本实用新型专利技术涉及润滑油过滤技术领域，尤其为一种带有杂质过滤分离装置的润滑油生产设备，包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶部固定安装有电机箱，所述电机箱内腔的底部固定安装有第一电机；本实用新型专利技术通过搅拌箱、电机箱、第一电机、搅拌桨、过滤板、小过滤盒、过滤箱、油泵、出油管、连接管、支架、连接杆、摆盒、网状隔板、大过滤盒、保护箱、第二电机、转盘和转杆的设置，具备过滤效果更好的优点，解决了现有的装置中，只对生产出来的润滑油进行过滤，而忽略了在给润滑油进行添加添加剂混合后的成品润滑油进行过滤，使之混合出来的成品润滑油还是含有杂质，不仅影响了润滑油的润滑效果，还降低了润滑油的使用寿命的问题。了润滑油的使用寿命的问题。了润滑油的使用寿命的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种带有杂质过滤分离装置的润滑油生产设备
[0001]本技术涉及润滑油过滤
，具体为一种带有杂质过滤分离装置的润滑油生产设备。
技术介绍
[0002]润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，只要是应用于两个相对运动的物体之间，而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能，即为润滑油。
[0003]在生产出来润滑油后，由于里面含有许多杂质，不能直接使用，需对其进行过滤和添加添加剂混合后制成成品润滑油后才能使用，而现有的装置中，只对生产出来的润滑油进行过滤，而忽略了在给润滑油进行添加添加剂混合后的成品润滑油进行过滤，使之混合出来的成品润滑油还是含有杂质，不仅影响了润滑油的润滑效果，还降低了润滑油的使用寿命，为此，提出一种带有杂质过滤分离装置的润滑油生产设备。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种带有杂质过滤分离装置的润滑油生产设备，具备过滤效果更好的优点，解决了现有的装置中，只对生产出来的润滑油进行过滤，而忽略了在给润滑油进行添加添加剂混合后的成品润滑油进行过滤，使之混合出来的成品润滑油还是含有杂质，不仅影响了润滑油的润滑效果，还降低了润滑油的使用寿命的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有杂质过滤分离装置的润滑油生产设备，包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶部固定安装有电机箱，所述电机箱内腔的底部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴依次贯穿电机箱和搅拌箱并延伸至搅拌箱的内腔固定安装有搅拌桨，所述搅拌箱内腔左侧的顶部固定安装有过滤板，所述搅拌箱的左侧开设有开口，且开口的内腔插入有小过滤盒，所述搅拌箱的右侧设置有过滤箱，所述过滤箱的顶部固定安装有油泵，所述搅拌箱的底部连通有出油管，所述出油管远离搅拌箱的一端与油泵连通，所述油泵的出口连通有连接管，所述连接管的底部贯穿过滤箱并延伸至过滤箱的内腔，所述过滤箱内腔顶部的四角均固定安装有支架，所述支架的底部铰接有连接杆，所述连接杆的底部铰接有摆盒，所述过滤箱的内腔固定安装有网状隔板，所述过滤箱的右侧开设有进口，且进口的内腔插入有大过滤盒，所述过滤箱的背面固定安装有保护箱，所述保护箱内腔的底部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴依次贯穿保护箱和过滤箱并延伸至过滤箱的内腔固定安装有转盘，所述转盘正面的顶部铰接有转杆，所述转杆的底部与摆盒背面的底部铰接。
[0006]优选的，所述搅拌箱的顶部且位于电机箱的两侧分别连通有进料管和添加管，所述进料管和添加管的顶部均螺纹连接有密封盖。
[0007]优选的，所述搅拌箱和过滤箱底部的四角均固定安装有支腿，且支腿的底部固定
安装有底座。
[0008]优选的，所述过滤板位于小过滤盒的下方，所述过滤板的顶部与小过滤盒的底部滑动连接。
[0009]优选的，所述搅拌箱内腔的底部且位于出油管的两侧均固定安装有斜板，且斜板远离出油管的一端与搅拌箱的内壁固定安装，所述过滤箱内腔的底部固定安装有挡板，且挡板的左侧与过滤箱的内壁固定安装。
[0010]优选的，所述网状隔板位于大过滤盒的下方，所述网状隔板的顶部与大过滤盒的底部滑动连接。
[0011]优选的，所述过滤箱右侧的底部连通有出料管，且出料管的顶部固定安装有闸阀，所述出油管的表面固定安装有阀门。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过搅拌箱、电机箱、第一电机、搅拌桨、过滤板、小过滤盒、过滤箱、油泵、出油管、连接管、支架、连接杆、摆盒、网状隔板、大过滤盒、保护箱、第二电机、转盘和转杆的设置，具备过滤效果更好的优点，解决了现有的装置中，只对生产出来的润滑油进行过滤，而忽略了在给润滑油进行添加添加剂混合后的成品润滑油进行过滤，使之混合出来的成品润滑油还是含有杂质，不仅影响了润滑油的润滑效果，还降低了润滑油的使用寿命的问题。
