一种耐火混凝土制备用配料混合装置制造方法及图纸

技术编号:28100882 阅读:22 留言:0更新日期:2021-04-18 18:01
本实用新型专利技术公开了一种耐火混凝土制备用配料混合装置,包括主体混合管,至少一个进料支管,外加剂进料接口,混合出料口,所述主体混合管外侧固设有至少一个支管进料接口,所述主体混合管内设有主混合螺旋杆,所述进料支管一一对应固定连接在所述支管进料接口的端面,利用周向均匀布置的三个进料接口均匀可控地进料,在进料时能够通过控制进料螺旋杆的转速来控制进料的速度,从而实现根据具体需求来控制原料的配比,混合后的原料经过竖直的主体混合管,通过自然落差下落的过程中,主混合螺旋杆对混合原料有一定的搅拌作用,使其更加充分混合,最后混合好的原料从混合出料口排出。最后混合好的原料从混合出料口排出。最后混合好的原料从混合出料口排出。

【技术实现步骤摘要】
一种耐火混凝土制备用配料混合装置


[0001]本技术涉及配料混合
,具体为一种耐火混凝土制备用配料混合装置。

技术介绍

[0002]在配料混合相关领域,其中耐火混凝土是由由骨料、胶结剂、外加剂三部分按一定比例制成混合料直接浇注而成的混凝土,根据胶结剂的不同,耐火混凝土可分为铝酸盐耐火混凝土、水玻璃耐火混凝土、磷酸盐耐火混凝土和硫酸铝耐火混凝土等,使用广泛,用于加热炉、均热炉等的炉衬、炉门、炉墙以及电炉出钢槽等;
[0003]耐火混凝土从总体上衡量,性能优于耐火砖,抗机械震动和冲击的性能好,热稳定性好,耐火且工艺简单,取消了复杂的制砖工序,可以制成各种预制块,并能机械化施工,大大加快了筑炉速度,比砌砖效率提高十多倍。还可以利用废砖等作骨料,变废为利;
[0004]但是在耐火混凝土制备过程中,如果原料不能充分均匀混合,后期搅拌时也更加耗时,如果搅拌后的原料不够均匀还会影响混凝土的质量,对建造的建筑物也会有不利影响。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种耐火混凝土制备用配料混合装置,针对目前混凝土搅拌时大多是将原料直接倾倒入搅拌机,没有专门进行混料的设备,设计一种预先混料的设备,使得混凝土搅拌制备时效率更高,搅拌后的成品质量更好更稳定。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种耐火混凝土制备用配料混合装置,包括主体混合管,至少一个进料支管,外加剂进料接口,混合出料口;
[0008]所述主体混合管外侧固设有至少一个支管进料接口,所述主体混合管内设有主混合螺旋杆,所述主体混合管顶部内固设有镂空支撑板,所述镂空支撑板上具有螺旋杆旋转配合孔,所述主混合螺旋杆的顶部转动配合在所述螺旋杆旋转配合孔内;
[0009]所述主混合螺旋杆起到输送和搅拌作用。
[0010]所述进料支管一一对应固定连接在所述支管进料接口的端面,所述进料支管内设有进料螺旋杆,所述进料支管另一端连接设有进料弯管,所述进料弯管侧面具有进料螺旋杆配合孔,所述进料弯管外侧固定连接设有进料电机,所述进料螺旋杆一端转动配合在所述进料螺旋杆配合孔内,所述进料电机的输出轴与所述进料螺旋杆动力连接;
[0011]所述混合出料口固定连接在所述主体混合管底端,所述混合出料口底部固设有出料支撑板,所述混合出料口内设有动力密封仓,所述动力密封仓固定连接在所述出料支撑板上,所述动力密封仓内具有电机容纳腔,所述电机容纳腔内设有电机支撑板,所述电机支撑板上固定连接设有主电机,所述动力密封仓顶端设有上下贯通的电机轴配合孔,所述主电机的输出轴穿过电机轴配合孔与所述主混合螺旋杆动力连接;
[0012]所述主体混合管顶端固设有密封帽,所述外加剂进料接口固定连接在所述密封帽顶端。
[0013]优选地,所述支管进料接口有三个,所述支管进料接口环形均匀布置在所述主体混合管外侧,所述支管进料接口开口向上倾斜设置。
[0014]说明:环形均匀布置的支管进料接口使得原料在不同的方向上均匀进料,并充分相互混合,也避免在同一侧堆积造成堵塞。
[0015]优选地,所述镂空支撑板上具有上下贯通的镂空格,所述镂空格环形阵列有数个。
[0016]说明:镂空的镂空支撑板使得外加剂能通过所述外加剂进料接口顺利进入主体混合管内。
[0017]优选地,所述出料支撑板上具有上下贯通的出料镂空格,所述出料镂空格环形阵列设有数个。
[0018]说明:最后混合好的原料需要从所述出料镂空格中排出。
[0019]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术结构简单,操作方便,利用周向均匀布置的三个进料接口均匀可控地进料,在进料时能够通过控制进料螺旋杆的转速来控制进料的速度,从而实现根据具体需求来控制原料的配比,混合后的原料经过竖直的主体混合管,通过自然落差下落的过程中,主混合螺旋杆对混合原料有一定的搅拌作用,使其更加充分混合,最后混合好的原料通过混合出料口落入搅拌设备中,将原料预先充分混合能够提高混凝土制备效率。
附图说明
[0020]图1是本技术的主视图(旋转剖);
[0021]图2是图1的俯视图;
[0022]图3是图1的定向视图B;
[0023]图4是图1的定向视图C;
[0024]图中,10

