一种电焊机电缆制造技术

技术编号:28099910 阅读:20 留言:0更新日期:2021-04-18 17:59
本申请涉及特种电缆的领域,尤其是涉及一种电焊机电缆,其包括电缆主体,所述电缆主体中间位置开设有第一安装孔,所述电缆主体在第一安装孔处设置有的截面形状为圆形的固定件,所述固定件内开设有沿电缆主体轴线方向的导气孔,所述电缆主体在第一安装孔两侧设置有通电导体,所述通电导体外侧设置有绝缘层。本申请电焊机电缆受到压力外部压力时,电缆主体内固定件可以起到支撑作用,从而使导气孔孔壁不容易发生变形,在电焊机焊接过程中,导气孔的内气体可以顺利导出,隔绝电焊机焊接处氧气对焊接处的氧化,提升了电焊机的焊接质量。提升了电焊机的焊接质量。提升了电焊机的焊接质量。

【技术实现步骤摘要】
一种电焊机电缆


[0001]本申请涉及特种电缆的领域,尤其是涉及一种电焊机电缆。

技术介绍

[0002]目前,电焊机在焊接零件时,会向焊接处吹送保护气体,以隔绝外部氧气,使焊缝不至于氧化碳化,从而提高焊缝的质量,是焊接平面更加的美观平整;常见的保护气体有二氧化碳。
[0003]相关技术的电焊机电缆包括电缆主体、开设在电缆主体内的导气孔及设置在电缆主体内通电导体。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为在电焊机电缆移动过程中,电焊机电缆内壁易变形,存在有电焊机电缆内的导气孔易堵塞的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了使电焊机电缆内的导气孔不发生堵塞,本申请提供一种电焊机电缆。
[0006]本申请提供的一种电焊机电缆采用如下的技术方案:
[0007]一种电焊机电缆,包括电缆主体,所述电缆主体中间位置开设有第一安装孔,所述电缆主体在第一安装孔处设置有的截面形状为圆形的固定件,所述固定件内开设有沿电缆主体轴线方向的导气孔,所述电缆主体在第一安装孔两侧设置有通电导体,所述通电导体外侧设置有绝缘层。
[0008]通过采用上述技术方案,电焊机电缆受到压力外部压力时,电缆主体内固定件可以起到支撑作用,从而使导气孔孔壁不容易发生变形,在电焊机焊接过程中,导气孔的内气体可以顺利导出,隔绝电焊机焊接处氧气对焊接处的氧化,提升了电焊机的焊接质量。
[0009]可选的,所述固定件外壁设置为波纹形,所述第一安装孔孔壁设置为波纹形,所述固定件上的波纹形与第一安装孔孔壁的波纹形形状相同。
[0010]通过采用上述技术方案,固定件外壁设置为波纹形,增大了固定件外壁面积,固定件外壁的受力点增多,从而提升了固定层的支撑效果,进而电焊机电缆内部的导气孔不容易发生堵塞,同时固定件与电缆主体之间的不容易发生侧向滑移,提升了固定件在电缆主体内固定效果。
[0011]可选的,所述固定件外壁与第一安装孔孔壁之间设置有隔热层。
[0012]通过采用上述技术方案,在固定件与第一安装孔孔壁之间设置隔热层,阻断了焊接处产生的热量传至隔热层外的电缆主体上,减少了焊接过程中焊接处对电缆主体的损伤,提升了电缆主体的使用寿命。
[0013]可选的,所述隔热层设置为气凝胶毡材料层。
[0014]通过采用上述技术方案,气凝胶毡材料层具有导热系数小、耐热性能强等优点,同时气凝胶毡材料层耐腐蚀性能好。
[0015]可选的,所述电缆主体外设置有阻水层。
[0016]通过采用上述技术方案,阻水层可以阻止外部的水进入电焊机电缆内的绝缘层内,防止电焊机电缆内绝缘层因进水而发生漏电,增加了电焊机电缆的安全性。
[0017]可选的,所述阻水层设置为聚丙烯材料层。
[0018]通过采用上述技术方案,聚丙烯材料层具有相对密度小、耐冲击性能好、阻水效果显著及无毒性气味等优点。
[0019]可选的,所述电缆主体与阻水层之间设置有阻燃层。
[0020]通过采用上述技术方案,在受到火焰伤害时,电缆主体外侧的阻燃层可以阻止火焰伤害内部绝缘层及导体,防止电焊机电缆发生二次起火,提升了焊接电缆的安全性。
[0021]可选的,所述阻燃层设置为无卤阻燃材料层。
[0022]通过采用上述技术方案,无卤阻燃材料层在阻燃过程中,不会产生明显的烟雾和有毒有害气体。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.在电缆主体内设置固定件,电焊机电缆受到压力外部压力时,电缆主体内固定件可以起到支撑作用,从而使导气孔孔壁不容易发生变形,在电焊机焊接过程中,导气孔的内气体可以顺利导出,隔绝电焊机焊接处氧气对焊接处的氧化,提升了电焊机的焊接质量;