[0014]2、本技术通过进料管、添加管和密封盖的设置，方便了润滑油和添加剂的注入，同时密封盖可以防止外界的杂质从进料管进入搅拌箱内，从而影响润滑油的品质，设置支腿和底座，支腿可以对搅拌箱进行支撑，防止搅拌箱压坏出油管，底座可以对搅拌箱和过滤箱进行固定，防止了搅拌箱或过滤箱的移动而损坏出油管，通过过滤板位于小过滤盒的下方和过滤板的顶部与小过滤盒的底部滑动连接的设置，使过滤板可以对小过滤盒进行支撑，防止了小过滤盒因没有支撑而掉入搅拌箱内。
[0015]3、本技术通过斜板和挡板的设置，使斜板和挡板起到了引流的作用，通过斜板和挡板的引流把润滑油引到出油管和出料管中，使搅拌箱和过滤箱内腔的底部不会出现剩余，节省了物料成本，通过网状隔板位于大过滤盒的下方和网状隔板的顶部与大过滤盒的底部滑动连接的设置，使网状隔板可以对大过滤盒进行支撑，防止了大过滤盒因没有支撑而掉入过滤盒内，通过出料管和闸阀的设置，使成品润滑油可以通过出料管流出，同时闸阀可以控制成品润滑油的流出，方便了成品润滑油的收集，通过设置阀门，在搅拌时关闭阀门，使搅拌箱内的润滑油在没搅拌之前不会减少，搅拌完成后打开阀门，使搅拌后的润滑油通过出油管进入过滤箱内，方便了对出油管内的润滑油进行控制。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术过滤箱局部右视剖面图；
[0018]图3为本技术过滤箱局部后视剖面图；
[0019]图4为本技术小过滤盒俯视图；
[0020]图5为本技术大过滤盒俯视图；
[0021]图6为本技术摆盒俯视图。
[0022]图中：1、搅拌箱；2、电机箱；3、第一电机；4、搅拌桨；5、过滤板；6、小过滤盒；7、过滤箱；8、油泵；9、出油管；10、连接管；11、支架；12、连接杆；13、摆盒；14、网状隔板；15、大过滤盒；16、保护箱；17、第二电机；18、转盘；19、转杆；20、进料管；21、添加管；22、底座；23、出料管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1-6，一种带有杂质过滤分离装置的润滑油生产设备，包括搅拌箱1，搅拌箱1的顶部固定安装有电机箱2，电机箱2内腔的底部固定安装有第一电机3，第一电机3的输出轴依次贯穿电机箱2和搅拌箱1并延伸至搅拌箱1的内腔固定安装有搅拌桨4，搅拌箱1内腔左侧的顶部固定安装有过滤板5，搅拌箱1的左侧开设有开口，且开口的内腔插入有小过滤盒6，搅拌箱1的右侧设置有过滤箱7，过滤箱7的顶部固定安装有油泵8，搅拌箱1的底部连通有出油管9，出油管9远离搅拌箱1的一端与油泵8连通，油泵本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有杂质过滤分离装置的润滑油生产设备，包括搅拌箱(1)，其特征在于：所述搅拌箱(1)的顶部固定安装有电机箱(2)，所述电机箱(2)内腔的底部固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴依次贯穿电机箱(2)和搅拌箱(1)并延伸至搅拌箱(1)的内腔固定安装有搅拌桨(4)，所述搅拌箱(1)内腔左侧的顶部固定安装有过滤板(5)，所述搅拌箱(1)的左侧开设有开口，且开口的内腔插入有小过滤盒(6)，所述搅拌箱(1)的右侧设置有过滤箱(7)，所述过滤箱(7)的顶部固定安装有油泵(8)，所述搅拌箱(1)的底部连通有出油管(9)，所述出油管(9)远离搅拌箱(1)的一端与油泵(8)连通，所述油泵(8)的出口连通有连接管(10)，所述连接管(10)的底部贯穿过滤箱(7)并延伸至过滤箱(7)的内腔，所述过滤箱(7)内腔顶部的四角均固定安装有支架(11)，所述支架(11)的底部铰接有连接杆(12)，所述连接杆(12)的底部铰接有摆盒(13)，所述过滤箱(7)的内腔固定安装有网状隔板(14)，所述过滤箱(7)的右侧开设有进口，且进口的内腔插入有大过滤盒(15)，所述过滤箱(7)的背面固定安装有保护箱(16)，所述保护箱(16)内腔的底部固定安装有第二电机(17)，所述第二电机(17)的输出轴依次贯穿保护箱(16)和过滤箱(7)并延伸至过滤箱(7)的内腔固定安装有转盘(18)，所述转盘(18)正面的顶部铰接有转杆(19)，所述转杆(19)的底部与摆盒(13)背面的...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘振，朱吉钦，赵云强，张宝亮，
申请(专利权)人：山东清沂山石化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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