一种盐雾过滤器过滤性能测试装置制造方法及图纸

技术编号:28100455 阅读:8 留言:0更新日期:2021-04-18 18:00
本实用新型专利技术公开了一种盐雾过滤器过滤性能测试装置,其包括箱体、盖板、盐雾发生器、风机、第一空气采样器、第二空气采样器和中部压差计,箱体的一端面设有进气口,另一端面设有出气口,在箱体内依次设有盐雾发生间、风机抽风间和排雾间,盐雾发生间与风机抽风间之间设有固定结构,风机抽风间与排雾间之间通过隔板分隔,在隔板上设有风机排气口,盐雾发生器和第一空气采样器安装在盐雾发生间内,风机安装在风机抽风间内,且风机的出气端与风机排气口密封连接,第二空气采样器安装在排雾间,盖板的上边铰接在出气口的上边,中部压差计用于检测待测的盐雾过滤器的过滤模块两侧的压力差。本实用新型专利技术成本低,结构简单。结构简单。结构简单。

【技术实现步骤摘要】
一种盐雾过滤器过滤性能测试装置


[0001]本技术涉及一种盐雾过滤器过滤性能测试装置。

技术介绍

[0002]金属设备在含有盐雾环境中使用时腐蚀较为严重,会造成设备的性能下降、寿命缩短,甚至直接或间接威胁使用者的财产以及生命安全。尤其是在海洋地区,特有的高温、高湿、高辐照、高盐雾等特征,使得电工电子产品的环境失效问题十分突出。设备的频繁更换与维护造成了严重经济损失。
[0003]因此,国内外大量的控制环境盐雾的过滤器被生产出来,而其产品质量、性能等各方面良莠不齐,应用方无法辨别质量优劣,更无法有针对性的选择盐雾过滤器,因此,急需一种盐雾过滤器过滤性能测试装置。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题,就是提供一种成本低的盐雾过滤器过滤性能测试装置。
[0005]解决上述技术问题,本技术采用的技术方案如下:
[0006]一种盐雾过滤器过滤性能测试装置,其特征在于:包括箱体、盖板、盐雾发生器、风机、第一空气采样器、第二空气采样器和中部压差计,箱体的一端面设有进气口,另一端面设有出气口,在箱体内从其进气口所在端至出气口所在端依次设有盐雾发生间、风机抽风间和排雾间,盐雾发生间与风机抽风间之间设有用于密封固定待测的盐雾过滤器的过滤模块的四边的固定结构,测试时盐雾发生间的盐雾只能透过待测的盐雾过滤器的过滤模块进入风机抽风间,风机抽风间与排雾间之间通过隔板分隔,在隔板上设有风机排气口,盐雾发生器和第一空气采样器安装在盐雾发生间内,风机安装在风机抽风间内,且风机的出气端与风机排气口密封连接,第二空气采样器安装在排雾间,盖板的上边铰接在出气口的上边,盖板依靠重量自然盖在出气口的外端,中部压差计用于检测待测的盐雾过滤器的过滤模块两侧的压力差。
[0007]进一步的,盐雾过滤器过滤性能测试装置还包括第一温湿度记录仪和第二温湿度记录仪,第一温湿度记录仪和第二温湿度记录仪分别安装在盐雾发生间内和排雾间内。
[0008]进一步的,在盐雾发生器的出雾端口处设有雾化喷头,在雾化喷头的喷口出盖设有圆形的盖板和可转动装在盖板的外表面上的圆形的转板,在盖板上设有第一出雾孔,在转板设有至少两种直径大小的第二出雾孔,通过转动转板可使得其中一种直径的第二出雾孔与第一出雾孔对齐。
[0009]进一步的,固定结构包括对应待测的盐雾过滤器的过滤模块的四边分别设置的固定槽,在固定槽内设有密封棉条。
[0010]进一步的,在箱体的外侧面上对应第一空气采样器和第二空气采样器分别设有用于安装空气采样器的测试样液容器的样品仓。
[0011]进一步的,在盐雾发生器、风机、第一空气采样器和第二空气采样器的下面均垫设有减震垫。
[0012]进一步的,在风机抽风间的侧面及上面均设有降噪板。
[0013]进一步的,出气口出设有网格,出气口处的网格的网孔为向外边下方倾斜。
[0014]进一步的,盐雾发生间的顶板和风机抽风间的顶板设置为一体,且可向上翻转。
[0015]进一步的,盐雾过滤器过滤性能测试装置还包括主控制器,盐雾发生器、风机、第一空气采样器、第二空气采样器和中部压差计分别与主控制器电性连接。
[0016]与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:
[0017]本技术通过风机抽风间的风机的抽风作用下,盐雾发生间的盐雾将透过待测的盐雾过滤器的过滤模块进入风机抽风间,实现待测的盐雾过滤器的过滤模块对盐雾的过滤,通过第一空气采样器和第二空气采样器采用过滤前后的空气,可获得过滤前后的盐雾浓度,进而获得盐雾浓度差,可用于计算过滤效率。通过中部压差计可获得待测的盐雾过滤器的过滤模块两侧的压力差,如果压差达到一定值,那么说明待测的盐雾过滤器的过滤模块还处于正常的过滤中,如果压差减小到一定值,那么说明待测的盐雾过滤器的过滤模块已经损坏。可见,本技术实现了对盐雾过滤器的测试,其结构简单,成本低。