主体混合管、11

主混合螺旋杆、12

镂空支撑板、121

螺旋杆旋转配合孔、122

镂空格、13

支管进料接口、14

密封帽、20

进料支管、21

进料螺旋杆、22

进料弯管、221

进料螺旋杆配合孔、23

进料电机、30

外加剂进料接口、40

混合出料口、41

出料支撑板、411

出料镂空格、42

动力密封仓、421

电机支撑板、43

主电机、431

电机轴配合孔。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]下面结合图1

图4对本技术进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
[0027]实施例1:
[0028]请参见图1

图4,为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0029]一种耐火混凝土制备用配料混合装置,包括主体混合管10,两个进料支管20,外加
剂进料接口30,混合出料口40;
[0030]所述主体混合管10外侧固设有两个支管进料接口13,所述主体混合管10内设有主混合螺旋杆11,所述主体混合管10顶部内固设有镂空支撑板12,所述镂空支撑板12上具有螺旋杆旋转配合孔121,所述主混合螺旋杆11的顶部转动配合在所述螺旋杆旋转配合孔121内;
[0031]所述镂空支撑板12上具有上下贯通的镂空格122,所述镂空格122环形阵列有数个。
[0032]所述进料支管20一一对应固定连接在所述支管进料接口13的端面,所述进料支管20内设有进料螺旋杆21,所述进料支管20另一端连接设有进料弯管22,所述进料弯管22侧面具有进料螺旋杆配合孔221,所述进料弯管22外侧固定连接设有进料电机23,所述进料螺旋杆21一端转动配合在所述进料螺旋杆配合孔221本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐火混凝土制备用配料混合装置,其特征在于,包括主体混合管(10),至少一个进料支管(20),外加剂进料接口(30),混合出料口(40);所述主体混合管(10)外侧固设有至少一个支管进料接口(13),所述主体混合管(10)内设有主混合螺旋杆(11),所述主体混合管(10)顶部内固设有镂空支撑板(12),所述镂空支撑板(12)上具有螺旋杆旋转配合孔(121),所述主混合螺旋杆(11)的顶部转动配合在所述螺旋杆旋转配合孔(121)内;所述进料支管(20)一一对应固定连接在所述支管进料接口(13)的端面,所述进料支管(20)内设有进料螺旋杆(21),所述进料支管(20)另一端连接设有进料弯管(22),所述进料弯管(22)侧面具有进料螺旋杆配合孔(221),所述进料弯管(22)外侧固定连接设有进料电机(23),所述进料螺旋杆(21)一端转动配合在所述进料螺旋杆配合孔(221)内,所述进料电机(23)的输出轴与所述进料螺旋杆(21)动力连接;所述混合出料口(40)固定连接在所述主体混合管(10)底端,所述混合出料口(40)底部固设有出料支撑板(41),所述混合出料口(40)内设有动力密封仓(42),所述动力密...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨华君蒋建兵沈亚勤杨康达
申请(专利权)人:无锡市康达环保工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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