一种投影定位的热转印自动放标机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种投影定位的热转印自动放标机，属于服装制造的技术领域。一种投影定位的热转印自动放标机包括工作台、热转印机、自动放标机械手、自动投影仪以及放标盒；本实用新型专利技术于工作台上设有多工位的热转印机，并于热转印机上方设有自动放标机械手和自动投影仪，并于工作台上设有放标盒，使得自动放标机械手能将放标盒中的标签抓取后移动至热转印机的空置工位上并进行放标操作，提高了热转移效率，避免了人工放标对标签的污染以及带来的安全隐患，另外，通过自动投影仪将待印制的布料的轮廓投影至每一工位上，且利于布料轮廓大小和位置的调整，为布料放置提供了参考基准，保证了布料位置的准确性，产品品质更高，更利于企业的发展。利于企业的发展。利于企业的发展。

【技术实现步骤摘要】
一种投影定位的热转印自动放标机


[0001]本技术涉及服装制造的
，具体是涉及一种投影定位的热转印自动放标机。

技术介绍

[0002]在服装制造过程中，需要将图案等标签印制于布料上，且常采用的制作工艺为热转印工艺，因此，提升热转印工艺的使用性能和效率是目前行业研究的方向。
[0003]现有的，热转印工艺采用人工拿取标签，并将拿取的标签放置指定位置，再通过热转印机进行压烫。但是，人工拿取标签不仅效率低，而且存在污染标签的问题，另外，人工将待印制标签的布料放置于指定位置时，易出现偏差，导致产品的次品率较高，造成产品生产成本的升高，并且，人工放标时，易出现误操作问题，存在烫伤等安全隐患，不利于企业的长期发展。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的上述问题，现旨在提供一种投影定位的热转印自动放标机，将多工位的热转印机设置于工作台面上，且工作台面上还设置有放标盒和收料口，同时，于工作台面上的上方设置有自动放标机械手，使得通过自动放标机械手自动从放标盒中抓取标签并移动至多工位的热转印机的空置工位上，实现了自动拿取标签，不仅提高了热转印的效率，还避免了标签的污染，且也能有效防止人工放标带来的安全隐患，另外，多工位的热转印机的上方还设置有自动投影仪，能在热转印机的每一工位上均投影有对应的布料轮廓，保证了将待印的布料放置于工位上的位置准确性，避免了布料放置偏差而导致产品不合格的问题，保证了产品品质，并且投影的布料的轮廓的大小和位置调节方便，更利于企业的长期发展。
[0005]具体技术方案如下：
[0006]一种投影定位的热转印自动放标机，具有这样的特征，包括：
[0007]工作台，工作台的中部设置有一水平的工作台面；
[0008]热转印机，热转印机设置于工作台面上且于工作台面上沿一方向间隔设置有若干个工位；
[0009]自动放标机械手，自动放标机械手设置于工位台面上且位于热转印机的上方，且沿热转印机的若干个工位的布置方向设置；
[0010]自动投影仪，自动投影仪设置于工作台的上部且位于热转印机的上方，且自动投影仪的投影范围覆盖每一工位；
[0011]放标盒，放标盒设置于工作台面上且位于热转印机的旁侧。
[0012]上述的一种投影定位的热转印自动放标机，其中，若干工位和放标盒沿同一条直线布置。
[0013]上述的一种投影定位的热转印自动放标机，其中，工作台面上还开设有收料口，且
收料口位于放标盒的旁侧，同时，收料口、放标盒以及若干工位沿同一条直线布置，且收料口连接有吸风装置。
[0014]上述的一种投影定位的热转印自动放标机，其中，热转印机包括底座和热转印头，底座上设置有导杆，导杆设置于若干工位的旁侧，且导杆平行于若干工位的布置方向设置，热转印头滑设于导杆上。
[0015]上述的一种投影定位的热转印自动放标机，其中，自动放标机械手包括导轨、滑动架以及抓手，导轨横置于热转印机的上方且平行于若干工位的布置方向设置，滑动架的一端滑设于导轨上，且滑动架的另一端朝向若干工位的一侧伸出，同时，抓手设置于滑动架伸出的一端上。
[0016]上述的一种投影定位的热转印自动放标机，其中，导轨和滑动架之间设置有驱动结构，驱动结构包括丝杆、旋转驱动器以及滑块，丝杆设置于导轨上且平行于导轨设置，旋转驱动器设置于导轨的一端并与丝杆连接，滑块滑设于导轨上并与丝杆螺纹连接，同时，滑块还连接于滑动架上。
[0017]上述的一种投影定位的热转印自动放标机，其中，抓手包括伸缩缸和吸盘，伸缩缸竖直朝下设置且固定于滑动架上，伸缩缸的伸缩轴的端头上设置有吸盘。
[0018]上述的一种投影定位的热转印自动放标机，其中，伸缩缸为气缸。
[0019]上述的一种投影定位的热转印自动放标机，其中，还包括控制器，控制器电连接于热转印机、自动放标机械手以及自动投影仪上。
