一种热解焚烧炉烟气微藻养殖设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热解焚烧炉烟气微藻养殖设备，包括机座以及排料管，所述机座的顶端一侧设置有第一焚烧炉体，所述机座顶端远离第一焚烧炉体的一侧设置有第二焚烧炉体，所述第一焚烧炉体的一侧设置有加料口，所述加料口的底端设置有进料滑道，所述加料口的顶部活动连接有封板，所述排料管通过支座与固定架对接，所述排料管一侧的顶端通过接灰斗与排渣斗对接。该热解焚烧炉烟气微藻养殖设备，不仅通过旋转的螺旋铲在排料管中将接灰斗处落进的灰尘进行排出，从而方便固体灰尘颗粒的集中排放，再通过翻转第二封管和第一封管进行旋转打开，使得滤筒从对接槽中取出，从而方便滤筒进行拆卸清洗。行拆卸清洗。行拆卸清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种热解焚烧炉烟气微藻养殖设备


[0001]本技术涉及废物焚烧回收利用
，具体为一种热解焚烧炉烟气微藻养殖设备。

技术介绍

[0002]热解焚烧炉通过炉内分级燃烧的方式，在热解炉中的还原性气氛中热解废物，可燃性产物进入二燃室进行完全燃烧的焚烧炉。现有的微藻制油原理就是利用光合作用，将二氧化碳转化为微藻自身的生物质从而固定了碳元素，再通过诱导反应使微藻自身的碳物质转化为油脂，然后利用物理或化学方法把微藻细胞内的油脂转化到细胞外，进行提炼加工从而生产出生物柴油。通过废物焚烧产生的二氧化碳可以对微藻养殖进行原料供给。
[0003]但现有的热解焚烧炉烟气微藻养殖设备依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：
[0004]1、热解焚烧炉在焚烧产生的烟尘等固体颗粒在排出时，容易导致大量灰尘堆积在设备的底端，使得大量的烟尘颗粒无法及时进行集中排放；
[0005]热解焚烧炉在焚烧产生的二氧化碳等烟尘气体在被烟尘过滤后，无法对烟尘过滤的相应组件进行定期清洗。

