本实用新型专利技术公开了一种偏心粉碎机用填料装置，涉及粉碎机技术领域，包括粉碎机本体和安装在其上表面的粉碎室，所述粉碎机本体的下表面四角均固定连接有支撑腿，本实用新型专利技术在对粉碎机本体进行填料时，我们将需要粉碎的原料加入到进料斗中，并且在振动马达的驱动下，通过转动轴带动转动板转动，并且通过连接板和刷毛的配合，从而可以对接料板的边角进行清扫，进而减少物料残留，提升了物料的粉碎效果，并且由于清扫槽的存在，在弹簧的回弹力下，从而推动滑块，并且在刷板的刷动下，对接料板的边角进行清扫，使得残留在边角的物料扫落至进料管内，从而提升了物料的利用率，且减少了存留的物料容易造成二次污染的问题，提升了产品的粉碎质量。粉碎质量。粉碎质量。
【技术实现步骤摘要】
一种偏心粉碎机用填料装置
[0001]本技术涉及粉碎机
，具体是一种偏心粉碎机用填料装置。
技术介绍
[0002]粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的，在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎(破碎)以及粉碎作业，适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业；冲击主要用在粉碎作业中，适于脆性物料的粉碎；碾压主要用在高细度粉碎(超微粉碎)作业中，适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备，适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。
[0003]偏心粉碎机的使用时，我们发现其填料时，物料容易存留在进料斗底端的边角，从而导致粉碎不完全，且影响了原料的利用率，并且存留的物料容易造成二次污染，影响成品的粉碎质量。
[0004]为此，我们提出了一种偏心粉碎机用填料装置。
技术实现思路
[0005]1.要解决的问题
[0006]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种偏心粉碎机用填料装置，来解决上述背景故事中提到的问题。
[0007]2.技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0009]一种偏心粉碎机用填料装置，包括粉碎机本体和安装在其上表面的粉碎室，所述粉碎机本体的下表面四角均固定连接有支撑腿，粉碎机本体的前端面固定连通有出料管，且粉碎机本体的上表面固定连通有粉碎室，粉碎室的上端面固定连通有进料管，进料管的上端固定连通有接料板，且接料板的外侧固定连接有匹配设置的进料斗，并且接料板的上表面四角均转动连接有竖直设置的转动轴，转动轴的底端贯穿接料板的内壁并与转动马达的输出端通过联轴器固定连接，转动马达固定安装在接料板的下表面，并且转动轴的顶端固定连接有转动板，转动板的下表面开设有两个对称分布的清扫槽，清扫槽内固定连接有水平设置的滑杆，滑杆上设有滑块，滑块贯穿滑杆且与滑杆滑动连接，并且滑杆上串有弹簧，弹簧的两端分别与滑块和清扫槽连接，并且滑块的下表面固定连接有刷板，刷板与接料板的上表面接触连接。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述转动板的两端均固定连接有连接板，并且连接板的外侧固定粘连有刷毛。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述清扫槽的两侧内壁固定均固定连接有限位块。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述进料斗的上表面开设有扣合槽，且进料斗的
上方设有盖板，盖板的下表面固定连接有与扣合槽匹配设置的插板。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述支撑腿的下端面固定连接有橡胶垫脚。
[0014]作为本技术进一步的方案：所述盖板的上表面固定连接有拉环。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1.本技术在对粉碎机本体进行填料时，我们将需要粉碎的原料加入到进料斗中，并且在振动马达的驱动下，通过转动轴带动转动板转动，并且通过连接板和刷毛的配合，从而可以对接料板的边角进行清扫，进而减少物料残留，提升了物料的粉碎效果，并且由于清扫槽的存在，在弹簧的回弹力下，从而推动滑块，并且在刷板的刷动下，对接料板的边角进行清扫，使得残留在边角的物料扫落至进料管内，从而提升了物料的利用率，且减少了存留的物料容易造成二次污染的问题，提升了产品的粉碎质量。
