本实用新型专利技术涉及气密性检测技术领域，特别是涉及一种用于储气筒生产的气密性检测装置，将储气筒自底板的右方向左置于底板上，将密封连接头与储气筒的出气端密封连接，启动气缸将储气筒浸入水槽内，启动气泵使储气筒内的气压达到一定值，关闭气管上的阀门，通过观察气压表的读数变化判断储气筒的气密性，在储气筒存在孔洞时，通过观察气泡产生的位置确定漏气部位，整体操作简单，使用便捷，检测结果较为准确，效率较高；包括底座、底柱和水槽；还包括固定架、气泵、气管、密封连接头、气压表、气缸、伸缩杆、顶板、左板、底板、固定杆、横板、螺管、螺杆、夹板、滑杆和通孔，密封连接头设置于气管的底部，气压表设置于气管的中部。气压表设置于气管的中部。气压表设置于气管的中部。
【技术实现步骤摘要】
一种用于储气筒生产的气密性检测装置
[0001]本技术涉及气密性检测
，特别是涉及一种用于储气筒生产的气密性检测装置。
技术介绍
[0002]众所周知，用于储气筒生产的气密性检测装置是一种用于储气筒生产加工过程中，对储气筒成品的气密性进行检测，提高储气筒质量的辅助装置，其在气密性检测
中得到了广泛的使用；现有的用于储气筒生产的气密性检测装置使用时直接将储气筒置于水槽内，通过观察有无气泡的产生判断其气密性；但单纯通过观察气泡容易产生误判，在储气筒存在细小空洞时，在水中浸泡的时间较短不会产生气泡或是产生的气泡较小难以通过肉眼直接观察，检测的结果准确性较差。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种灵敏性较高，检测结果准确性较好的用于储气筒生产的气密性检测装置。
[0004]本技术的一种用于储气筒生产的气密性检测装置，包括底座、底柱和水槽，底柱固定设置于底座的底部，水槽设置于底座的顶部右侧；还包括固定架、气泵、气管、密封连接头、气压表、气缸、伸缩杆、顶板、左板、底板、固定杆、横板、螺管、螺杆、夹板、滑杆和通孔，固定架固定设置于底座的顶部左侧，气泵固定设置于固定架的顶部左侧，气管设置于气泵的右部，密封连接头设置于气管的底部，气压表设置于气管的中部，气缸固定设置于固定架的顶部右侧，伸缩杆设置于气缸的底部并向下穿过固定架的顶部，顶板固定设置于伸缩杆的底部并位于水槽的上方，左板固定设置于顶板的底部左侧，底板固定设置于左板的右部下侧，固定杆固定设置于底板的顶部，固定杆的顶部与顶板的底部固定连接，横板的左部与左板的右部连接，横板的右部与固定杆的左部连接，螺管可转动设置于横板的中部，螺杆的前部自螺管的后部插入并螺装于螺管的内部，夹板很固定设置于螺杆的后部，滑杆固定设置于夹板的前部，通孔设置于横板的中部，滑杆的前部位于通孔内并可前后滑动，气缸和顶板等至少设置有三组。
[0005]本技术的一种用于储气筒生产的气密性检测装置，底板的顶部设置有弧槽。
[0006]本技术的一种用于储气筒生产的气密性检测装置，还包括隔板和排水管，隔板固定设置于水槽的中部，排水管设置于水槽的左部。
[0007]本技术的一种用于储气筒生产的气密性检测装置，还包括定位管和定位杆，定位管固定设置于固定架的顶部下端，定位杆固定设置于顶板的顶部，定位杆的顶部自定位管的底部插入定位管内。
[0008]本技术的一种用于储气筒生产的气密性检测装置，还包括支架和固定环，支架固定设置于固定架的右部下侧，固定环固定设置于支架的右部并圈套设置于气管的中部。
[0009]本技术的一种用于储气筒生产的气密性检测装置，还包括管套和螺栓，管套固定设置于横板的前部并圈套设置于螺管的中部，螺栓的顶部自管套的底部插入管套内并与螺管的底部接触。
[0010]本技术的一种用于储气筒生产的气密性检测装置，还包括万向轮，万向轮设置于底柱的底部。
[0011]本技术的一种用于储气筒生产的气密性检测装置，还包括加强杆，加强杆固定设置于底柱的中部。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：在使用用于储气筒生产的气密性检测装置对储气筒的气密性进行检测时，将储气筒自底板的右方向左置于底板上，转动螺管使夹板配合横板夹紧储气筒，然后将密封连接头与储气筒的出气端密封连接，启动气缸将储气筒浸入水槽内，启动气泵使储气筒内的气压达到一定值，关闭气管上的阀门，通过观察气压表的读数变化判断储气筒的气密性，在储气筒存在孔洞时，通过观察气泡产生的位置确定漏气部位，整体操作简单，使用便捷，检测结果较为准确，效率较高。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术的伸缩杆与顶板连接的右视结构示意图；
[0015]图3是本技术的螺管与夹板连接的右视结构示意图；
[0016]图4是本技术的水槽的俯视结构示意图；
[0017]图5是图3中A的放大结构示意图；
[0018]图6是图1中B的放大结构示意图；
