一种板材生产线用输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了板材输送技术领域的一种板材生产线用输送装置，包括底座，底座的上端设置有皮带传输机，皮带传输机的上端设置有若干矩形板，矩形板的左右两侧对称固定有立板，立板的外侧固定有若干伸缩机构，伸缩机构的活动端固定有条形板，条形板的底端固定有第一滑块，矩形板的上端位于第一滑块的下方均开设有第一滑槽，第一滑块滑动限制于第一滑槽，条形板的上端开设有第二滑槽，第二滑槽内侧的前后端对称固定有第二滑块，前后第二滑块之间固定有调节弹簧；本实用新型专利技术适用于不同长度的亚克力板，提高了适用性；通过四块L形限位块从亚克力板的四角进行固定，使固定的更加稳定。使固定的更加稳定。使固定的更加稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种板材生产线用输送装置


[0001]本技术涉及板材输送
，具体涉及一种板材生产线用输送装置。

技术介绍

[0002]亚克力又称特殊处理的有机玻璃，是有机玻璃换代产品，亚克力板因其抗冲击力强、耐候及耐酸碱性能好、可回收率高等特性逐渐得到了广泛的应用。
[0003]亚克力板的生产过程中需要用到输送装置，用于将亚克力板传输到另一工序，如印刷工艺。传统的输送装置虽然能够将亚克力板进行输送，但是仍存在不足之处：一是一般亚克力板在输送的过程中都是直接放在输送带上，而亚克力板在输送带上输送过程中会出现晃动，容易从输送带上掉落，传统的对亚克力板的限位机构只能适用于固定尺寸的亚克力板，使用范围窄；二是由于亚克力板容易产生静电，导致灰尘吸附在亚克力板的表面，影响下一步的工序（如印刷工序），降低了生产质量。
[0004]因此，亟需设计一种板材生产线用输送装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种板材生产线用输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种板材生产线用输送装置，包括底座，所述底座的上端设置有皮带传输机，所述皮带传输机的上端设置有若干矩形板，所述矩形板的左右两侧对称固定有立板，所述立板的外侧固定有若干伸缩机构，所述伸缩机构的活动端固定有条形板，所述条形板的底端固定有第一滑块，所述矩形板的上端位于第一滑块的下方均开设有第一滑槽，所述第一滑块滑动限制于第一滑槽，所述条形板的上端开设有第二滑槽，所述第二滑槽内侧的前后端对称固定有第二滑块，前后所述第二滑块之间固定有调节弹簧，所述第二滑块的上端固定有L形限位板，所述底座的上端前后侧对称固定有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板的内部转动限制有转动块，所述转动块的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部插接有转轴，所述转轴的外侧套设有海绵套，所述转轴的内部外侧开设有卡槽，所述转动块的外侧设置有锁紧机构，所述锁紧机构与卡槽相互卡接，所述第二支撑板的内部开设有转槽，所述转轴的前端转动限制于转槽。
[0007]进一步的，上述板材生产线用输送装置中，所述伸缩机构包括伸缩筒、伸缩杆和伸缩弹簧，所述伸缩筒的内部滑动插接有伸缩杆，所述伸缩筒和伸缩杆的外侧套设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的两端分别与立板和条形板固接。
[0008]进一步的，上述板材生产线用输送装置中，所述锁紧机构包括推板、锁紧弹簧和卡块，所述卡块滑动插接于转动块的内部，且前端与卡槽相互卡接，所述卡块的外侧固定有推板，所述推板的外侧两端对称固定有锁紧弹簧，所述锁紧弹簧的另一端与转动块固定。
[0009]进一步的，上述板材生产线用输送装置中，所述转槽的内部转动设置有若干滚珠。
[0010]进一步的，上述板材生产线用输送装置中，所述L形限位板的内侧固定有橡胶块。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术利用L形限位块对亚克力板的四角进行固定，通过L形限位块、第二滑块、第二滑槽和调节弹簧的配合，使适用于不同宽度的亚克力板；同时，通过伸缩机构、第一滑块和第一滑槽的配合，使适用于不同长度的亚克力板，提高了适用性；通过四块L形限位块从亚克力板的四角进行固定，使固定的更加稳定，防止亚克力板从传输机的上端掉落，提高传输的稳定性；
