生产硫酸锆的硫酸下料管制造技术

本实用新型专利技术公开了生产硫酸锆的硫酸下料管，包括主管，料斗，第一连接杆，下料盘，所述主管的顶端与所述料斗的出口连通，所述料斗的外壳与所述第一连接杆的顶端固定连接，所述下料盘与所述第一连接杆固定连接，所述下料盘内的下料嘴与所述主管的底端连通；利用所述下料盘，装有多个所述下料嘴，在下料环节，通过所述螺母即可调节所述第二连接杆与所述第一连接杆的连接长度，且调整所述下料盘的角度，从而使得不同的下料嘴与所述主管连通，实现干湿分离，通过调节所述下料嘴而调整物料的流入速度，从而留给反应釜中的物料更合理的反应时间，保证物料之间的接触面积，使得反应釜能适应不同的加工物料，更加实用。更加实用。更加实用。

【技术实现步骤摘要】
生产硫酸锆的硫酸下料管


[0001]本技术涉及化工
，尤其涉及生产硫酸锆的硫酸下料管。

技术介绍

[0002]将锆英砂粉碎成粒径小于325目的锆英砂细粉，将锆英砂细粉与硫酸在0.5MPa、200℃的条件下反应5h，其中锆英砂与硫酸的质量比为1:5.5，硫酸的浓度为70％；反应完成后，冷却至100℃以下，加为锆英砂质量的5倍的水进行搅拌洗涤，然后过滤并收集滤液，往滤液中加入草酸进行络合，草酸加入的质量为三氧化二铁的3.5倍，反应温度为60℃，反应2h，将得到的溶液进行结晶，得到硫酸锆；
[0003]在加工硫酸锆时，需要利用反应釜对物料进行加工；
[0004]然而现有的硫酸锆生产环节存在以下问题：
[0005]1.由于需在反应釜中加入硫酸与锆英砂，但是由于下料管上难以避免的会留有硫酸雾气或者硫酸，从而使得锆英砂的添加受到阻碍，由于超细的锆英砂与硫酸接触从而影响锆英砂进入反应釜，造成原料的浪费与损耗，且需要对下料管进行清洗或更换来保证下料效果。

技术实现思路

[0006]为解决上述问题，本技术公开了生产硫酸锆的硫酸下料管，利用所述下料盘，装有多个所述下料嘴，在下料环节，通过所述螺母即可调节所述第二连接杆与所述第一连接杆的连接长度，且调整所述下料盘的角度，从而使得不同的下料嘴与所述主管连通，实现干湿分离，通过调节所述下料嘴而调整物料的流入速度，从而留给反应釜中的物料更合理的反应时间，保证物料之间的接触面积，使得反应釜能适应不同的加工物料，更加实用。
[0007]为了达到以上目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]生产硫酸锆的硫酸下料管，包括主管，料斗，第一连接杆，下料盘，所述主管的顶端与所述料斗的出口连通，所述料斗的外壳与所述第一连接杆的顶端固定连接，所述下料盘与所述第一连接杆固定连接，所述下料盘内的下料嘴与所述主管的底端连通。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述下料盘的外围还套设有第二连接杆，所述第一连接的外壁与所述第二连接杆的外壁均设置有螺纹，所述第二连接杆通过螺母与所述第一连接杆连接。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述第二连接杆的底部连接有限位座，所述第二连接杆与所述下料盘同轴线设置。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述下料盘内设置有多个所述下料嘴，所述下料嘴呈漏斗形。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述下料嘴的入口直径为3cm～5cm，所述下料嘴的出口直径为0.5cm～2cm。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述第二连接杆的两侧对称设置有第一下料嘴、第二下料嘴，所述第一下料嘴的入口直径为3cm，所述第一下料嘴的出口直径为0.5cm，所述第二下料嘴的入口直径为5cm，所述第二下料嘴的出口直径为2cm。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述下料嘴的入口处还连接有限位环，所述限位环设置在所述下料嘴的入口外围，所述限位环用于连通所述主管与所述下料嘴。
[0021]作为上述技术方案的进一步描述：
[0022]所述限位环为橡胶环。
[0023]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0024]1、利用所述下料盘，装有多个所述下料嘴，在下料环节，通过所述螺母即可调节所述第二连接杆与所述第一连接杆的连接长度，且调整所述下料盘的角度，从而使得不同的下料嘴与所述主管连通，实现干湿分离，通过调节所述下料嘴而调整物料的流入速度，从而留给反应釜中的物料更合理的反应时间，保证物料之间的接触面积，使得反应釜能适应不同的加工物料，更加实用。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0026]图1为生产硫酸锆的硫酸下料管的结构示意图。
[0027]图中标记：1
‑
主管，2
‑
第一连接杆，3
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第二连接杆，4
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螺母，5
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下料盘，101
‑
料斗，301
‑ꢀ
限位座，501
‑
限位环，502
‑
第一下料嘴，503
‑
第二下料嘴。
具体实施方式
[0028]为了使本技术的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术，即所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0029]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”，“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程，方法，物品或者设备不仅包括那些要素，而且
还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程，方法，物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程，方法，物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0031]以下结合实施例对本技术的特征和性能作进一步的详细描述。
[0032]实施例1
[0033]本实施例是生产硫酸锆的硫酸下料管的结构，如图1所示，包括主管1，料斗101，第一连接杆2，下料盘5，所述主管1的顶端与所述料斗101的出口连通，所述料斗101的外壳与所述第一连接杆2的顶端固定连接，所述下料盘5与所述第一连接杆2固定连接，所述下料盘5内的下料嘴与所述主管1的底端连通；
[0034]所述下料盘5的外围还套设有第二连接杆3，所述第一连接的外壁与所述第二连接杆3的外壁均设置有螺纹，所述第二连接杆3通过螺母4与所述第一连接杆2连接；
[0035]所述第二连接杆3的底部连接有限位座301，所述第二连接杆3与所述下料盘5同轴线设置；
[0036]所述下料盘5内设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.生产硫酸锆的硫酸下料管，其特征在于：包括主管(1)，料斗(101)，第一连接杆(2)，下料盘(5)，所述主管(1)的顶端与所述料斗(101)的出口连通，所述料斗(101)的外壳与所述第一连接杆(2)的顶端固定连接，所述下料盘(5)与所述第一连接杆(2)固定连接，所述下料盘(5)内的下料嘴与所述主管(1)的底端连通。2.如权利要求1所述的生产硫酸锆的硫酸下料管，其特征在于：所述下料盘(5)的外围还套设有第二连接杆(3)，所述第一连接的外壁与所述第二连接杆(3)的外壁均设置有螺纹，所述第二连接杆(3)通过螺母(4)与所述第一连接杆(2)连接。3.如权利要求2所述的生产硫酸锆的硫酸下料管，其特征在于：所述第二连接杆(3)的底部连接有限位座(301)，所述第二连接杆(3)与所述下料盘(5)同轴线设置。4.如权利要求1所述的生产硫酸锆的硫酸下料管，其特征在于：所述下料盘(5)内设置有多个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄伯璞，胡宾，焦海坡，
申请(专利权)人：绵竹市金坤化工有限公司，
类型：新型
国别省市：