一种预制装配式地下筒仓结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预制装配式地下筒仓结构，圆形布孔线、方形布孔线和井壁布孔线以作业井筒由内向外依次设置，圆形布孔线和方形布孔线上均设有若干个冷冻孔以使在井筒外壁形成冷冻墙，井壁布孔线上设有若干个导沉灌浆孔，作业井筒内设有若干个井内灌浆孔，通过导沉灌浆孔和井内灌浆孔灌浆以使井筒底部形成封底混凝土层，封底混凝土层与冷冻墙之间形成封闭式结构，作业井筒内部设有装配式井筒，该种结构通过合理布置冷冻孔在作业井筒周围形成冻土墙，减小了周边环境土体的沉降，再注入封底混凝土层，使得封底混凝土层与冻土墙之间形成封闭式结构，然后在封闭式结构内安装装配式井筒即可，大大减少了施工工序，降低造价。降低造价。降低造价。

【技术实现步骤摘要】
一种预制装配式地下筒仓结构


[0001]本技术涉及地下筒仓设施
，具体为一种预制装配式地下筒仓结构。

技术介绍

[0002]随着我国城镇化进程的不断加快，城市土地资源越发稀缺，通过利用地下空间，可以实现更高效益的空间换地，同时提升城市基础设施以及生活服务设施的贡献程度，城市的全方位、立体式的开发有利于保护生态环境和节约自然资源，是城市可持续发展的合理有效途径。在电商时代，货物仓储的未来被广泛看好，地下储藏空间更属仓储中的稀缺资源。地下空间的封闭性和热稳定性对于储存某些物资来说非常有利，其抗震、防爆、防辐射的特性适于修建地下燃油、燃气、军械库；其隔热、避光、低温的条件适于酒类、水果、海鲜等食品的储藏库，运行和维护成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种预制装配式地下筒仓结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种预制装配式地下筒仓结构，包括圆形布孔线、方形布孔线、井壁布孔线和作业井筒，所述圆形布孔线、方形布孔线和井壁布孔线以作业井筒由内向外依次设置，所述圆形布孔线和方形布孔线上均设有若干个冷冻孔以使在井筒外壁形成冷冻墙，所述井壁布孔线上设有若干个导沉灌浆孔，所述作业井筒内设有若干个井内灌浆孔，通过导沉灌浆孔和井内灌浆孔灌浆以使井筒底部形成封底混凝土层，所述封底混凝土层与冷冻墙之间形成封闭式结构，所述作业井筒内部设有装配式井筒，所述装配式井筒通过导沉座与作业井筒内壁连接，所述导沉座在导沉灌浆孔注浆作用下垂直下沉至封底混凝土层，所述装配式井筒内部通过多个支撑板设有多个储存室，所述支撑板之间安装有升降电梯。
[0005]进一步的，所述装配式井筒与作业井筒之间设有填充缝隙，所述填充缝隙内填充混凝土以使装配式井筒与作业井筒之间固定连接。
[0006]进一步的，所述导沉座包括斜支撑部和竖直支撑部，所述斜支撑部与竖直支撑部固定连接，其中所述斜支撑部与装配式井筒底部固定连接，所述竖直支撑部与导沉灌浆孔内的注浆相接触。
[0007]进一步的，所述斜支撑部内设有加热器，以使导沉座能够在导沉灌浆孔内的注浆熔化下垂直下沉。
[0008]进一步的，所述装配式井筒的顶部设有仓门。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]该种结构通过合理布置冷冻孔在作业井筒周围形成冻土墙，减小了周边环境土体的沉降，再注入封底混凝土层，使得封底混凝土层与冻土墙之间形成封闭式结构，然后在封闭式结构内安装装配式井筒即可，大大减少了施工工序，节省施工周期，降低造价。
附图说明
[0011]图1是本技术的整体结构示意图；
[0012]图2是本技术的放线定位和布置钻孔结构示意图；
[0013]图3是本技术的封底混凝土层浇筑示意图；
[0014]图4是本技术的装配式井筒安装示意图；
[0015]图5是本技术的A结构示意图。
