一种基于建筑施工的混凝土加工用研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种基于建筑施工的混凝土加工用研磨装置，包括破碎外壳和电机，所述破碎外壳内部的顶端设置有磨辊，所述破碎外壳左右两侧的顶端皆可设有四组通孔，所述破碎外壳的底端焊接有第一出料口，所述第一出料口的内部设置有第一转杆，所述第二转杆上下两端的表面皆焊接有第二挡板。本实用新型专利技术避免在混凝土加工中，原材料中的大颗粒，降低混凝土的特性，从而导致浪费用户的成本，具有很强的实用性，避免当用户需要取用一定量的原材料时，无法或不便对原材料进行量取，在使用原材料时用户能够知道自己使用了多少原材料，可以控制自己的取用量，从而节约了成本，提高了用户的利润。利润。利润。

【技术实现步骤摘要】
一种基于建筑施工的混凝土加工用研磨装置


[0001]本技术涉及研磨
，具体为一种基于建筑施工的混凝土加工用研磨装置。

技术介绍

[0002]混凝土是当代主要的建筑材料之一，由凝胶材料将集料胶结成整体工程符合材料的统称成为混凝土，混凝土材料应用及其广泛，房屋建设，铺路修桥都会用到混凝土，混凝土不仅原材料丰富，而且价格也较为低廉，制作简单，从而使得混凝土的用量越来越大，混凝土在加工时，部分原材料中存在较大的颗粒，较大的颗粒在混凝土中会影响混凝土的部分特性，混凝土加工时无法对较大的颗粒进行研磨和定量取用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种基于建筑施工的混凝土加工用研磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的混凝土在加工时，部分原材料中存在较大的颗粒，较大的颗粒在混凝土中会影响混凝土的部分特性，混凝土加工时无法对较大的颗粒进行研磨和定量取用的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于建筑施工的混凝土加工用研磨装置，包括破碎外壳和电机，所述破碎外壳的顶端焊接有进料斗，所述破碎外壳内部的顶端设置有磨辊，且磨辊前端的中心轴与破碎外壳的内壁通过内嵌轴承相连接，所述磨辊末端的中心轴穿过破碎外壳延伸至破碎外壳的外部，所述破碎外壳的背面安装有电机，且电机的输出端与磨辊末端的中心轴焊接固定，所述破碎外壳的内部设置有磨板，且磨板的底端与破碎外壳的内壁焊接固定，所述破碎外壳的内部设置有圆弧漏板，且圆弧漏板的底端与破碎外壳的内壁焊接固定，所述破碎外壳左右两侧的顶端皆可设有四组通孔，所述磨板的表面皆设置有四组抵板，所述通孔的内部皆插设有抵柱，且抵柱靠近磨辊的一端皆穿过通孔延伸至抵板的内部通过内嵌轴承与抵板相连接，所述破碎外壳的底端焊接有第一出料口，所述第一出料口的内部设置有第一转杆，且第一转杆的左端与第一出料口的内壁通过内嵌轴承相连接，所述第一转杆的右端穿过第一出料口的内壁延伸至第一出料口的外部，所述第一转杆上下两端的表面皆焊接有第一挡板，所述第一出料口的底端焊接有定量仓，所述定量仓的底端焊接有第二出料口，所述第二出料口的内部设置有第二转杆，且第二转杆的左端与第二出料口的内壁通过内嵌轴承相连接，所述第二转杆的右端穿过第二出料口的内壁延伸至第二出料口的外部，所述第二转杆上下两端的表面皆焊接有第二挡板。
[0005]优选的，所述磨板的内壁皆均匀焊接有小凸块，且小凸块靠近磨辊的一侧皆开设有小锯齿。
[0006]优选的，所述圆弧漏板的表面均匀开设有料孔，且料孔皆贯穿圆弧漏板。
[0007]优选的，所述通孔的内壁皆开设有内螺纹，所述抵柱的表面皆开设有外螺纹。
[0008]优选的，所述抵板的内壁皆胶合有橡胶垫，且橡胶垫靠近磨辊的一侧与磨板的表
面相贴合。
[0009]优选的，所述第一挡板的表面皆胶合有橡胶条，所述第二挡板的表面皆胶合有橡胶条。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术避免在混凝土加工中，原材料中的大颗粒，降低混凝土的特性，防止混凝土加工不合格，从而导致浪费用户的成本，具有很强的实用性，避免当用户需要取用一定量的原材料时，无法或不便对原材料进行量取，在使用原材料时用户能够知道自己使用了多少原材料，可以控制自己的取用量，从而节约了成本，提高了用户的利润；
[0011]1、通过设置有进料斗、磨辊、电机和磨板，当用户在使用本装置时，将较大的颗粒原材料放入进料斗的内部，原材料通进料斗进入破碎外壳的内部，电机的输出端带动磨辊高速旋转，磨辊对原材料进行打磨，并使得原材料在破碎外壳的内部不断转动，原材料和磨板内壁上的凸块向碰撞，使得原材料不断断裂变小，然后通过圆弧漏板表面上的料孔掉落，避免在混凝土加工中，原材料中的大颗粒，降低混凝土的特性，防止混凝土加工不合格，从而导致浪费用户的成本，具有很强的实用性；
