一种循环输送式节能灯用固化炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种循环输送式节能灯用固化炉，包括环形传送带、侧板、顶板、伸缩气缸、环形加热管和放置盘，两个侧板分别固定连接环形传送带的两侧，一个侧板设置于环形传送带的中空部分内，另一个侧板设置于环形传送带的外侧面，两个侧板的顶部可拆卸地连接顶板，顶板的顶部固定连接伸缩气缸，伸缩气缸伸缩轴穿过顶板且设置于两个侧板之间，伸缩气缸伸缩轴连接环形加热管的侧面，放置盘连接环形传送带，放置盘用于呈环形阵列地放置节能灯灯座，伸缩气缸用于推动环形加热管靠近节能灯灯座，焊泥注入机本体用于注入焊泥到节能灯灯座上，解决了现有技术中存在的技术问题，如：单个放置灯座批量生产效率低和不必要的热量损失不够节能。够节能。够节能。

【技术实现步骤摘要】
一种循环输送式节能灯用固化炉


[0001]本技术涉及节能灯生产领域，具体来说是一种循环输送式节能灯用固化炉。

技术介绍

[0002]焊泥即焊泥粉，是指电光源焊泥粉(Electriclightsourceweldingmudpowder)，又称灯头泥。用于电光源生产行业，固体粉末，通过加热粘接灯头与玻壳、玻管的一种胶粘剂。
[0003]目前世界上先进的组装工艺是采用一种新型材料——焊泥，将焊泥填充于灯管与灯座之间，在120℃温度下使焊泥膨胀、固化，从而将灯管与灯座牢固地固定成一体，好象用水泥固定电线杆一样的方式，采用这种组装工艺和材料组装的节能灯外观美观牢固，经久耐用，成品性能大幅提升。
[0004]然而现有技术中的固化炉常设置于传送带上，需要人工将注入焊泥之后的灯座和灯管放置于传送带上，在经过固化炉固化，其单个放置，批量生产效率极低，而且现有的固化炉通常为热辐射形式，然而灯座需要加热的地方仅为一小部分，这就造成了不必要的热量损失不够节能，其存在着：单个放置灯座批量生产效率低和不必要的热量损失不够节能的技术问题。

技术实现思路
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种循环输送式节能灯用固化炉，其特征在于，包括环形传送带(1)、侧板(9)、顶板(10)、伸缩气缸(11)、环形加热管(14)和放置盘(3)，所述侧板(9)设有两个，两个所述侧板(9)分别固定连接所述环形传送带(1)的两侧，一个所述侧板(9)设置于所述环形传送带(1)的中空部分内，另一个所述侧板(9)设置于所述环形传送带(1)的外侧面，两个所述侧板(9)的顶部可拆卸地连接所述顶板(10)，所述顶板(10)的顶部固定连接所述伸缩气缸(11)，所述伸缩气缸(11)伸缩轴穿过所述顶板(10)且设置于两个所述侧板(9)之间，所述伸缩气缸(11)伸缩轴连接所述环形加热管(14)的侧面，两个所述侧板(9)之间设有若干所述放置盘(3)，所述放置盘(3)连接所述环形传送带(1)，所述放置盘(3)用于呈环形阵列地放置节能灯灯座，所述伸缩气缸(11)用于推动所述环形加热管(14)靠近所述节能灯灯座，所述环形传送带(1)用于依次传送所述放置盘(3)使所述节能灯灯座的环形阵列结构与所述环形加热管(14)同心，所述环形传送带(1)的一端设有焊泥注入机本体(2)，所述焊泥注入机本体(2)用于注入焊泥到所述节能灯灯座上。2.根据权利要求1所述的一种循环输送式节能灯用固化炉，其特征在于，所述节能灯灯座的环形阵列结构的直径与所述环形加热管(14)的直径相同。3.根据权利要求1所述的一种循环输送式节能灯用固化炉，其特征在于，还包括冷却电机(12)和扇叶(13)，所述冷却电机(12)安装在所述顶板(10)的顶部，所述冷却电机(12)转动轴穿过所述顶板(10)且固定连接所述扇叶(13)，所述伸缩气缸(11)位于所述冷却电机(12)与所述焊泥注入机本体(2)之间。4.根据权利要求1所述的一种循环输送式节能灯用固化炉，其特征在于，所述顶板(10)通过螺钉连接所述侧板(9)。5.根据权利要求1所述的一种循环输送式节能灯用固化炉，其特征在于，还包括推力装置(4)、第二电机(7)、连接轴(8)、弹簧(305)和底座(6)，所述放置盘(3)包括圆盘(301)、顶轴(302)、底轴(303)和凸块(304)，所述圆盘(301)的顶部固定连接所述顶轴(302)底部，所述圆盘(301)的底部固定连接所述底轴(303)顶部，所述底轴(303)下端侧面固定连接所述凸块(304)，所述圆盘(301)设有若干以所述圆盘(301)为圆心呈环形阵列分布的放置孔，所述环形传送带(1)上固定连接有若干所述底座(6)，若干...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐文天，唐祚廉，张成水，
申请(专利权)人：成都三本机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：