[0013]2、本技术利用海绵套能够对亚克力板的表面进行清洁，防止其表现粘附有大量的灰尘，避免影响下一步的工序，且海绵套可从第一支撑板和第二支撑板之间拆卸，方便对海绵套进行更换。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术矩形板俯视图；
[0017]图3为本技术第一滑块和第一滑槽连接示意图；
[0018]图4为本技术图1中A处放大示意图；
[0019]图5为本技术图1中B处放大示意图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1-底座，2-皮带传输机，3-矩形板，4-立板，5-伸缩机构，51-伸缩筒，52-伸缩杆，53-伸缩弹簧，6-条形板，7-第一滑槽，8-第一滑块，9-第二滑槽，10-第二滑块，11-L形限位板，12-调节弹簧，13-第一支撑板，14-第二支撑板，15-转轴，16-海绵套，17-转动块，18-安装槽，19-锁紧机构，191-推板，192-锁紧弹簧，193-卡块，20-滚珠，21-转槽，22-亚克力板，23-卡槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种板材生产线用输送装置，包括底座1，底座1的上端设置有皮带传输机2。皮带传输机2的上端设置有若干矩形板3，矩形板3的左右两侧对称固定有立板4，立板4的外侧固定有若干伸缩机构5，伸缩机构5的活动端固定有条形板6。条形板6的底端固定有第一滑块8，矩形板3的上端位于第一滑块8的下方均开设有第一滑槽7，第一滑块8滑动限制于第一滑槽7。条形板6的上端开设有第二滑槽9，第二滑槽9内侧的前后端对称固定有第二滑块10，前后第二滑块10之间固定有调节弹簧12，第二滑块10的上端固定有L形限位板11，四块亚克力板22之间卡接设置有亚克力板22，L形限位
板11的内侧固定有橡胶块，通过设置有橡胶块能够对亚克力板22起到防护作用，避免硬性损伤。
[0024]底座1的上端前后侧对称固定有第一支撑板13和第二支撑板14。第一支撑板13的内部转动限制有转动块17，转动块17的内部开设有安装槽18，安装槽18的内部插接有转轴15，转轴15的外侧套设有海绵套16。转轴15的内部外侧开设有卡槽23，转动块17的外侧设置有锁紧机构19，锁紧机构19与卡槽23相互卡接。第二支撑板14的内部开设有转槽21，转轴15的前端转动限制于转槽21，转槽21的内部转动设置有若干滚珠20，滚珠20用于减小转动时的摩擦力。
[0025]其中，伸缩机构5包括伸缩筒51、伸缩杆52和伸缩弹簧53。伸缩筒51的内部滑动插接有伸缩杆52，伸缩筒51和伸缩杆52的外侧套设有伸缩弹簧53，伸缩弹簧53的两端分别与立板4和条形板6固接。
[0026]锁紧机构19包括推板191、锁紧弹簧192和卡块193。卡块193滑动插接于转动块17的内部，且前端与卡槽23相互卡接，卡块19本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材生产线用输送装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端设置有皮带传输机（2），所述皮带传输机（2）的上端设置有若干矩形板（3），所述矩形板（3）的左右两侧对称固定有立板（4），所述立板（4）的外侧固定有若干伸缩机构（5），所述伸缩机构（5）的活动端固定有条形板（6），所述条形板（6）的底端固定有第一滑块（8），所述矩形板（3）的上端位于第一滑块（8）的下方均开设有第一滑槽（7），所述第一滑块（8）滑动限制于第一滑槽（7），所述条形板（6）的上端开设有第二滑槽（9），所述第二滑槽（9）内侧的前后端对称固定有第二滑块（10），前后所述第二滑块（10）之间固定有调节弹簧（12），所述第二滑块（10）的上端固定有L形限位板（11），所述底座（1）的上端前后侧对称固定有第一支撑板（13）和第二支撑板（14），所述第一支撑板（13）的内部转动限制有转动块（17），所述转动块（17）的内部开设有安装槽（18），所述安装槽（18）的内部插接有转轴（15），所述转轴（15）的外侧套设有海绵套（16），所述转轴（15）的内部外侧开设有卡槽（23），所述转动块（17）的外侧设置有锁紧机构（19），所述锁紧机构（19...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑琦，
申请(专利权)人：广西王子木业有限公司，
类型：新型
国别省市：