本实用新型专利技术公开了一种环保污水沉淀装置，包括沉淀罐和搅拌板；所述沉淀罐内设有搅拌板，搅拌板固定连接有空心轴，空心轴表面开设有等距分布的喷孔；所述空心轴下端固定连接有叶轮，叶轮包括呈圆周分布的叶轮片，叶轮前侧设有进水管；所述叶轮下方设有导流罩。本实用新型专利技术通过设有包括上竖直部、下竖直部和倾斜部的叶轮板、出口与倾斜部相对设置的进水管，实现对叶轮的推动，减小空心轴的驱动电机的输出功率，达到节能目的，同时将污水水流导向上方，加速污水与絮凝剂接触效率，并在搅拌板、沉淀罐内壁、导流罩共同作用下，实现污水的上下循环，使得絮凝剂与污水接触更充分，提高絮凝沉淀效果和速度。淀效果和速度。淀效果和速度。
【技术实现步骤摘要】
一种环保污水沉淀装置
[0001]本技术涉及环保机械领域，具体是一种环保污水沉淀装置。
技术介绍
[0002]传统的沉淀池实用简单的搅拌电机带动搅拌板转动，实现絮凝剂与污水的混合，但是沉淀池内不同深度的污水与絮凝剂混合并不充分，沉淀效果和速度需要改善。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种环保污水沉淀装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种环保污水沉淀装置，包括沉淀罐和搅拌板；所述沉淀罐内设有搅拌板，搅拌板固定连接有空心轴，空心轴表面开设有等距分布的喷孔；所述空心轴下端固定连接有叶轮，叶轮包括呈圆周分布的叶轮片，叶轮前侧设有进水管；所述叶轮下方设有导流罩。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述沉淀罐为上方设有开口且下部设有锥形腔的圆筒。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述空心轴贯穿有悬梁架并与悬梁架转动连接，悬梁架与沉淀罐上端固定连接；所述空心轴上部套接有被动齿轮，被动齿轮齿合有驱动齿轮，驱动齿轮固定连接有驱动电机的输出轴。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述喷孔与空心轴的内腔连通，空心轴上端通过旋转接头连通有输液管，输液管连通有储液箱，储液箱内灌注有液态絮凝剂，输液管上设有开关阀。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述叶轮片包括上竖直部、倾斜部和下竖直部，进水管的出口与叶轮板的倾斜部相对。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述导流罩为锥形罩，导流罩通过安装杆与沉淀罐内壁固定连接，导流罩与沉淀罐内壁之间形成有环形通槽。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设有包括上竖直部、下竖直部和倾斜部的叶轮板、出口与倾斜部相对设置的进水管，实现对叶轮的推动，减小空心轴的驱动电机的输出功率，达到节能目的，同时将污水水流导向上方，加速污水与絮凝剂接触效率，并在搅拌板、沉淀罐内壁、导流罩共同作用下，实现污水的上下循环，使得絮凝剂与污水接触更充分，提高絮凝沉淀效果和速度。
附图说明
[0012]图1为环保污水沉淀装置的结构示意图；
[0013]图2为环保污水沉淀装置中叶轮和进水管相对位置的俯视示意图；
[0014]图3为环保污水沉淀装置中叶轮板的立体图；
[0015]图4为环保污水沉淀装置中导流罩的立体图。
[0016]图中：1
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沉淀罐；2
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搅拌板；3
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空心轴；4
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喷孔；5
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被动齿轮；6
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驱动齿轮；7
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驱动电机；8
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旋转接头；9
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输液管；10
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储液箱；11
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开关阀；12
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叶轮；13
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叶轮片；1301
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上竖直部；1302
