一种氮气氛保护推板窑密封仓出仓机构制造技术

技术编号:28098795 阅读:23 留言:0更新日期:2021-04-18 17:57
本实用新型专利技术公开了一种氮气氛保护推板窑密封仓出仓机构,包括密封舱,所述密封舱包括第一仓室和第二仓室,所述第一仓室的一侧固定设有第二仓室,所述第一仓室的顶部固定设有内闸门盖板,所述内闸门盖板的顶部通过后端法兰固定安装有内闸门油缸,所述内闸门油缸的输出端通过推头板依次固定连接有两个活动杆,两个所述活动杆的一端穿过内闸门盖板与内闸门顶部的两侧固定连接,所述第一仓室的一侧固定设有换仓油缸;该设计不仅方便使用者更换油缸密封圈,并且不需要使用者接触高温的内闸门盖板,避免使用者被烫伤,同时也不需要打开内闸门盖板,很好的避免了在打开内闸门盖板打开时,产品容易氧化的问题。产品容易氧化的问题。产品容易氧化的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种氮气氛保护推板窑密封仓出仓机构


[0001]本技术涉及出仓结构
,特别是涉及一种氮气氛保护推板窑密封仓出仓机构。

技术介绍

[0002]目前氮气氛保护推板窑是磁性材料生产过程中的烧结设备。氮气氛保护推板窑的密封舱是连接在推板窑窑炉出口处的装置。由于产品烧结降温阶段不能有其它气体混入,密封性要求高所以对密封舱密封性要求也高,密封舱包括第一仓室、第二仓室、内闸门、外闸门、闸门升降油缸、换仓油缸、出仓油缸。
[0003]现有的内闸门油缸采用法兰前端固定在内闸门盖板上,此处温度约150℃,但是油缸密封圈容易坏,更换时需把先把内闸门盖板打开,然后把内闸门提上去才可以更换密封圈,温度高且工作量大,也不便于工作人员进行操作,同时内闸门抬起时,产品还容易氧化,为此我们提出一种氮气氛保护推板窑密封仓出仓机构。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足,本技术提供一种氮气氛保护推板窑密封仓出仓机构,通过设置连接机构,不仅方便使用者更换油缸密封圈,也解决更换时产品容易氧化的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种氮气氛保护推板窑密封仓出仓机构,包括密封舱,所述密封舱包括第一仓室和第二仓室,所述第一仓室的一侧固定设有第二仓室,所述第一仓室的顶部固定设有内闸门盖板,所述内闸门盖板的顶部通过后端法兰固定安装有内闸门油缸,所述内闸门油缸的输出端通过推头板依次固定连接有两个活动杆,两个所述活动杆的一端穿过内闸门盖板与内闸门顶部的两侧固定连接,所述第一仓室的一侧固定设有换仓油缸
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述第二仓室的一侧固定设有支撑架,所述支撑架的顶部固定设有出仓油缸,所述出仓油缸的输出端穿过第二仓室,所述出仓油缸与第二仓室的连接处固定设有硅胶密封套。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述内闸门位于第一仓室和第二仓室之间。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述第一仓室中部的一侧固定设有进料口,所述第二仓室中部的一侧固定设有出料口,所述出料口的内部设有外闸门油缸,所述外闸门油缸的输出端与外闸门的一侧固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述出仓油缸设置为水平方向。
[0010]与现有技术相比,本技术能达到的有益效果是:
[0011]1、通过拆卸推头板,然后更换内闸门油缸的油缸密封圈,该设计不仅方便使用者更换油缸密封圈,并且不需要使用者接触高温的内闸门盖板,避免使用者被烫伤,同时也不
需要打开内闸门盖板,很好的避免了在打开内闸门盖板打开时,产品容易氧化的问题;
