一种复合面料热转移印花机制造技术

本实用新型专利技术提供一种复合面料热转移印花机，包括固定基座壳体，更换窗，花纸收卷筒，收转存储辊，运输辊，纠正辊，转印板，吸尘机，吸尘腔，吸尘孔，固定架，液压缸，液压杆，加热板，稳定杆，导向套，导向杆和导向轨道，其中：所述固定基座壳体内部一侧安有花纸收卷筒，其中固定基座壳体内部另一侧安有收转存储辊；所述吸尘机与吸尘腔相连，其中吸尘腔与吸尘孔相通；所述液压杆两侧与稳定杆一端相连，其中稳定杆另一端与导向套相连。本实用新型专利技术花纸收卷筒，收转存储辊，稳定杆和吸尘孔的设置，可以优化面料在运输过程中粉尘掉落到表面的情况发生。料在运输过程中粉尘掉落到表面的情况发生。料在运输过程中粉尘掉落到表面的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种复合面料热转移印花机


[0001]本技术属于纺织设备
，尤其涉及一种复合面料热转移印花机。

技术介绍

[0002]热转移印花是近几年来国际上逐渐兴起的一种印染新工艺。首先，用高级印刷技术将特殊的印染(水性或者油性)，把所有需要的花色图案印刷到特种的纸上，制成带有各种花式的转移印花纸，然后在转移印花机上，将转移印花纸上印有图案的一面与被印织物密合后，通过热和压力的作用，使用花纸的染料产生升华作用，转移到被印织物上，在被印织物上形成所需的各种图案。
[0003]中国专利公开号为201720864877.4,技术的名称一种热转移印花机，包括桥架主体及与桥架主体顶端连接的盖板，桥架主体括机架，其特征在于：所述机架下部连接有若干支撑柱，所述机架上部中间位置设有机壳，所述机架上部左右两侧均设有转印台，所述机架外侧设有第一液压缸，所述第一液压缸前端连接有第一液压杆，所述转印台两侧均连接有连接杆，所述第一液压杆的另一端与连接杆相连接；所述转印台包括输送板和转印板，所述输送板和转印板的一端相铰接，所述转印板内部右侧铰接有第三液压缸，所述第三液压缸下部连接有第三液压杆，所述第三液压杆下端与输送板相铰接，但是上述热转移印花机存在着造价成本高，且还是需要人工进行放置面料，同时吸尘效果不理想的问题。
[0004]因此，专利技术一种复合面料热转移印花机显得非常必要。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种复合面料热转移印花机，以解决上述热转移印花机存在着造价成本高，且还是需要人工进行放置面料，同时吸尘效果不理想的问题。一种复合面料热转移印花机，包括固定基座壳体，更换窗，花纸收卷筒，收转存储辊，运输辊，纠正辊，转印板，吸尘机，吸尘腔，吸尘孔，固定架，液压缸，液压杆，加热板，稳定杆，导向套，导向杆和导向轨道，其中：所述固定基座壳体一侧表面通过铰接方式安有更换窗，其中更换窗安有两个，所述固定基座壳体内部一侧安有花纸收卷筒，其中固定基座壳体内部另一侧安有收转存储辊；所述固定基座壳体上方一侧安有运输辊，其中固定基座壳体上方安有纠正辊，且固定基座壳体上方中间固定安装有转印板；所述固定基座壳体另一侧面安有吸尘机，其中吸尘机与吸尘腔相连，且吸尘腔与吸尘孔相通；所述固定基座壳体上方焊接有固定架，其中固定架上方端面安有液压缸，且液压杆一端穿过固定架与液压缸相连，该液压杆另一端与加热板相连；所述液压杆两侧与稳定杆一端相连，其中稳定杆另一端与导向套相连；所述固定架内部两侧安有导向杆，其中导向杆上安有导向轨道。
[0006]所述固定基座壳体上的更换窗安装在花纸收卷筒和收转存储辊表面；所述运输辊安装在固定基座壳体上方中心两侧边楞处。
[0007]所述吸尘腔设置在固定基座壳体上方端面内部一侧，其中吸尘腔形状为
‘
L
’
型结构空腔；所述吸尘孔设置在转印板两端的固定基座壳体表面上。
[0008]所述导向套是采用圆环形结构制成的连接套，其中导向套内壁通过导向轨道与导向杆相连，且导向杆是采用
‘
L
’
型结构制成的稳定杆；所述导向杆一端与固定基座壳体上方相连，其中导向杆另一端与固定基座壳体内部一侧相连，且导向杆安有两个。