技术实现思路

[0006]（一）解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种热解焚烧炉烟气微藻养殖设备，具备方便烟尘颗粒集中排放、便于烟尘过滤组件定期清洗等优点，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]（二）技术方案
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热解焚烧炉烟气微藻养殖设备，包括机座以及排料管，所述机座的顶端一侧设置有第一焚烧炉体，所述机座顶端远离第一焚烧炉体的一侧设置有第二焚烧炉体，所述第一焚烧炉体与第二焚烧炉体底端的一侧均安装有鼓风机；
[0010]所述第一焚烧炉体的一侧设置有加料口，所述加料口的底端设置有进料滑道，所述加料口的顶部活动连接有封板，所述第一焚烧炉体与第二焚烧炉体之间通过连通管对接，所述第二焚烧炉体上端的内部开设有冷却通道，所述第二焚烧炉体的顶部安装有水箱，所述水箱的出水端与冷却通道的一端进行连接，所述第二焚烧炉体远离连通管的一侧固定有旋流器的一端，所述旋流器的底部设置有固定架，所述机座靠近固定架的一侧表面处固定有支座，所述固定架的内侧顶端处设置有排渣斗，所述排料管通过支座与固定架对接，所述排料管一侧的顶端通过接灰斗与排渣斗对接，所述排料管远离接灰斗的一侧顶端处固定有电机，所述电机的输出端与皮带箱的一端固定连接，所述皮带箱的另一端与排料管内部螺旋铲的一端进行固定；
[0011]所述旋流器的顶端中部固定有第一封管，所述第一封管的内侧底端处开设有对接槽，所述对接槽的内部连接有滤筒，所述第一封管的顶端与排气管的一端进行对接，所述第一封管的一侧边缘处设置有转轴，所述转轴与第二封管的一侧活动连接，所述第二封管的内壁处固定有卡座，所述第一封管与第二封管分别远离转轴的一侧处设置有对接板，所述对接板的内部活动连接有锁紧销，所述排气管远离第一封管的一端与进气管进行连接，所述进气管的一端与养殖管道进行对接。
[0012]优选的，所述封板的尺寸和加料口的尺寸相吻合，且封板和加料口的顶端边缘之间呈旋转连接。
[0013]优选的，所述连通管的内部为中空管状结构，且连通管分别和第一焚烧炉体与第二焚烧炉体之间呈法兰连接。
[0014]优选的，所述排料管一端的接灰斗和排渣斗的底端进行吻合对接，且排料管和机座的侧面之间呈平行分布，并且排料管的长度大于机座的宽度。
[0015]优选的，所述第一封管的尺寸和第二封管的尺寸相同，且第一封管的轴心线和排气管的轴心线相互重合，并且第一封管通过转轴和第二封管之间构成旋转结构。
[0016]优选的，所述滤筒的底端尺寸和对接槽的尺寸相匹配，且滤筒的直径和卡座的内侧宽度相吻合，并且滤筒通过对接槽和第一封管之间构成卡合连接。
[0017]（三）有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种热解焚烧炉烟气微藻养殖设备，具备以下有益效果：
[0019]1、该热解焚烧炉烟气微藻养殖设备，通过旋流器将灰尘通过排渣斗进入排料管中，再通过电机带动皮带箱的旋转，使得螺旋铲在排料管中将接灰斗处落进的灰尘进行排出，从而方便对废料焚烧后的固体灰尘颗粒进行集中排放；
[0020]2、该热解焚烧炉烟气微藻养殖设备，通过拧松对接板外侧的锁紧销，将第二封管通过转轴和第一封管进行旋转打开，使得卡座脱离卡紧滤筒，再将滤筒从对接槽中取出，从而方便将滤筒进行拆卸清洗或更换。
附图说明
[0021]图1为本技术主视截面结构示意图；
[0022]图2为本技术右视截面结构示意图；
[0023]图3为本技术图1中A处局部放大结构示意图。
[0024]图中：1、机座；2、第一焚烧炉体；3、第二焚烧炉体；4、鼓风机；5、加料口；6、进料滑道；7、封板；8、连通管；9、冷却通道；10、水箱；11、旋流器；12、固定架；13、支座；14、排渣斗；15、排料管；16、接灰斗；17、电机；18、皮带箱；19、螺旋铲；20、第一封管；21、对接槽；22、滤筒；23、排气管；24、转轴；25、第二封管；26、卡座；27、对接板；28、锁紧销；29、进气管；30、养殖管道。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种热解焚烧炉烟气微藻养殖设备，包括机座1、第一焚烧炉体2、第二焚烧炉体3、鼓风机4、加料口5、进料滑道6、封板7、连通管8、冷却通道9、水箱10、旋流器11、固定架12、支座13、排渣斗14、排料管15、接灰斗16、电机17、皮带箱18、螺旋铲19、第一封管20、对接槽21、滤筒22、排气管23、转轴24、第二封管25、卡座26、对接板27、锁紧销28、进气管29以及养殖管道30，所述机座1的顶端一侧设置有第一焚烧炉体2，所述机座1顶端远离第一焚烧炉体2的一侧设置有第二焚烧炉体3，所述第一焚烧炉体2与第二焚烧炉体3底端的一侧均安装有鼓风机4；
[0027]所述第一焚烧炉体2的一侧设置有加料口5，所述加料口5的底端设置有进料滑道6，所述加料口5的顶部活动连接有封板7，所述第一焚烧炉体2与第二焚烧炉体3之间通过连通管8对接，所述第二焚烧炉体3上端的内部开设有冷却通道9，所述第二焚烧炉体3的顶部安装有水箱10，所述水箱10的出水端与冷却通道9的一端进行连接，所述第二焚烧炉体3远离连通管8的一侧固定有旋流器11的一端，所述旋流器11的底部设置有固定架12，所述机座1靠近固定架12的一侧表面处固定有支座13，所述固定架12的内侧顶端处设置有排渣斗14，所述排料管15通过支座13与固定架12对接，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热解焚烧炉烟气微藻养殖设备，包括机座（1）以及排料管（15），其特征在于：所述机座（1）的顶端一侧设置有第一焚烧炉体（2），所述机座（1）顶端远离第一焚烧炉体（2）的一侧设置有第二焚烧炉体（3），所述第一焚烧炉体（2）与第二焚烧炉体（3）底端的一侧均安装有鼓风机（4）；所述第一焚烧炉体（2）的一侧设置有加料口（5），所述加料口（5）的底端设置有进料滑道（6），所述加料口（5）的顶部活动连接有封板（7），所述第一焚烧炉体（2）与第二焚烧炉体（3）之间通过连通管（8）对接，所述第二焚烧炉体（3）上端的内部开设有冷却通道（9），所述第二焚烧炉体（3）的顶部安装有水箱（10），所述水箱（10）的出水端与冷却通道（9）的一端进行连接，所述第二焚烧炉体（3）远离连通管（8）的一侧固定有旋流器（11）的一端，所述旋流器（11）的底部设置有固定架（12），所述机座（1）靠近固定架（12）的一侧表面处固定有支座（13），所述固定架（12）的内侧顶端处设置有排渣斗（14），所述排料管（15）通过支座（13）与固定架（12）对接，所述排料管（15）一侧的顶端通过接灰斗（16）与排渣斗（14）对接，所述排料管（15）远离接灰斗（16）的一侧顶端处固定有电机（17），所述电机（17）的输出端与皮带箱（18）的一端固定连接，所述皮带箱（18）的另一端与排料管（15）内部螺旋铲（19）的一端进行固定；所述旋流器（11）的顶端中部固定有第一封管（20），所述第一封管（20）的内侧底端处开设有对接槽（21），所述对接槽（21）的内部连接有滤筒（22），所述第一封管（20）的顶端与排气管（23）的一端进行对接，所述第一封管（20）的一侧边缘处设置有转轴（24），...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯银祥，胡楚周，刘德贵，
申请(专利权)人：湖南华碳科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：