本实用新型专利技术公开了一种适用于不同水渠宽度的现浇水渠施工模具，包括两个对称设置的侧模组件，每个侧模组件包括两块平行的侧板、设于两块侧板之间的两块端板以及设于两块侧板顶部的两块顶板，所述端板与所述侧板采用插销连接，在位于外侧的侧板上设有若干个用于与土体连接的锚固结构，还包括连接在两个侧模组件之间的两个横梁和若干个可调撑杆，所述横梁连接在相对的两块顶板上，所述横梁与所述顶板之间设有滑动连接结构，所述滑动连接结构使两个侧模组件之间的间距可调，所述可调撑杆支撑在内侧的两块侧板之间。该模具拆装快捷，与木板支模相比劳动强度小，效率较高，当水渠宽度变化时，能够快速调整模具进行适应，使用方便。使用方便。使用方便。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于不同水渠宽度的现浇水渠施工模具
[0001]本技术涉及水利工程领域，具体涉及一种适用于不同水渠宽度的现浇水渠施工模具。
技术介绍
[0002]我国是农业大国，引水灌溉历史悠久，目前偏远山区农村农业灌溉方式仍然是采用开放式的土渠。所谓土渠即直接在土体中开挖的水渠，这种水渠容易出现渗水、坍塌以及长草的情况。目前已逐步改进为混凝土水渠，即在土渠开挖后在两侧及底部浇筑混凝土。现有水渠两侧混凝土浇筑施工大多是采用木板进行支模浇筑，待水渠两侧混凝土固化拆模后再浇筑底部混凝土。然而采用木板进行支模费时较多，劳动强度大、效率低，且当水渠宽度变化时，木板支模调整更加费时费力，极其不便。
技术实现思路
[0003]本技术目的在于：针对目前采用木板进行支模浇筑水渠两侧混凝土时，木板支模费时较多，劳动强度大、效率低，且不能快速适应水渠宽度变化的问题，提供一种适用于不同水渠宽度的现浇水渠施工模具，该模具拆装快捷，与木板支模相比劳动强度小，效率较高，且当水渠宽度变化时，能够快速调整模具进行适应，使用方便。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0005]一种适用于不同水渠宽度的现浇水渠施工模具，包括两个对称设置的侧模组件，每个侧模组件包括两块平行的侧板、设于两块侧板之间的两块端板以及设于两块侧板顶部的两块顶板，所述端板与所述侧板采用插销连接，在位于外侧的侧板上设有若干个用于与土体连接的锚固结构，还包括连接在两个侧模组件之间的两个横梁和若干个可调撑杆，所述横梁连接在相对的两块顶板上，所述横梁与所述顶板之间设有滑动连接结构，所述滑动连接结构使两个侧模组件之间的间距可调，所述可调撑杆支撑在内侧的两块侧板之间。
[0006]本技术通过设置两个侧模组件用于浇筑水渠两侧混凝土，侧模组件中的顶板与侧板采用螺栓连接，端板与侧板采用插销连接，使得侧模组件便于拆装，通过设置锚固结构与可调撑杆使得浇筑时四个侧板位置稳定，同时通过在横梁与顶板之间设置滑动连接结构，方便快速调节两个侧模组件之间的间距，从而适应不同水渠宽度变化，扩大了模具的使用范围，且模具拆装及调整方便，与现有木板支模相比劳动强度小，效率较高。
[0007]作为本技术的优选方案，所述滑动连接结构包括设于顶板上的滑块和设于横梁上的滑槽，所述滑块与所述滑槽相配合，所述横梁上开设有条形孔，所述横梁采用螺栓穿过条形孔与滑块相连。当水渠宽度变化时，通过使滑块沿滑槽移动，从而调整两个侧模组件之间的间距，并采用螺栓将横梁与顶板相对位置锁定，侧模组件位置调整方便。
[0008]作为本技术的优选方案，所述锚固结构包括设于侧板上的锚固座，所述锚固座上设有打入下方土体中的锚固杆。通过将锚固杆打入土体，对模具外侧的侧板起到限位作用，同时借助可调撑杆对两个侧模组件之间进行支撑，从而使得浇筑时四个侧板位置固
定。
[0009]作为本技术的优选方案，所述锚固杆下端为尖刺形，所述锚固杆上端设有横向把手。将锚固杆下端设为尖刺形，便于刺入土体内，锚固杆上端设有横向把手，可以压住锚固座，从而避免模具上浮，且方便拔出锚固杆。
[0010]作为本技术的优选方案，所述可调撑杆包括粗杆和套设于其内的细杆，所述粗杆和所述细杆螺纹连接。如此，实现可调撑杆的长度可调，且在调整后粗杆和细杆的轴向位置可以保持不变，对两侧的侧板起到支撑作用。
[0011]作为本技术的优选方案，所述粗杆和细杆上与侧板接触的一端设有圆柱形插头，所述侧板上对应设有适配的插孔。如此，可以实现粗杆、细杆与侧板的连接定位，同时转动粗杆或细杆时对侧板无影响。
