一种用于土壤污染处理的土壤粉碎研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于土壤污染处理的土壤粉碎研磨装置，包括粉碎筛分装置和研磨筛分装置，在研磨筛分装置的上端安装粉碎筛分装置，通过在粉碎箱两侧内壁间设置筛分筒，并在粉碎箱顶部设置粉碎机构且延伸至筛分筒内，利用粉碎刀头将土块粉碎后，筛分筒底部的第一网筛将石头和土壤分离，土壤从第一网筛中漏下进行后续处理，石头等杂物经拨料板拨动从筛分筒侧壁上的排料口和第一卸料斗排出，避免了石头等杂物对土壤的分析结果产生干扰，以及对研磨辊造成损伤，在进料斗的竖管两侧内壁间依次上下交替设置有挡料板，挡料板能对进料斗中下来的土块和石头进行缓冲，减小其对粉碎机构的粉碎刀头的冲击力，避免粉碎刀头受冲击而受损。损。损。

【技术实现步骤摘要】
一种用于土壤污染处理的土壤粉碎研磨装置


[0001]本技术涉及土壤处理设备
，具体为一种用于土壤污染处理的土壤粉碎研磨装置。

技术介绍

[0002]土壤污染物大致可分为无机污染物和有机污染物两大类。无机污染物主要包括酸、碱、重金属，盐类、放射性元素铯、锶的化合物、含砷、硒、氟的化合物等。有机污染物主要包括有机农药、酚类、氰化物、石油、合成洗涤剂、3，4-苯并芘以及由城市污水、污泥及厩肥带来的有害微生物等。当土壤中含有害物质过多，超过土壤的自净能力，就会引起土壤的组成、结构和功能发生变化，微生物活动受到抑制，有害物质或其分解产物在土壤中逐渐积累通过“土壤
→
植物
→
人体”，或通过“土壤
→
水
→
人体”间接被人体吸收，达到危害人体健康的程度，就是土壤污染。
[0003]目前土壤污染处理过程中需要对土壤进行粉碎成细颗粒，再对细颗粒进行处理，这样大大提高处理效果。然而目前的土壤处理设备在破碎土壤时不能将土壤中混杂的石头、树根和树枝等杂物进行分离处理，石头会对土壤的分析产生干扰，影响其分析结果；而且研磨辊研磨石头会导致其出现损伤，进而导致使用寿命降低。故，我们推出了一种用于土壤污染处理的土壤粉碎研磨装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于土壤污染处理的土壤粉碎研磨装置，通过在研磨筛分装置的上端安装粉碎筛分装置，在粉碎箱两侧内壁间设置筛分筒，通过粉碎机构粉碎土壤后利用筛分筒底部的第一网筛分离石头和土壤，通过拨料板将石头等杂物从筛分筒侧壁上的排料口和第一卸料斗排出，从而解决了上述背景中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于土壤污染处理的土壤粉碎研磨装置，包括粉碎筛分装置和研磨筛分装置，研磨筛分装置安装在粉碎筛分装置的底部，所述粉碎筛分装置包括粉碎箱、筛分筒、第一网筛、排料口、第一卸料斗、粉碎机构、进料斗和输料管，粉碎箱的两侧内壁间通过固定杆设置有筛分筒，筛分筒的底部设置有第一网筛，且筛分筒的两侧外壁上靠近底部处分别开设有排料口，排料口的端口外壁上均固定连接有第一卸料斗，且第一卸料斗的非固定端均贯穿粉碎箱的侧壁上并延伸至其外部，粉碎箱的顶部安装有粉碎机构，粉碎机构一侧的粉碎箱上端设置有进料斗，且粉碎箱下端中部处固定连接有输料管，输料管的下端固定连接研磨筛分装置；
[0006]所述研磨筛分装置包括研磨箱、进料口、研磨辊、第一螺杆、第二网筛、第三网筛和卸料口，研磨箱的顶端中部处开设有进料口，进料口内套接输料管的下端，研磨辊通过两端设置的第一螺杆固定连接于研磨箱两侧的内壁间，且设置于进料口的正下方，第二网筛和第三网筛分别从上到下依次设置于研磨辊下端的研磨箱两侧内壁上，研磨箱的底部设置有卸料口。
[0007]进一步地，所述粉碎机构包括第一电机、第二螺杆、固定套件A和粉碎刀头，第一电机安装于粉碎箱的顶部，且第一电机的下端固定连接第二螺杆的一端，第二螺杆的另一端贯穿粉碎箱的顶部并向下延伸至靠近筛分筒的底部处，第二螺杆的外壁上套接有固定套件A，固定套件A的侧壁上均匀设置有粉碎刀头。
[0008]进一步地，所述第二螺杆的外壁上靠近筛分筒的底部处套接有固定套件B，固定套件B两侧的外壁上分别设置有拨料板，拨料板与排料口相持平。
[0009]进一步地，所述进料斗的竖管两侧内壁间依次上下交替设置有挡料板。
[0010]进一步地，所述研磨箱的底部为漏斗形结构，且漏斗的尖端处开设有卸料口。
[0011]进一步地，所述研磨辊并排设置完全相同的两组，且两组研磨辊一侧的第一螺杆均贯穿研磨箱的侧壁并延伸中其外部，且外壁上均套接有齿轮，齿轮相互啮合，其中一组研磨辊的第一螺杆末端与固定于研磨箱外壁上的第二电机的输出端固定连接。