[0016]附图标记中：1、圆形布孔线；2、方形布孔线；3、井壁布孔线；4、作业井筒；5、冷冻孔；6、冷冻墙；7、导沉灌浆孔；8、井内灌浆孔；9、封底混凝土层；10、装配式井筒；11、导沉座；12、支撑板；13、储存室；14、升降电梯；15、填充缝隙；16、斜支撑部；17、竖直支撑部；18、加热器。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例，对本技术进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底部”和“顶部”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0018]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种预制装配式地下筒仓结构，包括圆形布孔线1、方形布孔线2、井壁布孔线3和作业井筒4，圆形布孔线1、方形布孔线2和井壁布孔线3以作业井筒4由内向外依次设置，圆形布孔线1和方形布孔线2上均设有若干个冷冻孔5以使在井筒外壁形成冷冻墙6，井壁布孔线3上设有若干个导沉灌浆孔7，作业井筒4内设有若干个井内灌浆孔8，通过导沉灌浆孔7和井内灌浆孔8灌浆以使井筒底部形成封底混凝土层9，封底混凝土层9与冷冻墙6之间形成封闭式结构，作业井筒4内部设有装配式井筒10，装配式井筒10通过导沉座11与作业井筒4内壁连接，导沉座11在导沉灌浆孔7注浆作用下垂直下沉至封底混凝土层9，装配式井筒10内部通过多个支撑板12设有多个储存室13，支撑板12之间安装有升降电梯14。
[0019]装配式井筒10与作业井筒4之间设有填充缝隙15，填充缝隙15内填充混凝土以使装配式井筒10与作业井筒4之间固定连接。
[0020]导沉座11包括斜支撑部16和竖直支撑部17，斜支撑部16与竖直支撑部17固定连接，其中斜支撑部16与装配式井筒10底部固定连接，竖直支撑部17与导沉灌浆孔7内的注浆相接触。
[0021]斜支撑部16内设有加热器18，以使导沉座11能够在导沉灌浆孔7内的注浆熔化下垂直下沉，导沉座11下沉至封底混凝土层9完成装配式井筒10。
[0022]装配式井筒10的顶部设有仓门，用于打开井筒。
[0023]工作原理：该种地下筒仓结构在具体操作时，首先通过圆形布孔线1和方形布孔线2上的冷冻孔5完成冷冻墙6设置，再通过导沉灌浆孔7和井内灌浆孔8灌浆以使井筒底部形成封底混凝土层9，封底混凝土层9与冷冻墙6之间形成封闭式结构，然后在封闭式结构内安装装配式井筒10，装配式井筒10通过导沉座11在导沉灌浆孔7注浆作用下垂直下沉至封底混凝土层9完成装配式井筒10安装，最后在装配式井筒10内通过支撑板12设有多个储存室13，在多个储存室13之间安装升降电梯14，在装配式井筒10的顶部安装仓门即可。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制装配式地下筒仓结构，其特征在于：包括圆形布孔线(1)、方形布孔线(2)、井壁布孔线(3)和作业井筒(4)，所述圆形布孔线(1)、方形布孔线(2)和井壁布孔线(3)以作业井筒(4)由内向外依次设置，所述圆形布孔线(1)和方形布孔线(2)上均设有若干个冷冻孔(5)以使在井筒外壁形成冷冻墙(6)，所述井壁布孔线(3)上设有若干个导沉灌浆孔(7)，所述作业井筒(4)内设有若干个井内灌浆孔(8)，通过导沉灌浆孔(7)和井内灌浆孔(8)灌浆以使井筒底部形成封底混凝土层(9)，所述封底混凝土层(9)与冷冻墙(6)之间形成封闭式结构，所述作业井筒(4)内部设有装配式井筒(10)，所述装配式井筒(10)通过导沉座(11)与作业井筒(4)内壁连接，所述导沉座(11)在导沉灌浆孔(7)注浆作用下垂直下沉至封底混凝土层(9)，所述装配式井筒(10)内部通过多个支撑板(12)设有多个储存室(13)，所述支撑板(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文天，
申请(专利权)人：刘文天，
类型：新型
国别省市：