[0012]2、通过设置有第一出料口、第一挡板、定量仓、第二出料口和第二挡板，当用户在使用本装置时，可转动第一转杆，使得第一挡板不在抵挡小颗粒的原料下落，原料掉落在固定体积的定量仓的内部，当定量仓的内部收满原材料后，用户再转动第一转杆，使得第一挡板对原材料进行抵挡，此时用户转动第二转杆，使得第二挡板不在抵挡原材料下落，待定量仓内部原材料掉落完毕后，用户便可知道自己的取用量为多少，避免当用户需要取用一定量的原材料时，无法或不便对原材料进行量取，在使用原材料时用户能够知道自己使用了多少原材料，可以控制自己的取用量，避免了使用过程的浪费，从而节约了成本，提高了用户的利润。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构正视剖面示意图；
[0014]图2为本技术中图1中A处的结构放大示意图；
[0015]图3为本技术的结构侧视示意图；
[0016]图4为本技术的结构俯视剖面示意图。
[0017]图中：1、破碎外壳；2、进料斗；3、磨辊；4、电机；5、磨板；6、圆弧漏板；7、通孔；8、抵柱；9、抵板；10、第一出料口；11、第一转杆；12、第一挡板；13、定量仓；14、第二出料口；15、第二转杆；16、第二挡板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：
[0020]一种基于建筑施工的混凝土加工用研磨装置，包括破碎外壳1和电机4，破碎外壳1
的顶端焊接有进料斗2，破碎外壳1内部的顶端设置有磨辊3，且磨辊3前端的中心轴与破碎外壳1的内壁通过内嵌轴承相连接，磨辊3末端的中心轴穿过破碎外壳1延伸至破碎外壳1的外部，破碎外壳1的背面安装有电机4，且电机4的输出端与磨辊3末端的中心轴焊接固定，破碎外壳1的内部设置有磨板5，且磨板5的底端与破碎外壳1的内壁焊接固定，破碎外壳1的内部设置有圆弧漏板6，磨板5的内壁皆均匀焊接有小凸块，且小凸块靠近磨辊3的一侧皆开设有小锯齿，圆弧漏板6的表面均匀开设有料孔，且料孔皆贯穿圆弧漏板6，其作用为原材料同时在破碎外壳1的内部不断转动，转动的原材料和磨板5不断碰撞，磨板5内壁上的凸块和锯齿与大颗粒原材料不断的发生撞击，使得原材料不断断裂变小，然后较小通过圆弧漏板6表面上的料孔掉落，较大的原材料继续与磨辊3和磨板5进行碰撞，直至可以通过圆弧漏板6表面上的料孔，圆弧漏板6的底端与破碎外壳1的内壁焊接固定；
[0021]破碎外壳1左右两侧的顶端皆可设有四组通孔7，磨板5的表面皆设置有四组抵板9，通孔7的内壁皆开设有内螺纹，抵柱8的表面皆开设有外螺纹，抵板9的内壁皆胶合有橡胶垫，且橡胶垫靠近磨辊3的一侧与磨板5的表面相贴合，其作用为用户先转动所有抵柱8，使得抵板9与磨板5的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于建筑施工的混凝土加工用研磨装置，包括破碎外壳（1）和电机（4），其特征在于：所述破碎外壳（1）的顶端焊接有进料斗（2），所述破碎外壳（1）内部的顶端设置有磨辊（3），且磨辊（3）前端的中心轴与破碎外壳（1）的内壁通过内嵌轴承相连接，所述磨辊（3）末端的中心轴穿过破碎外壳（1）延伸至破碎外壳（1）的外部，所述破碎外壳（1）的背面安装有电机（4），且电机（4）的输出端与磨辊（3）末端的中心轴焊接固定，所述破碎外壳（1）的内部设置有磨板（5），且磨板（5）的底端与破碎外壳（1）的内壁焊接固定，所述破碎外壳（1）的内部设置有圆弧漏板（6），且圆弧漏板（6）的底端与破碎外壳（1）的内壁焊接固定，所述破碎外壳（1）左右两侧的顶端皆可设有四组通孔（7），所述磨板（5）的表面皆设置有四组抵板（9），所述通孔（7）的内部皆插设有抵柱（8），且抵柱（8）靠近磨辊（3）的一端皆穿过通孔（7）延伸至抵板（9）的内部通过内嵌轴承与抵板（9）相连接，所述破碎外壳（1）的底端焊接有第一出料口（10），所述第一出料口（10）的内部设置有第一转杆（11），且第一转杆（11）的左端与第一出料口（10）的内壁通过内嵌轴承相连接，所述第一转杆（11）的右端穿过第一出料口（10）的内壁延伸至第一出料口（10）的外部，所述第一转杆（11）上下两端的表面皆焊接有第一挡板（12）...

【专利技术属性】
技术研发人员：厉俊男，
申请(专利权)人：山东舜辉混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：