一种变压器自动包胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种变压器自动包胶装置，其包括工作台，所述工作台上转动安装有转盘，转盘上侧固装有两个用于放置磁芯的磁芯架，工作台上安装有用于驱动转盘旋转的步进电机，工作台上还安装有传送带一，传送带一位于转盘的右侧，工作台的上方设有可上下升降的举升架，工作台上安装有用于驱动举升架上下升降的举升气缸，举升架上固定安装有左右延伸的滑轨，滑轨上滑动安装有滑块一，举升架上安装有可驱动滑块一左右滑动的滑移气缸，滑块一上固定安装有滑台，滑台的下侧固定安装有用于夹持磁芯的夹具一和夹具二，夹具一和夹具二分别与磁芯架和传送带一相对应。该装置机械动作精准，在执行变压器包胶过程无需人工参与，减轻人工操作负担。作负担。作负担。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器自动包胶装置


[0001]本技术涉及机械制造领域，具体的说是一种变压器自动包胶装置。

技术介绍

[0002]变压器的磁芯需要包裹一层胶纸，使其表面与外界绝缘，而对于这一操作，目前企业操作方式主要人工包胶和机械包胶两种，人工包胶是通过人工手动缠绕胶带，人工包胶不仅浪费了大量的人力资源，而且生产效率低下；机械包胶在包胶平台上进行，其主要结构是一个电机控制转动的转盘，转盘上安装有两个磁芯架，两个磁芯架均由单独的马达控制转动，此外，包胶平台上还有用于切断胶带的切刀以及胶带卷，其动作过程是先在一个磁芯架上安放磁芯，并将胶带粘黏在磁芯上，然后马达控制这个磁芯架转动，磁芯开始包胶，包胶完毕后，人工将新磁芯放置到另一个磁芯架上，此时转盘转动半圈，胶带粘黏在新磁芯上后，切刀斩断胶带，然后再由人工取下包胶完毕的磁芯，更换新磁芯。目前机械包胶仍然需要人工更换磁芯，而且由于控制磁芯架转动的马达和控制转盘转动的电机动作过程是预先设置完毕的，工作人员必须紧跟马达和电机操作，容易造成操作人员疲劳，产生安全事故，有待改进。

技术实现思路
<br/>[0003]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变压器自动包胶装置，其特征是：包括工作台（1），所述工作台（1）上转动安装有转盘（12），转盘（12）上侧固装有两个用于放置磁芯（20）的磁芯架（16），两个磁芯架（16）左右相互间隔，工作台（1）上安装有用于驱动转盘（12）旋转的步进电机（17），工作台（1）上还安装有传送带一（2），传送带一（2）位于转盘（12）的右侧，工作台（1）的上方设有可上下升降的举升架（4），工作台（1）上安装有用于驱动举升架（4）上下升降的举升气缸（6），举升架（4）上固定安装有左右延伸的滑轨（7），滑轨（7）上滑动安装有滑块一（8），举升架（4）上安装有可驱动滑块一（8）左右滑动的滑移气缸（5），滑块一（8）上固定安装有滑台（18），滑台（18）的下侧固定安装有用于夹持磁芯（20）的夹具一（10）和夹具二（11），夹具一（10）和夹具二（11）分别与磁芯架（16）和传送带一（2）相对应。2.根据权利要求1所述的变压器自动包胶装置，其特征是：所述滑台（18）上开设有前后延伸的滑道（24），夹具一（10）包括滑动安装在滑道（24）中的滑块二（9），滑块二（9）设有两个且两者前后间隔，滑块二（9）从滑台（18）下侧伸出，滑块二（9）的下侧固设有夹板（21），两个滑块二（9）上均开设有前后贯穿的螺纹孔（25），两个螺纹孔（25）旋向相反，滑台（18）上安装有夹具马达（22），夹具马达（22）的输出轴安装有丝杠（23），丝杠（23）上设有两组旋向相反的螺纹，两组螺纹自丝杠（23）...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪钟振，
申请(专利权)人：威海贤真电子有限公司，
类型：新型
国别省市：