
,具体为一种便于烟气有序排出的脱硫脱硝塔。

技术介绍

[0002]在工业生产的过程中,通常会产生大量含有硫、硝等有毒气体,严重污染环境,且在阴雨天气时,硫、硝等物质与水融合产生酸雨,腐蚀土地与植被,因此需要用到脱硫脱硝塔。
[0003]目前的脱硫脱硝塔,在使用的过程中,不便烟气有序的排出,导致烟气脱硫脱硝效果不明显,且不便对烟气中的杂质进行过滤,导致烟气在管道中受阻,影响脱硫脱硝,因此,我们提出一种便于烟气有序排出的脱硫脱硝塔,以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于烟气有序排出的脱硫脱硝塔,以解决上述
技术介绍
提出的目前的脱硫脱硝塔,在使用的过程中,不便烟气有序的排出,导致烟气脱硫脱硝效果不明显,且不便对烟气中的杂质进行过滤,导致烟气在管道中受阻,影响脱硫脱硝的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于烟气有序排出的脱硫脱硝塔,包括进气管、脱硫脱硝塔本体、水泵和风扇,所述进气管的中部设置有除尘箱,且除尘箱的内部设置有过滤网,并且除尘箱位于脱硫脱硝塔本体的右侧下方,所述过滤网的右侧设置有清理架,且清理架的顶端连接有活动杆,并且活动杆的顶端贯穿除尘箱的顶部,所述清理架的下方设置有活动板,且活动板位于除尘箱的底部,所述脱硫脱硝塔本体的内部设置有烟气分散箱,且烟气分散箱的底端与进气管的顶端连接,所述烟气分散箱的内部安装有轴杆,且轴杆的顶端连接有把手,所述轴杆的外侧连接有连接杆,且连接杆的外端设置有清理杆,并且清理杆的外侧连接有刷体,所述水泵设置在脱硫脱硝塔本体的外侧右方中部,且水泵的输出端与输入端均连接有水管,所述水管的顶端连接有喷头,且喷头位于脱硫脱硝塔本体的内部,所述脱硫脱硝塔本体的顶部设置有遮挡板,且脱硫脱硝塔本体的顶端安装有风扇。
[0006]优选的,所述清理架与过滤网贴合,且清理架与除尘箱卡合连接,并且活动板与除尘箱构成滑动结构。
[0007]优选的,所述烟气分散箱的内部均匀分布有孔状结构,且烟气分散箱与风扇上下对应设置。
[0008]优选的,所述把手与轴杆构成伸缩结构,且把手与连接杆铰接。
[0009]优选的,所述连接杆左右对称设置在轴杆的外侧,且连接杆与轴杆构成转动结构,并且连接杆呈倾斜设置。
[0010]优选的,所述喷头在水管的顶部等间距设置,且喷头单体之间呈环形设置,并且喷
头在脱硫脱硝塔本体中等间距设置。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该便于烟气有序排出的脱硫脱硝塔,便于烟气有序的排出,且在烟气排出的过程中,能够对烟气中的杂物进行过滤,方便脱硝脱硫,且能够将烟气进行分散,增大烟气与水的接触面积,便于脱硝脱硫;
[0012]1.设置了除尘箱和活动板,除尘箱设置在进气管的中部,方便通过过滤网对烟气进行初步的过滤,除去较大的杂物,从而方便烟气的传输与后续的脱硫脱硝处理;
[0013]2.设置了烟气分散箱和刷体,烟气通过进气管的导向,稳定的输送到烟气分散箱中,烟气分散箱的内部均匀分布有孔状结构,方便烟气的分散传播,从而方便烟气的脱硫脱硝,而刷体与烟气分散箱贴合,方便对烟气分散箱进行清理;
[0014]3.设置了把手和连接杆,把手与轴杆构成伸缩结构,在挤压把手的过程中,使得把手带动连接杆转动,使得连接杆与轴杆垂直,并带动刷体移动,使得刷体与烟气分散箱贴合,为烟气分散箱的清理做准备。
附图说明
[0015]图1为本技术正视剖切结构示意图;
[0016]图2为本技术除尘箱左视剖切结构示意图;
[0017]图3为本技术烟气分散箱俯视剖切结构示意图;
[0018]图4为本技术水管和喷头连接俯视结构示意图。