[0009]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0010]1.本技术吸尘孔的设置，有利于通过将吸尘孔设置在转印板两侧，使得面料在运输过程中依然可以清理表面粉尘，便于防止面料在运输过程中再次掉落粉尘的情况发生。
[0011]2.本技术花纸收卷筒和收转存储辊的设置，有利于通过花纸收卷筒和收转存储辊的相互配合进行对面料带动运动，从而可以使面料在本体之间进行穿梭，进而使得对面料表面进行印花，减少人工装料的所需的时间。
[0012]3.本技术稳定杆的设置，有利于通过稳定杆自身结构在不影响外接占地的情况下进行稳定升降，且造价低，结构简单，同时稳定杆配合导向轨道可以再次提高升降的稳定性能。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图。
[0014]图2是本技术固定基座壳体内部的结构示意图。
[0015]图3是本技术固定基座壳体俯视的结构示意图。
[0016]图中：
[0017]1-固定基座壳体，2-更换窗，3-花纸收卷筒，4-收转存储辊，5-运输辊，6-纠正辊，7-转印板，8-吸尘机，9-吸尘腔，10-吸尘孔，11-固定架，12-液压缸，13-液压杆，14-加热板，15-稳定杆，16-导向套，17-导向杆，18-导向轨道。
具体实施方式
[0018]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0019]如附图1至附图3所示。
[0020]本技术提供的一种复合面料热转移印花机，包括固定基座壳体1，更换窗2，花纸收卷筒3，收转存储辊4，运输辊5，纠正辊6，转印板7，吸尘机8，吸尘腔9，吸尘孔10，固定架11，液压缸12，液压杆13，加热板14，稳定杆15，导向套16，导向杆17和导向轨道18，由图1,2,3可看出，收转存储辊4带动花纸收卷筒3上的面料进行移动，面料经过运输辊5运输到纠正辊6，纠正辊6与纠正辊6进行相互配合将其运输到另一个运输辊5，运输辊5在将面料运输到收转存储辊4，在面料运输的过程中，吸尘机8通过吸尘腔9和吸尘孔10将面料表面的粉尘进行吸附，且减少在运输过程中而出现再次掉落粉尘的情况发生，同时在面料移动到转印板7上方表面时，液压缸12通过液压杆13带动加热板14向下移动，此时导向套16配合导向杆17进行稳定加热板14下降，同时在配合导向杆17可以更为稳定的导向与下降，然后加热板11内的加热电阻发热，使得温度上升，从而确保转印膜上的图案能更好地转印到产品上。
[0021]利用本技术所述技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合面料热转移印花机，其特征在于：包括固定基座壳体(1)，更换窗(2)，花纸收卷筒(3)，收转存储辊(4)，运输辊(5)，纠正辊(6)，转印板(7)，吸尘机(8)，吸尘腔(9)，吸尘孔(10)，固定架(11)，液压缸(12)，液压杆(13)，加热板(14)，稳定杆(15)，导向套(16)，导向杆(17)和导向轨道(18)，其中：所述固定基座壳体(1)一侧表面通过铰接方式安有更换窗(2)，其中更换窗(2)安有两个，所述固定基座壳体(1)内部一侧安有花纸收卷筒(3)，其中固定基座壳体(1)内部另一侧安有收转存储辊(4)；所述固定基座壳体(1)上方一侧安有运输辊(5)，其中固定基座壳体(1)上方安有纠正辊(6)，且固定基座壳体(1)上方中间固定安装有转印板(7)；所述固定基座壳体(1)另一侧面安有吸尘机(8)，其中吸尘机(8)与吸尘腔(9)相连，且吸尘腔(9)与吸尘孔(10)相通；所述固定基座壳体(1)上方焊接有固定架(11)，其中固定架(11)上方端面安有液压缸(12)，且液压杆(13)一端穿过固定架(11)与液压缸(12)相连，该液压杆(13)另一端与加热板(14)相连；所述液压杆(13)两侧与稳定杆(15)一端相...

【专利技术属性】
技术研发人员：严士荣，
申请(专利权)人：桐乡市中浩纺织股份有限公司，
类型：新型
国别省市：