[0025]2.固定件外壁设置为波纹形,增大了固定件外壁面积,固定件外壁的受力点增多,从而提升了固定层的支撑效果,进而电焊机电缆内部的导气孔不容易发生堵塞,同时固定件与电缆主体之间的不容易发生侧向滑移,提升了固定件在电缆主体内固定效果;
[0026]3.在固定件与第一安装孔孔壁之间设置隔热层,阻断了焊接处产生的热量传至隔热层外的电缆主体上,减少了焊接过程中焊接处对电缆主体的损伤,提升了电缆主体的使用寿命。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例电焊机电缆的内部结构示意图。
[0028]附图标记说明:1、电缆主体;11、第一安装孔;12、第二安装孔;2、固定件;3、导气孔;4、隔热层;5、通电导体;6、绝缘层;7、阻水层;8、阻燃层。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种电焊机电缆。参照图1,电焊机电缆包括电缆主体1、固定件2及通电导体5。
[0031]参照图1,电缆主体1的截面形状包括中间的矩形和两侧的半圆形,电缆主体1轴线方向开设有截面形状为圆形的第一安装孔11,第一安装孔11孔壁设置为内波纹形,电缆主体1在第一安装孔11两侧对称开设有两个第二安装孔12,第二安装孔12轴线方向与第一安装孔11轴线方向位于同一平面上,第二安装孔12孔壁形状设置为波纹形。
[0032]参照图1,电缆主体1外壁包覆一层阻燃层8,阻燃层8可以阻止火焰对电缆主体1进行损害,阻燃层8采用无卤阻燃材料层,该材料层在阻燃过程中,不会产生明显的烟雾和有毒气体,提升了阻燃层8绿色环保性能;阻燃层8外侧包覆有一层阻水层7,在电焊机电缆位于潮湿的环境时,焊接电缆外侧的水分不能进入电缆主体1内部,防止电焊机电缆在使用时
发生漏电,提升了电焊机电缆的安全性;阻水层7采用聚丙烯材料层,该材料层具有相对密度小、耐冲击性能好、阻水效果显著的优点,且该材料层本身不会散发有毒气味。
[0033]参照图1,固定件2安装在第一安装孔11内,固定件2采用铝合金材质,该材质不易受热变形且有良好的支撑性能;固定件2截面形状为环形,固定件2内孔设置为导气孔3,固定件2外壁设置为波纹形,增大了固定件2外壁的面积,从而增加了固定件2外壁的受力点,提升了固定件2的支撑效果,进而使电焊机电缆内的导气孔3内壁不易发生变形,使电缆主体1内的导气孔3不易发生堵塞;固定件2外壁波纹形与第一安装孔11内壁波纹形形状相同且位置相对。
[0034]参照图1,固定件2与第一安装孔11之间设置有隔热层4,阻断了焊接处产生的热量传至隔热层4外的电缆主体1上,减少了焊接过程中焊接处对电缆主体1的损伤,提升了电缆主体1的使用寿命,隔热层4采用气凝胶毡材料层,气凝胶毡材料具有导热系数小、耐热性能强等优点,同时气凝胶毡材料耐腐蚀性能好,增加了隔热层4的使用寿命,进而使电焊机电缆的使用寿命更长。
[0035]参照图1,通电导体5安装在第二安装孔12,通电导体5外包覆有一层绝缘层6,绝缘层6可以防止电焊机电缆漏电,提升了电焊机电缆的安全性,绝缘层6采用聚乙烯材料层,该材料具有良好的绝缘性能;绝缘层6外壁设置波纹形,绝缘层6外壁波纹形与第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电焊机电缆,其特征在于:包括电缆主体(1),所述电缆主体(1)中间位置开设有第一安装孔(11),所述电缆主体(1)在第一安装孔(11)处设置有的截面形状为圆形的固定件(2),所述固定件(2)内开设有沿电缆主体(1)轴线方向的导气孔(3),所述电缆主体(1)在第一安装孔(11)两侧设置有通电导体(5),所述通电导体(5)外侧设置有绝缘层(6)。2.根据权利要求1所述的一种电焊机电缆,其特征在于:所述固定件(2)外壁设置为波纹形,所述第一安装孔(11)孔壁设置为波纹形,所述固定件(2)上的波纹形与第一安装孔(11)孔壁的波纹形形状相同。3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙惠民范国新
申请(专利权)人:上海银箭特种线缆有限公司
类型:新型
国别省市:

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