[0019]图中:1、进气管;2、除尘箱;3、活动杆;4、清理架;5、过滤网;6、活动板;7、脱硫脱硝塔本体;8、烟气分散箱;9、轴杆;10、把手;11、连接杆;12、清理杆;13、刷体;14、水泵;15、水管;16、喷头;17、遮挡板;18、风扇。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种便于烟气有序排出的脱硫脱硝塔,包括进气管1、除尘箱2、活动杆3、清理架4、过滤网5、活动板6、脱硫脱硝塔本体7、烟气分散箱8、轴杆9、把手10、连接杆11、清理杆12、刷体13、水泵14、水管15、喷头16、遮挡板17和风扇18,进气管1的中部设置有除尘箱2,且除尘箱2的内部设置有过滤网5,除尘箱2位于脱硫脱硝塔本体7的右侧下方,过滤网5的右侧设置有清理架4,且清理架4的顶端连接有活动杆3,并且活动杆3的顶端贯穿除尘箱2的顶部,清理架4的下方设置有活动板6,且活动板6位于除尘箱2的底部,脱硫脱硝塔本体7的内部设置有烟气分散箱8,且烟气分散箱8的底端与进气管1的顶端连接,烟气分散箱8的内部安装有轴杆9,且轴杆9的顶端连接有把手10,轴杆9的外侧连接有连接杆11,且连接杆11的外端设置有清理杆12,并且清理杆12的外侧连接有刷体13,水泵14设置在脱硫脱硝塔本体7的外侧右方中部,且水泵14的输出端与输入端均连接有水管15,水管15的顶端连接有喷头16,且喷头16位于脱硫脱硝塔本体7的内部,脱硫脱硝塔本体7的顶部设置有遮挡板17,且脱硫脱硝塔本体7的顶端安装有风扇18。
[0022]如图1、图2和图3中清理架4与过滤网5贴合,且清理架4与除尘箱2卡合连接,并且活动板6与除尘箱2构成滑动结构,方便对过滤网5进行清理,烟气分散箱8的内部均匀分布有孔状结构,且烟气分散箱8与风扇18上下对应设置,方便对烟气进行分散传输。
[0023]如图1、图3和图4中把手10与轴杆9构成伸缩结构,且把手10与连接杆11铰接,为刷体13的移动提供动力,连接杆11左右对称设置在轴杆9的外侧,且连接杆11与轴杆9构成转动结构,并且连接杆11呈倾斜设置,方便刷体13与烟气分散箱8贴合,喷头16在水管15的顶部等间距设置,且喷头16单体之间呈环形设置,并且喷头16在脱硫脱硝塔本体7中等间距设置,便于脱硫脱硝处理。
[0024]工作原理:在使用该便于烟气有序排出的脱硫脱硝塔时,如图1所示,首先通过进气管1向脱硫脱硝塔本体7中通入烟气,在烟气传输的过程中,烟气先与过滤网5接触,被过滤网5初次过滤,在过滤网5使用一段时间后,可以通过手动拉动活动杆3,使得活动杆3带动清理架4进行移动,从而使得清理架4对过滤网5进行清理,且清理后的杂物,通过拉动活动板6,使得除尘箱2的底部打开,从而方便杂物的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于烟气有序排出的脱硫脱硝塔,包括进气管(1)、脱硫脱硝塔本体(7)、水泵(14)和风扇(18),其特征在于:所述进气管(1)的中部设置有除尘箱(2),且除尘箱(2)的内部设置有过滤网(5),并且除尘箱(2)位于脱硫脱硝塔本体(7)的右侧下方,所述过滤网(5)的右侧设置有清理架(4),且清理架(4)的顶端连接有活动杆(3),并且活动杆(3)的顶端贯穿除尘箱(2)的顶部,所述清理架(4)的下方设置有活动板(6),且活动板(6)位于除尘箱(2)的底部,所述脱硫脱硝塔本体(7)的内部设置有烟气分散箱(8),且烟气分散箱(8)的底端与进气管(1)的顶端连接,所述烟气分散箱(8)的内部安装有轴杆(9),且轴杆(9)的顶端连接有把手(10),所述轴杆(9)的外侧连接有连接杆(11),且连接杆(11)的外端设置有清理杆(12),并且清理杆(12)的外侧连接有刷体(13),所述水泵(14)设置在脱硫脱硝塔本体(7)的外侧右方中部,且水泵(14)的输出端与输入端均连接有水管(15),所述水管(15)的顶端连接有喷头(16),且喷头(16)位于脱硫脱硝塔本体(7)的内部,所述脱硫脱硝塔本...

【专利技术属性】
技术研发人员:覃方刚
申请(专利权)人:新昌县益蓝环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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