[0012]2、通过将出仓油缸设计成前后脚座型安装在支撑架上,出仓油缸前端和第二仓室连接处采用硅胶密封套密封,解决了出仓油缸活塞杆推出去不同心阻力问题,同时也解决了密封问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的未改进的密封舱结构示意图;
[0014]图2为本技术的未改进的密封舱俯视图;
[0015]图3为本技术的改进后推头板结构示意图;
[0016]图4为本技术的改进后推头板俯视图;
[0017]图5为本技术的改进后出仓油缸结构示意图;
[0018]其中:1、第一仓室;2、第二仓室;3、内闸门油缸;4、换仓油缸;5、出仓油缸;6、外闸门油缸;7、进料口;8、出料口;9、推头板;10、内闸门;11、内闸门盖板;12、硅胶密封套;13、支撑架;14、后端法兰;15、活动杆。
具体实施方式
[0019]如图3、图4所示,一种氮气氛保护推板窑密封仓出仓机构,包括密封舱,密封舱包括第一仓室1和第二仓室2,第一仓室1的一侧固定设有第二仓室2,第一仓室1的顶部固定设有内闸门盖板11,内闸门盖板11的顶部通过后端法兰14固定安装有内闸门油缸3,内闸门油缸3的输出端通过推头板9依次固定连接有两个活动杆15,两个活动杆15的一端穿过内闸门盖板11与内闸门10顶部的两侧固定连接,第一仓室1的一侧固定设有换仓油缸4;
[0020]当需要更换内闸门油缸3上的油缸密封圈时,只需要将推头板9拆卸,然后对油缸密封圈进行更换,更换结束后,再将推头板9与内闸门油缸3进行连接即可,该设计将原本朝下伸缩的内闸门油缸3改成朝上伸缩,避免使用者接触高温的内闸门盖板11,导致烫伤,同时也无需打开内闸门盖板11,避免密封舱内部的产品被氧化,减少产品残次率,而且更换操作简单,方便使用者更换,提高了工作效率。
[0021]在其他实施例中,如图5所示,第二仓室2的一侧固定设有支撑架13,支撑架13的顶部固定设有出仓油缸5,出仓油缸5的输出端穿过第二仓室2,出仓油缸5与第二仓室2的连接处固定设有硅胶密封套12;
[0022]原来的出仓油缸5使用前端法兰固定,出仓油缸5的水平面和送料轨面板的平面度存在误差,推料时会出现不在一平面的情况,从而导致推进时产生抖动现象,容易使得物料掉落,现在将出仓油缸5设计成前后脚座型安装在支撑架13上,油缸前端和第二仓室2的连接处采用硅胶密封套12密封,解决了出仓油缸5活塞杆推出去不同心阻力问题,同时也解决了密封问题。
[0023]在其他实施例中,如图3所示,内闸门10位于第一仓室1和第二仓室2之间;方便将第一仓室1和第二仓室2隔开。
[0024]在其他实施例中,如图4所示,第一仓室1中部的一侧固定设有进料口7,第二仓室2中部的一侧固定设有出料口8,出料口8的内部设有外闸门油缸6,外闸门油缸6的输出端与外闸门的一侧固定连接;方便进料和出料。
[0025]在其他实施例中,如图5所示,出仓油缸5设置为水平方向;方便顶出物料。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氮气氛保护推板窑密封仓出仓机构,包括密封舱,其特征在于:所述密封舱包括第一仓室(1)和第二仓室(2),所述第一仓室(1)的一侧固定设有第二仓室(2),所述第一仓室(1)的顶部固定设有内闸门盖板(11),所述内闸门盖板(11)的顶部通过后端法兰(14)固定安装有内闸门油缸(3),所述内闸门油缸(3)的输出端通过推头板(9)依次固定连接有两个活动杆(15),两个所述活动杆(15)的一端穿过内闸门盖板(11)与内闸门(10)顶部的两侧固定连接,所述第一仓室(1)的一侧固定设有换仓油缸(4)。2.根据权利要求1所述的一种氮气氛保护推板窑密封仓出仓机构,其特征在于:所述第二仓室(2)的一侧固定设有支撑架(13),所述支撑架(13)的顶部固定设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁正凯崔洪石建军程力崔宇凯
申请(专利权)人:江阴长源机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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