附图说明
[0018]图1是本技术的剖视结构示意图;
[0019]图2是本技术的外侧面的结构示意图;
[0020]图3是本技术的雾化喷头的结构示意图。
[0021]图中附图标记含义:
[0022]1-箱体;2-第一空气采样器;3-减震垫;4-盐雾发生器;5-雾化喷头;5.1-盖板;5.2-转板;5.3-第二出雾孔;6-待测的盐雾过滤器的过滤模块;7-固定结构;8-风机;10-第二空气采样器;12-防撞块;13-出气口;14-盖板;15-第一铰接轴;16-第二温湿度记录仪;17-风机的出气端;18-转轴;19-降噪板;20-第一温湿度记录仪;21-一体的顶板;23-密封垫;24-进气口;25-样品仓;26-中部压差计;28-主控制器;29-盐雾发生间;30-风机抽风间;31-排雾间;32-隔板。
具体实施方式
[0023]下面结合实施例对本技术进一步描述。
[0024]如图1和图2所示的一种盐雾过滤器过滤性能测试装置,其包括箱体1、盖板14、盐雾发生器4、风机8、第一空气采样器2、第二空气采样器10、中部压差计26、第一温湿度记录仪20和第二温湿度记录仪16。
[0025]箱体1为长方体状,箱体1的一端面设有进气口24,另一端面设有出气口13,在进气口24和出气口13处均设有网格,其中,出气口13处的网格的网孔为向外边下方倾斜。
[0026]在箱体1内从其进气口24所在端至出气口13所在端依次设有盐雾发生间29、风机抽风间30和排雾间31。盐雾发生间29与风机抽风间30之间设有用于密封固定待测的盐雾过滤器的过滤模块6的四边的固定结构7,测试时盐雾发生间29的盐雾只能透过待测的盐雾过滤器的过滤模块6进入风机抽风间30。风机抽风间30与排雾间31之间通过隔板32分隔,隔板
32的四边与箱体1的内壁密封连接,在隔板32上设有风机排气口。
[0027]盐雾发生器4、第一空气采样器2和第一温湿度记录仪20安装在盐雾发生间29内,第一空气采样器2用于采集盐雾发生间29内的空气,以获得盐雾发生间29的空气的盐雾浓度,第一温湿度记录仪20用于记录盐雾发生间29内的温湿度。风机8安装在风机抽风间30内,且风机8的出气端17与风机排气口密封连接,风机8从风机抽风间30抽气,并排向排雾间31,在抽气时风机抽风间30会形成一定的负压。第二空气采样器10和第二温湿度记录仪16安装在排雾间31,第二空气采样器10用于采集排雾间31的空气,以获得排雾间31的空气的盐雾浓度。
[0028]盖板14的上边通过第一铰接轴15铰接在出气口13的上边,盖板14依靠重量自然盖在出气口13的外端,在开启风机8时,盖板14会在风力的作用下打开,在未开启时,自然闭合出气口13,以避免外部空气混入排雾间31内,影响测量的数据。在箱体1的端面对应盖板14的下边的位置设有防撞块12。
[0029]中部压差计26对应固定结构7的位置安装在箱体的侧板上,中部压差计26用于检测待测的盐雾过滤器的过滤模本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盐雾过滤器过滤性能测试装置,其特征在于:包括箱体、盖板、盐雾发生器、风机、第一空气采样器、第二空气采样器和中部压差计,所述箱体的一端面设有进气口,另一端面设有出气口,在所述箱体内从其进气口所在端至出气口所在端依次设有盐雾发生间、风机抽风间和排雾间,所述盐雾发生间与风机抽风间之间设有用于密封固定待测的盐雾过滤器的过滤模块的四边的固定结构,测试时所述盐雾发生间的盐雾只能透过待测的盐雾过滤器的过滤模块进入所述风机抽风间,所述风机抽风间与排雾间之间通过隔板分隔,在所述隔板上设有风机排气口,所述盐雾发生器和第一空气采样器安装在所述盐雾发生间内,所述风机安装在所述风机抽风间内,且所述风机的出气端与所述风机排气口密封连接,所述第二空气采样器安装在所述排雾间,所述盖板的上边铰接在所述出气口的上边,所述盖板依靠重量自然盖在所述出气口的外端,所述中部压差计用于检测待测的盐雾过滤器的过滤模块两侧的压力差。2.根据权利要求1所述的盐雾过滤器过滤性能测试装置,其特征在于:所述盐雾过滤器过滤性能测试装置还包括第一温湿度记录仪和第二温湿度记录仪,所述第一温湿度记录仪和第二温湿度记录仪分别安装在所述盐雾发生间内和所述排雾间内。3.根据权利要求1所述的盐雾过滤器过滤性能测试装置,其特征在于:在所述盐雾发生器的出雾端口处设有雾化喷头,在所述雾化喷头的喷口出盖设有圆形的盖板和可转动装在所述盖板的外表面上的圆形的转...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈满向正林李建秋
申请(专利权)人:南方电网调峰调频发电有限公司
类型:新型
国别省市:

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