[0012]进一步地，所述第二网筛和第三网筛分别依次上下交替倾斜设置，且下端处的研磨箱侧壁上均安装有第二卸料斗，第二网筛和第三网筛的上表面分别平行于第二卸料斗的底板上表面。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1.本技术提出的一种用于土壤污染处理的土壤粉碎研磨装置，在研磨筛分装置的上端安装粉碎筛分装置，通过在粉碎箱两侧内壁间设置筛分筒，并在粉碎箱顶部设置粉碎机构且延伸至筛分筒内，利用粉碎刀头将土块粉碎后，筛分筒底部的第一网筛将石头和土壤分离，土壤从第一网筛中漏下进行后续处理，石头等杂物经拨料板拨动从筛分筒侧壁上的排料口和第一卸料斗排出，避免了石头等杂物对土壤的分析结果产生干扰，以及对研磨辊造成损伤。
[0015]2.本技术提出的一种用于土壤污染处理的土壤粉碎研磨装置，在进料斗的竖管两侧内壁间依次上下交替设置有挡料板，挡料板能对进料斗中下来的土块和石头进行缓冲，减小其对粉碎机构的粉碎刀头的冲击力，避免粉碎刀头受冲击而受损。
[0016]3.本技术提出的一种用于土壤污染处理的土壤粉碎研磨装置，在研磨辊下端的研磨箱两侧内壁上并列交替倾斜设置第二网筛和第三网筛，并在第二网筛和第三网筛下端处的研磨箱侧壁上安装第二卸料斗，研磨箱将土壤研磨后，在重力作用下在第二网筛和第三网筛上进行滚动筛分，不同细度的土壤分别从第二卸料斗和研磨箱底部的卸料口排出，以满足不同土壤细度的检测使用需求。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的粉碎筛分装置结构示意图；
[0019]图3为本技术的进料斗局部剖视图；
[0020]图4为本技术的粉碎机构结构示意图；
[0021]图5为本技术的研磨筛分装置结构示意图。
[0022]图中：1、粉碎筛分装置；11、粉碎箱；12、筛分筒；13、第一网筛；14、排料口；15、第一卸料斗；16、粉碎机构；161、第一电机；162、第二螺杆；163、固定套件A；164、粉碎刀头；165、固定套件B；166、拨料板；17、进料斗；18、输料管；19、挡料板；2、研磨筛分装置；21、研磨箱；
22、进料口；23、研磨辊；24、第一螺杆；25、第二网筛；26、第三网筛；27、卸料口；28、第二电机；29、第二卸料斗。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1-3，一种用于土壤污染处理的土壤粉碎研磨装置，包括粉碎筛分装置1和研磨筛分装置2，研磨筛分装置2安装在粉碎筛分装置1的底部，粉碎筛分装置1包括粉碎箱11、筛分筒12、第一网筛13、排料口14、第一卸料斗15、粉碎机构16、进料斗17和输料管18，粉碎箱11的两侧内壁间通过固定杆设置有筛分筒12，筛本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于土壤污染处理的土壤粉碎研磨装置，包括粉碎筛分装置(1)和研磨筛分装置(2)，研磨筛分装置(2)安装在粉碎筛分装置(1)的底部，其特征在于：所述粉碎筛分装置(1)包括粉碎箱(11)、筛分筒(12)、第一网筛(13)、排料口(14)、第一卸料斗(15)、粉碎机构(16)、进料斗(17)和输料管(18)，粉碎箱(11)的两侧内壁间通过固定杆设置有筛分筒(12)，筛分筒(12)的底部设置有第一网筛(13)，且筛分筒(12)的两侧外壁上靠近底部处分别开设有排料口(14)，排料口(14)的端口外壁上均固定连接有第一卸料斗(15)，且第一卸料斗(15)的非固定端均贯穿粉碎箱(11)的侧壁上并延伸至其外部，粉碎箱(11)的顶部安装有粉碎机构(16)，粉碎机构(16)一侧的粉碎箱(11)上端设置有进料斗(17)，且粉碎箱(11)下端中部处固定连接有输料管(18)，输料管(18)的下端固定连接研磨筛分装置(2)；所述研磨筛分装置(2)包括研磨箱(21)、进料口(22)、研磨辊(23)、第一螺杆(24)、第二网筛(25)、第三网筛(26)和卸料口(27)，研磨箱(21)的顶端中部处开设有进料口(22)，进料口(22)内套接输料管(18)的下端，研磨辊(23)通过两端设置的第一螺杆(24)固定连接于研磨箱(21)两侧的内壁间，且设置于进料口(22)的正下方，第二网筛(25)和第三网筛(26)分别从上到下依次设置于研磨辊(23)下端的研磨箱(21)两侧内壁上，研磨箱(21)的底部设置有卸料口(27)。2.根据权利要求1所述的一种用于土壤污染处理的土壤粉碎研磨装置，其特征在于：所述粉碎机构(16)包括第一电机(161)、第二螺杆(162)、固定套件A(163)和粉碎刀头(164)，第一电...

【专利技术属性】
技术研发人员：周勇，
申请(专利权)人：上海圣珑环境修复技术有限公司，
类型：新型
国别省市：