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倾斜部；1303
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下竖直部；14
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进水管；15
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出水管；16
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导流罩；17
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安装杆；18
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排泥管；19
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悬梁架。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例1
[0019]请参阅图1
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4，本技术实施例中，一种环保污水沉淀装置，包括沉淀罐1和搅拌板2；所述沉淀罐1为上方设有开口且下部设有锥形腔的圆筒，沉淀罐1内设有搅拌板2，搅拌板2固定连接有空心轴3，空心轴3贯穿有悬梁架19并与悬梁架19转动连接，悬梁架19与沉淀罐1上端固定连接；所述空心轴3上部套接有被动齿轮5，被动齿轮5齿合有驱动齿轮6，驱动齿轮6固定连接有驱动电机7的输出轴，具体的，驱动电机7调动搅拌板2转动，实现对沉淀池内内污水的搅拌，加速絮凝剂与污水的混合。
[0020]所述空心轴3表面开设有等距分布的喷孔4，喷孔4与空心轴3的内腔连通；所述空心轴3上端通过旋转接头8连通有输液管9，输液管9连通有储液箱10，储液箱10内灌注有液态絮凝剂，输液管9上设有开关阀11；具体的，打开开关阀11，液态絮凝剂通过输液管9进入到空心轴3内并从喷孔4喷出，在搅拌板2作用下污水产生旋流，液态絮凝剂在离心力作用向四周扩散，加速各个高度层的絮凝剂与污水的均匀混合，并且在沉淀罐1内壁的作用下加速絮凝团的聚集沉降。
[0021]实施例2
[0022]本实施例与实施例1的区别在于：为了节省驱动电机7的功率输出，达到节能目的；所述空心轴3下端固定连接有叶轮12，叶轮12包括呈圆周分布的叶轮片13，叶轮片13包括上竖直部1301、倾斜部1302和下竖直部1303，叶轮12前侧设有进水管14，进水管14的出口与叶轮板13的倾斜部1302相对，具体的，当污水从进水管14流出，污水水流推动叶轮12转动，减小驱动电机7的功率输出，达到节能的目的，并且水流在叶轮板13的倾斜部1302的导流下向上流动，使得污水与喷孔4喷出的絮凝剂接触然后在搅拌板2作用下向外侧扩散；所述叶轮12下方设有导流罩16，导流罩16为锥形罩，导流罩16通过安装杆17与沉淀罐1内壁固定连接，导流罩16与沉淀罐1内壁之间形成有环形通槽，沉淀的污泥在旋流作用下通过环形通槽进入到导流罩16下方的腔体，加速沉淀同时避免沉淀的污泥收到旋流的干扰被扬起，保证沉淀的效果；同时使得在沉淀罐1内壁作用下形成的旋流经过导流罩16的导向回到叶轮12位置，实现污水上下循环，使得污水均与絮凝剂混合接触，使得混合更加充分，提高絮凝沉淀效果。
[0023]需要特别说明的是：本申请中空心轴、喷孔、搅拌板为现有技术；叶轮、叶轮板、导流罩为本申请的创新点；通过设有包括上竖直部、下竖直部和倾斜部的叶轮板、出口与倾斜
部相对设置的进水管，实现对叶轮的推动，减小空心轴的驱动电机的输出功率，达到节能目的，同时将污水水流导向上方，加速污水与絮凝剂接触效率，并在搅拌板、沉淀罐内壁、导流罩共同作用下，实现污水的上下循环，使得絮凝剂与污水接触更充分，提高絮凝沉淀效果和速度。
[0024]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保污水沉淀装置，包括沉淀罐（1）和搅拌板（2）；其特征在于，所述沉淀罐（1）内设有搅拌板（2），搅拌板（2）固定连接有空心轴（3），空心轴（3）表面开设有等距分布的喷孔（4）；所述空心轴（3）下端固定连接有叶轮（12），叶轮（12）包括呈圆周分布的叶轮片（13），叶轮（12）前侧设有进水管（14）；所述叶轮（12）下方设有导流罩（16）。2.根据权利要求1所述的一种环保污水沉淀装置，其特征在于，所述沉淀罐（1）为上方设有开口且下部设有锥形腔的圆筒。3.根据权利要求1所述的一种环保污水沉淀装置，其特征在于，所述空心轴（3）贯穿有悬梁架（19）并与悬梁架（19）转动连接，悬梁架（19）与沉淀罐（1）上端固定连接；所述空心轴（3）上部套接有被动齿轮（5），被动齿轮（5）齿合有驱动齿轮（6），驱动齿轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：童乃宝，
申请(专利权)人：江西绿杉环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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