[0019]附图中标记：1、底座；2、底柱；3、水槽；4、固定架；5、气泵；6、气管；7、密封连接头；8、气压表；9、气缸；10、伸缩杆；11、顶板；12、左板；13、底板；14、固定杆；15、横板；16、螺管；17、螺杆；18、夹板；19、滑杆；20、通孔；21、隔板；22、排水管；23、定位管；24、定位杆；25、支架；26、固定环；27、管套；28、螺栓；29、万向轮；30、加强杆。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0021]如图1至图6所示，本技术的一种用于储气筒生产的气密性检测装置，包括底座1、底柱2和水槽3，底柱2固定设置于底座1的底部，水槽3设置于底座1的顶部右侧；还包括固定架4、气泵5、气管6、密封连接头7、气压表8、气缸9、伸缩杆10、顶板11、左板12、底板13、固定杆14、横板15、螺管16、螺杆17、夹板18、滑杆19和通孔20，固定架4固定设置于底座1的顶部左侧，气泵5固定设置于固定架4的顶部左侧，气管6设置于气泵5的右部，密封连接头7设置于气管6的底部，气压表8设置于气管6的中部，气缸9固定设置于固定架4的顶部右侧，伸缩杆10设置于气缸9的底部并向下穿过固定架4的顶部，顶板11固定设置于伸缩杆10的底部并位于水槽3的上方，左板12固定设置于顶板11的底部左侧，底板13固定设置于左板12的右部下侧，固定杆14固定设置于底板13的顶部，固定杆14的顶部与顶板11的底部固定连接，横板15的左部与左板12的右部连接，横板15的右部与固定杆14的左部连接，螺管16可转动
设置于横板15的中部，螺杆17的前部自螺管16的后部插入并螺装于螺管16的内部，夹板18很固定设置于螺杆17的后部，滑杆19固定设置于夹板18的前部，通孔20设置于横板15的中部，滑杆19的前部位于通孔20内并可前后滑动，气缸9和顶板11等至少设置有三组；在使用用于储气筒生产的气密性检测装置对储气筒的气密性进行检测时，将储气筒自底板的右方向左置于底板上，转动螺管使夹板配合横板夹紧储气筒，然后将密封连接头与储气筒的出气端密封连接，启动气缸将储气筒浸入水槽内，启动气泵使储气筒内的气压达到一定值，关闭气管上的阀门，通过观察气压表的读数变化判断储气筒的气密性，在储气筒存在孔洞时，通过观察气泡产生的位置确定漏气部位，整体操作简单，使用便捷，检测结果较为准确，效率较高。
[0022]本技术的一种用于储气筒生产的气密性检测装置，底板13的顶部设置有弧槽。
[0023]本技术的一种用于储气筒生产的气密性检测装置，还包括隔板21和排水管22，隔板21固定设置于水槽3的中部，排水管22设置于水槽3的左部；通过隔板将水槽内部分割成不同的腔室便于分开观察。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于储气筒生产的气密性检测装置，包括底座（1）、底柱（2）和水槽（3），底柱（2）固定设置于底座（1）的底部，水槽（3）设置于底座（1）的顶部右侧；其特征在于，还包括固定架（4）、气泵（5）、气管（6）、密封连接头（7）、气压表（8）、气缸（9）、伸缩杆（10）、顶板（11）、左板（12）、底板（13）、固定杆（14）、横板（15）、螺管（16）、螺杆（17）、夹板（18）、滑杆（19）和通孔（20），固定架（4）固定设置于底座（1）的顶部左侧，气泵（5）固定设置于固定架（4）的顶部左侧，气管（6）设置于气泵（5）的右部，密封连接头（7）设置于气管（6）的底部，气压表（8）设置于气管（6）的中部，气缸（9）固定设置于固定架（4）的顶部右侧，伸缩杆（10）设置于气缸（9）的底部并向下穿过固定架（4）的顶部，顶板（11）固定设置于伸缩杆（10）的底部并位于水槽（3）的上方，左板（12）固定设置于顶板（11）的底部左侧，底板（13）固定设置于左板（12）的右部下侧，固定杆（14）固定设置于底板（13）的顶部，固定杆（14）的顶部与顶板（11）的底部固定连接，横板（15）的左部与左板（12）的右部连接，横板（15）的右部与固定杆（14）的左部连接，螺管（16）可转动设置于横板（15）的中部，螺杆（17）的前部自螺管（16）的后部插入并螺装于螺管（16）的内部，夹板（18）很固定设置于螺杆（17）的后部，滑杆（19）固定设置于夹板（18）的前部，通孔（20）设置于横板（15）的中部，滑杆（19）的前部位于通孔（20）内并可前后滑动，...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋昭军，
申请(专利权)人：济南乾华汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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