[0017]2.本技术在清扫槽的两侧内壁固定均固定连接有限位块，从而对滑块的移动轨迹进行限位，避免滑块意外滑出清扫槽，提升了装置的实用性，并且装置设有橡胶垫脚，其具有一定的缓冲效果，在减轻装置晃动的同时，减少了装置因振动而与地面装置产生的噪音污染。
附图说明
[0018]图1为一种偏心粉碎机用填料装置的结构示意图；
[0019]图2为一种偏心粉碎机用填料装置中进料斗的俯视图；
[0020]图3为一种偏心粉碎机用填料装置中转动板的仰视图。
[0021]图中：1、粉碎机本体；2、支撑腿；3、接料板；4、进料斗；5、扣合槽；6、盖板；7、进料管；8、粉碎室；9、出料管；10、橡胶垫脚；11、转动板；12、刷毛；13、转动轴；14、清扫槽；15、弹簧；16、滑杆；17、滑块；18、连接板；19、限位块；20、刷板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种偏心粉碎机用填料装置，包括粉碎机本体1和安装在其上表面的粉碎室8，所述粉碎机本体1的下表面四角均固定连接有支撑腿2，粉碎机本体1的前端面固定连通有出料管9，且粉碎机本体1的上表面固定连通有粉碎室8，粉碎室8的上端面固定连通有进料管7，进料管7的上端固定连通有接料板3，且接料板3的外侧固定连接有匹配设置的进料斗4，并且接料板3的上表面四角均转动连接有竖直设置的转动轴13，转动轴13的底端贯穿接料板3的内壁并与转动马达的输出端通过联轴器固定连接，转动马达(图中未具体画出)固定安装在接料板3的下表面，并且转动轴13的顶端固定连接有转动板11，转动板11的下表面开设有两个对称分布的清扫槽14，清扫槽14内固定连接有水平设置的滑杆16，滑杆16上设有滑块17，滑块17贯穿滑杆16且与滑杆16滑动连接，并且滑杆16上串有弹簧15，弹簧15的两端分别与滑块17和清扫槽14连接，并且滑块17的下表面固定连接有刷板20，刷板20与接料板3的上表面接触连接。
[0024]所述转动板11的两端均固定连接有连接板18，并且连接板18的外侧固定粘连有刷毛12，在转动马达的驱动下，通过转动轴13带动转动板11转动，并且通过连接板18和刷毛12的配合，从而可以对接料板3的边角进行清扫，进而减少物料残留，提升了物料的粉碎效果。
[0025]所述清扫槽14的两侧内壁固定均固定连接有限位块19，从而对滑块17的移动轨迹进行限位，避免滑块17意外滑出清扫槽14，提升了装置的实用性。
[0026]所述进料斗4的上表面开设有扣合槽5，且进料斗4的上方设有盖板6，盖板6的下表面固定连接有与扣合槽5匹配设置的插板，通过盖板6的设定，可以在不进行使用粉碎机本体1时，可以将进料斗4盖住，从而减少外界杂物落入其中，提升了装置的实用性。
[0027]所述支撑腿2的下端面固定连接有橡胶垫脚10，通过橡胶垫脚10提升了装置与地面之间的摩擦力，进而提升了装置的稳定性，并且橡胶垫脚10具有一定的缓冲效果，在减轻装置晃动的同时，减少了装置因振动而与地面装置产生的噪音污染。
[0028]所述盖板6的上表面固定连接有拉环，从而方便取下盖板6，方便人们使本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种偏心粉碎机用填料装置，包括粉碎机本体(1)和安装在其上表面的粉碎室(8)，其特征在于，所述粉碎机本体(1)的下表面四角均固定连接有支撑腿(2)，粉碎机本体(1)的前端面固定连通有出料管(9)，且粉碎机本体(1)的上表面固定连通有粉碎室(8)，粉碎室(8)的上端面固定连通有进料管(7)，进料管(7)的上端固定连通有接料板(3)，且接料板(3)的外侧固定连接有匹配设置的进料斗(4)，并且接料板(3)的上表面四角均转动连接有竖直设置的转动轴(13)，转动轴(13)的底端贯穿接料板(3)的内壁并与转动马达的输出端通过联轴器固定连接，转动马达固定安装在接料板(3)的下表面，并且转动轴(13)的顶端固定连接有转动板(11)，转动板(11)的下表面开设有两个对称分布的清扫槽(14)，清扫槽(14)内固定连接有水平设置的滑杆(16)，滑杆(16)上设有滑块(17)，滑块(17)贯穿滑杆(16)且与滑杆(16)滑动连接，并且滑杆(16)上串有弹簧(15)，弹...
【专利技术属性】
技术研发人员：张春洪，
申请(专利权)人：溧阳市鸿岳机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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