[0020]上述的一种投影定位的热转印自动放标机，其中，工作台的底部设置有若干车轮，且若干车轮中的一个或多个为万向轮，同时，若干车轮中的一个或多个带有锁紧装置。
[0021]上述技术方案的积极效果是：
[0022]上述的投影定位的热转印自动放标机，通过在多工位的热转印机的上方设置有自动放标机械手，实现将对标签的自动拿取并放置于空置工位上，提高了热转印的效率，避免了标签的污染，另外还避免了人工放标带来的安全隐患，并且，还于热转印机的上方设置有自动投影仪，将待印制标签的布料的轮廓投影至每一工位上，保证了布料放置位置的准确性，避免了因布料防止偏差导致的不合格问题，提高了产品品质，降低了生产成本，且投影的待印的布料的轮廓的大小和位置调节方便，更利于产品的生产和企业的发展。
附图说明
[0023]图1为本技术的一种投影定位的热转印自动放标机的一视角的结构图；
[0024]图2为本技术的一种投影定位的热转印自动放标机的另一视角的结构图；
[0025]图3为本技术的一种投影定位的热转印自动放标机的又一视角的结构图。
[0026]附图中：1、工作台；11、工作台面；12、车轮；111、收料口；2、热转印机；21、工位；22、底座；23、热转印头；221、导杆；3、自动放标机械手；31、导轨；32、滑动架；33、抓手；34、驱动结构；331、伸缩缸；332、吸盘；341、旋转驱动器；4、自动投影仪；5、放标盒；6、显示器；7、输入键盘。
具体实施方式
[0027]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以
下实施例结合附图1至附图3对本技术提供的技术方案作具体阐述，但以下内容不作为本技术的限定。
[0028]图1为本技术的一种投影定位的热转印自动放标机的一视角的结构图；图2为本技术的一种投影定位的热转印自动放标机的另一视角的结构图；图3为本技术的一种投影定位的热转印自动放标机的又一视角的结构图。如图1、图2以及图3所示，本实施例提供的投影定位的热转印自动放标机包括：工作台1、热转印机2、自动放标机械手3、自动投影仪4以及放标盒5。
[0029]具体的，工作台1的中部设置有一水平的工作台面11，工作台面11为其他结构的布置提供了安装载体，同时也作为热转印的工作区域。工作台1放置于地面上，工作台1为框架式结构，使得工作台1具备多个安装空间，方便其他结构的安装。
[0030]具体的，热转印机2设置于工作台面11上，且于工作台面11上沿一方向间隔设置有若干个工位21，使得每一工位21上均可以放标并进行热转印操作，实现了一机多工位21的布置，提高了热转印的效率以及设备的利用率，并且，沿同一方向布置的若干工位21方便放标和热转印操作，结构设计更合理。
[0031]具体的，自动放标机械手3设置于工位21台面上且位于热转印机2的上方，且沿热转印机2的若干个工位21的布置方向设置，使得在自动放标机械手3可沿着若干工位21的布置方向做往返运动，从而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种投影定位的热转印自动放标机，其特征在于，包括：工作台，所述工作台的中部设置有一水平的工作台面；热转印机，所述热转印机设置于所述工作台面上且于所述工作台面上沿一方向间隔设置有若干个工位；自动放标机械手，所述自动放标机械手设置于所述工位台面上且位于所述热转印机的上方，且所述沿热转印机的若干个所述工位的布置方向设置；自动投影仪，所述自动投影仪设置于所述工作台的上部且位于所述热转印机的上方，且所述自动投影仪的投影范围覆盖每一所述工位；放标盒，所述放标盒设置于所述工作台面上且位于所述热转印机的旁侧。2.根据权利要求1所述的投影定位的热转印自动放标机，其特征在于，若干所述工位和所述放标盒沿同一条直线布置。3.根据权利要求1或2所述的投影定位的热转印自动放标机，其特征在于，所述工作台面上还开设有收料口，且所述收料口位于所述放标盒的旁侧，同时，所述收料口、所述放标盒以及若干所述工位沿同一条直线布置，且所述收料口连接有吸风装置。4.根据权利要求1所述的投影定位的热转印自动放标机，其特征在于，所述热转印机包括底座和热转印头，所述底座上设置有导杆，所述导杆设置于若干所述工位的旁侧，且所述导杆平行于若干所述工位的布置方向设置，所述热转印头滑设于所述导杆上。5.根据权利要求1所述的投影定位的热转印自动放标机，其特征在于，所述自动放标机械手包括导轨...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢志聪，刘绪喜，
申请(专利权)人：宁波申洲针织有限公司，
类型：新型
国别省市：