[0012]作为本技术的优选方案，所述粗杆或细杆上设有转动孔。如此，可采用圆杆插入转动孔内对粗杆或细杆进行转动，便于调整可调撑杆长度。
[0013]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过设置两个侧模组件用于浇筑水渠两侧混凝土，侧模组件中的顶板与侧板采用螺栓连接，端板与侧板采用插销连接，使得侧模组件便于拆装，通过设置锚固结构与可调撑杆使得浇筑时四个侧板位置稳定，同时通过在横梁与顶板之间设置滑动连接结构，方便快速调节两个侧模组件之间的间距，从而适应不同水渠宽度变化，扩大了模具的使用范围，且模具拆装及调整方便，与现有木板支模相比劳动强度小，效率较高。
附图说明
[0015]图1为本技术中的适用于不同水渠宽度的现浇水渠施工模具俯视图。
[0016]图2为图1中的A-A断面图。
[0017]图3为图1中的B-B断面图。
[0018]图4为图1中的C-C断面图。
[0019]图5为图1中的D-D断面图。
[0020]图6为两套适用于不同水渠宽度的现浇水渠施工模具侧板连接示意图。
[0021]图中标记：1-侧板，2-端板，21-提手，3-顶板，31-滑块，32-顶板螺栓，4-插销，5-横梁，51-滑槽，52-条形孔，53-横梁螺栓，6-可调撑杆，61-粗杆，62-细杆，63-插头，64-转动孔，7-锚固座，71-锚固杆，72-把手，8-连接板。
具体实施方式
[0022]下面结合附图，对本技术作详细的说明。
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]实施例
[0025]如图1-图6所示，本实施例中的适用于不同水渠宽度的现浇水渠施工模具，包括两个对称设置的侧模组件，每个侧模组件包括两块平行的侧板1、设于两块侧板1之间的两块端板2以及设于两块侧板1顶部的两块顶板3，所述顶板3采用顶板螺栓32与侧板1连接，所述
端板2与所述侧板1采用插销4连接，具体是在端板2两侧及两块侧板1上均开设插销孔，插销4穿过侧板1上的插销孔后插入端板2上的插销孔内，在位于外侧的侧板1上设有三个用于与土体连接的锚固结构，还包括连接在两个侧模组件之间的两个横梁5和三个可调撑杆6，所述横梁5连接在相对的两块顶板3上，所述横梁5与所述顶板3之间设有滑动连接结构，所述滑动连接结构使两个侧模组件之间的间距可调，所述可调撑杆6支撑在模具内侧的两块侧板1之间。
[0026]本技术通过设置两个侧模组件用于浇筑水渠两侧混凝土，侧模组件中的顶板与侧板采用螺栓连接，端板与侧板采用插销连接，使得侧模组件便于拆装，通过设置锚固结构与可调撑杆使得浇筑时四个侧板位置稳定，同时通过在横梁与顶板之间设置滑动连接结构，方便快速调节两个侧模组件之间的间距，从而适应不同水渠宽度变化，扩大了模具的使用范围，且模具拆装及调整方便，与现有木板支模相比劳动强度小，效率较高。
[0027]本实施例中，所述滑动连接结构包括设于顶板3上的滑块31和设于横梁5上的滑槽51，所述滑块31与所述滑槽51相配合，所述横梁5上开设有条形孔52，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于不同水渠宽度的现浇水渠施工模具，其特征在于，包括两个对称设置的侧模组件，每个侧模组件包括两块平行的侧板、设于两块侧板之间的两块端板以及设于两块侧板顶部的两块顶板，所述端板与所述侧板采用插销连接，在位于外侧的侧板上设有若干个用于与土体连接的锚固结构，还包括连接在两个侧模组件之间的两个横梁和若干个可调撑杆，所述横梁连接在相对的两块顶板上，所述横梁与所述顶板之间设有滑动连接结构，所述滑动连接结构使两个侧模组件之间的间距可调，所述可调撑杆支撑在内侧的两块侧板之间。2.根据权利要求1所述的适用于不同水渠宽度的现浇水渠施工模具，其特征在于，所述滑动连接结构包括设于顶板上的滑块和设于横梁上的滑槽，所述滑块与所述滑槽相配合，所述横梁上开设有条形孔，所述横梁采用螺栓穿过条形孔与滑块相连。...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹燕，
申请(专利权)人：宜宾永旭建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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